上海申弘閥門(mén)有限公司
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J641H氣動(dòng)國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥的詳細(xì)資料:
J641H氣動(dòng)國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)截止閥的使用方法,該使用方法的具體使用步驟如下:氣動(dòng)切斷閥又稱(chēng)氣動(dòng)截止閥,其是自動(dòng)化系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種,由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成,接收調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,反應(yīng)靈敏,動(dòng)作可靠等特點(diǎn)。 可廣泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。
氣動(dòng)切斷閥的氣源要求經(jīng)過(guò)濾的壓縮空氣,流經(jīng)閥體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)該是無(wú)雜質(zhì)和無(wú)顆粒的液體和氣體。本閥以壓縮空氣為工作動(dòng)力,推動(dòng)活塞,帶動(dòng)閥瓣作垂直于流體的位移,實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)或關(guān)閉閥門(mén)的目的。本實(shí)用新型公開(kāi)了法蘭式截止閥,包括閥體,閥體內(nèi)部設(shè)置有空腔,閥體的正側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管道,閥體的背側(cè)面設(shè)置有出氣管道,閥體的外側(cè)壁上安裝有至少兩個(gè)閥門(mén),閥門(mén)包括閥尖,閥桿,閥座,閥體的側(cè)壁上設(shè)置安裝閥門(mén)的凹槽,閥門(mén)的閥座一端插入對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi),閥座端面與凹槽底部之間形成導(dǎo)流空腔,進(jìn)氣管道的出氣端連通有多根進(jìn)氣支管,進(jìn)氣支管與導(dǎo)流空腔一一對(duì)應(yīng)連通,導(dǎo)流空腔與出氣管道之間通過(guò)出氣支管連通,出氣支管安裝于閥體內(nèi)部,閥尖安裝在閥桿的一端端面上,閥尖為圓錐體,閥尖的穿過(guò)導(dǎo)流空腔插入進(jìn)與之對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣支管管口內(nèi),閥桿安裝于閥座內(nèi)并與閥座活動(dòng)連接.本實(shí)用新型能夠降低氣體的流速.
1、結(jié)構(gòu)
①閥座密封面堆焊不銹鋼銅或硬質(zhì)合金,經(jīng)精加工,耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
②閥瓣密封圈為四氟或其它合成材料,密封性好,易更換維修。
③氣缸選用無(wú)縫鋼管制造,內(nèi)表面鍍以耐腐蝕性硬鉻,并經(jīng)拋光處理,且有摩擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
④活塞桿表面經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,耐磨、耐高溫。
⑤氣缸中密封圈采用耐油橡膠O線圈,密封性能可靠,維修時(shí)更方便。
2、特點(diǎn)
①可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,集中控制和自動(dòng)控制。
②密封性能可靠,易更換維修。
③可根據(jù)不同的使用條件,選配不同內(nèi)徑及行程的氣(液)缸,適用范圍廣。
二、適用范圍
本系列閥門(mén)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)管道自動(dòng)化控制的主要元件,廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)的自動(dòng)化管路上,特別適用于氫氣、二氧化碳、氧氣、重整氣、催化裂化干氣、變換氣等變壓吸附分離的工程管路上作啟閉程控元件。
步驟一:將氣動(dòng)截止閥安裝于輸水管之間,通過(guò)出水管與進(jìn)水管與輸水管進(jìn)行連接,在調(diào)壓管上轉(zhuǎn)動(dòng)搬轉(zhuǎn)板,搬轉(zhuǎn)板通過(guò)調(diào)壓盤(pán)帶動(dòng)密封軸在泄氣槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使橡膠墊與調(diào)壓管分離和密封橡膠弧墊與泄氣槽的背面分離,對(duì)氣動(dòng)泵機(jī)的壓力進(jìn)行釋放,在調(diào)整氣動(dòng)泵機(jī)的壓力后,向調(diào)壓管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)密封軸,使密封軸對(duì)泄氣槽進(jìn)行密封,啟動(dòng)氣動(dòng)泵機(jī)帶動(dòng)閥桿向上移動(dòng),閥桿帶動(dòng)閥球和閥板與進(jìn)水管和出水管的貫通處分離,使水流從進(jìn)水管經(jīng)由出水管在輸水管內(nèi)流通;
步驟二:水流在經(jīng)過(guò)流量感應(yīng)板時(shí),流量感應(yīng)板水的流量和水流壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè),通過(guò)線路管內(nèi)的傳輸線路將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)電路板上,數(shù)據(jù)電路板處理流量感應(yīng)板檢測(cè)的數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)處理完成后在流量顯示屏上展示,在水流壓力出現(xiàn)不正常的波動(dòng)時(shí),數(shù)據(jù)電路板通過(guò)線路對(duì)氣動(dòng)泵機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)整,調(diào)整閥球與閥板在進(jìn)水管內(nèi)的位置,控制水的流量,在氣動(dòng)泵機(jī)對(duì)閥球與閥板的調(diào)整不夠準(zhǔn)確時(shí),將伸縮桿從連接桿內(nèi)拉出,使伸縮桿插入閥桿內(nèi),在連接桿上轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓使螺栓插入伸縮桿內(nèi),使連接桿與伸縮桿連接,轉(zhuǎn)動(dòng)截止平輪對(duì)閥桿進(jìn)行上下移動(dòng),從而帶動(dòng)閥球與閥板在進(jìn)水管內(nèi)的位置,對(duì)水的流量進(jìn)行調(diào)整。
技術(shù)規(guī)范 | ||
設(shè)計(jì)依據(jù) | GB標(biāo)準(zhǔn) | |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/12233 | |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 對(duì)夾連接 | GB/12221 |
連接法蘭尺寸 | B/9113、JB/T79 | |
實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T13927、JB/T9092 | |
備注:系列球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及連接尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造 |
技術(shù)參數(shù) | |
公稱(chēng)通徑 | DN50~800mm |
連接方式 | 法蘭 |
氣缸形式 | 雙作用、單作用(彈簧復(fù)位) |
控制方式 | 開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型 |
公稱(chēng)壓力 | 16、25、40bar(如需更高壓力訂貨時(shí)請(qǐng)注明) |
氣源壓力 | 雙作用:4~8bar |
介質(zhì)溫度 | W3:-30~425℃ W4:-40~425 |
環(huán)境溫度 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-20~80℃ |
閥體材質(zhì) | 碳鋼(C)、不銹鋼(P4、P6) |
密封材質(zhì) | 金屬硬密封(H)、硬質(zhì)合金(Y) |
備注:其他特殊密封材質(zhì)或特殊溫度亦可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)選型 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
附件選型 | |
電磁閥 | 雙作用選二位五通、單作用二位五通、單電控雙電控訂貨時(shí)注明 |
氣源處理三聯(lián)件 | 對(duì)氣源進(jìn)行穩(wěn)壓、過(guò)濾、氣缸潤(rùn)滑 |
限位開(kāi)關(guān) | 遠(yuǎn)程反饋開(kāi)關(guān)信號(hào) |
手操機(jī)構(gòu) | 可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥門(mén) |
定位器 | 輸入模擬量信號(hào)(4-20mA或者0-10V),調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度 |
備注 | 以上附件不是標(biāo)準(zhǔn)配件,如需配置訂貨時(shí)候注明,電磁閥和限位開(kāi)關(guān)有分防爆和不防爆,如需防爆還要注明防爆等級(jí) |
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB12235 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
J641H氣動(dòng)國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥壓力試驗(yàn)
公稱(chēng)壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11 | 18 |
上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11 | 18 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 |
主要零件材料及性能
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本體材料 尼龍 | 增強(qiáng)柔性石墨 1Crl3/柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti | 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 SFB-260 SFP-260 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38CrMoAI 25Cr2MoV | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類(lèi) | |||
ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類(lèi) |
主要尺寸
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 | |||||||||||
凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 | |||||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 | ||||||||||||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 | ||||||||||||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 | ||||||||||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 | ||||||||||||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 | ||||||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 | ||||||||||||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 | ||||||||||||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | ||||||||||||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 | ||||||||||||
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 | ||||||||||||
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 | ||||||||||||
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 | ||||||||||||
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 | ||||||||||||
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 925 | 600 | ||||||||||||
2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 | |||||||||||
凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 25C 25P 25R 25I | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 198 | 120 | |||||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 218 | 120 | ||||||||||||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 258 | 140 | ||||||||||||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 275 | 140 | ||||||||||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 160 | ||||||||||||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 180 | ||||||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 350 | 200 | ||||||||||||
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 280 | ||||||||||||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 355 | 280 | ||||||||||||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 415 | 320 | ||||||||||||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 460 | 360 | ||||||||||||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 510 | 450 | ||||||||||||
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 710 | 500 | ||||||||||||
250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 550 | ||||||||||||
300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 925 | 600 | ||||||||||||
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 | ||||||||||
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 40 40P 40R 40I | 10 | 130 | 90 | 60 | 41 | 35 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 | ||||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 233 | 120 | |||||||||||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 295 | 140 | |||||||||||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 285 | 160 | |||||||||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 302 | 160 | |||||||||||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 355 | 200 | |||||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 373 | 200 | |||||||||||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 408 | 280 | |||||||||||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 436 | 280 | |||||||||||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 480 | 320 | |||||||||||
125 | 4001 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 588 | 360 | |||||||||||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ25 | 611 | 400 | |||||||||||
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ30 | 720 | 400 | |||||||||||
6.4MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 | ||||||||||
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 64 64P 64R 64I | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14Φ | 195 | 400 | ||||||||||
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-Φ18 | 228 | 160 | |||||||||||
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-Φ18 | 275 | 180 | |||||||||||
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 325 | 200 | |||||||||||
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |||||||||||
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-Φ23 | 410 | 280 | |||||||||||
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-Φ23 | 450 | 320 | |||||||||||
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-Φ23 | 485 | 360 | |||||||||||
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-Φ25 | 537 | 400 | |||||||||||
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-Φ30 | 631 | 400 | |||||||||||
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-Φ34 | 646 | 450 | |||||||||||
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-Φ34 | 813 | 500 |
10.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W 100 100P 100R 100I | 10 | 170 | 100 | 70 | 50 | 35 | 20 | 4-Φ14 | 198 | 140 |
15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 4-Φ14 | 202 | 140 | |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 4-Φ18 | 228 | 160 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 4-Φ18 | 250 | 180 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 326 | 200 | |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |
50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 4-Φ25 | 414 | 280 | |
65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 8-Φ25 | 434 | 320 | |
80 | 380 | 230 | 1810 | 148 | 121 | 34 | 8-Φ25 | 547 | 360 | |
100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 8-Φ30 | 621 | 400 | |
125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 8-Φ34 | 732 | 400 | |
150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 12-Φ34 | 840 | 450 | |
200 | 65 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 12-Φ41 | 925 | 500 |
安裝氣動(dòng)切斷閥時(shí)注意的事項(xiàng)
談起氣動(dòng)切斷閥裝置設(shè)備,想必很多的工業(yè)人士都實(shí)習(xí),它是指氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和切斷閥連接安裝調(diào)試后的一個(gè)組合,因?yàn)橛辛藲鈩?dòng)切斷閥裝置,工業(yè)生產(chǎn)變得更加的安全。氣動(dòng)切斷閥能夠正常的發(fā)揮出其功能,在很大程度上是和它的安裝方式和流程有關(guān)的。那么,到底該如何正確的安裝氣動(dòng)切斷閥呢?接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下。
1、在安裝氣動(dòng)切斷閥之前首先要確保安裝環(huán)境是否符合,例如工作環(huán)境的溫度是否在-30~+60攝氏度之間,相對(duì)濕度確保不大于95%,當(dāng)周?chē)h(huán)境不符和要求時(shí)需要安裝相應(yīng)的設(shè)備確保溫度和濕度的達(dá)標(biāo)。
2、氣動(dòng)切斷閥在工作當(dāng)中的前后位置應(yīng)該留有直管段,而且其長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑,更要確保管道內(nèi)不存在管道污垢,焊渣,金屬碎屑等異物。
3、在現(xiàn)實(shí)當(dāng)中,有很多的企業(yè)在安裝氣動(dòng)切斷閥時(shí)忽視了管道的清掃與清潔,結(jié)果管道內(nèi)的異物阻礙閥芯的運(yùn)動(dòng),或者損壞了閥門(mén)密封表面,而造成了閥門(mén)無(wú)法正常的關(guān)閉。安裝氣動(dòng)切斷閥前要確保切斷閥所有運(yùn)輸擋塊,防護(hù)用堵頭或者墊片表面的蓋子都已經(jīng)被去除干凈,而且閥內(nèi)不存在任何的異物。
4、在安裝操作當(dāng)中,氣動(dòng)切斷閥是需要安裝在水平管道之上的,而且還要確保上下與管道的垂直方向,在必要的情況下還需要進(jìn)行閥下支撐,確保閥門(mén)的穩(wěn)定與可靠。在這里強(qiáng)調(diào)一下,為正確有效的安裝氣動(dòng)切斷閥,在安裝前務(wù)必要認(rèn)真的閱讀說(shuō)明書(shū),并按說(shuō)明書(shū)的流程進(jìn)行操作。
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