上海申弘閥門有限公司
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J41N倒密封暗桿燃?xì)饨刂归y的詳細(xì)資料:
J41N倒密封暗桿燃?xì)饨刂归y 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種閥門的密封結(jié)構(gòu),特別是一種截止閥軟密封結(jié)構(gòu)。截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的,截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直,通過(guò)帶動(dòng)閥盤的上下升降進(jìn)行開(kāi)斷。用截止閥專為燃?xì)夤苈坊蜓b置設(shè)計(jì)。填料采用聚四氟乙烯為填料,填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強(qiáng),并具備倒密封功能,適用于高中壓燃?xì)廨斔凸苈?。物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍?duì)閥體本體材料,為軟密封,密封可靠。
適用于天然氣,燃?xì)?,氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng),作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤80℃的管路。其密封性、可維修性、安全性等。通過(guò)實(shí)踐給出的答案,燃?xì)饨刂归y選用軟密封的密封性能最好,可以做到0泄漏率。一種適用于燃?xì)夤艿赖慕刂归y,包括閥體總成,在所述閥體總成中閥瓣密封面上開(kāi)設(shè)有一環(huán)形密封槽和置于其內(nèi)的彈性密封環(huán);所述彈性密封環(huán)的厚度大于所述環(huán)形密封槽的深度.在所述閥瓣上位于與閥桿相接觸端面開(kāi)設(shè)有一腔室和置于該腔室內(nèi)的彈性件.由于采用上述結(jié)構(gòu)特征,不僅提高了閥門的密封效果,還具有軟密封使用壽命長(zhǎng),硬密封與熱不變形的優(yōu)點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)了軟,硬雙重密封目的.
具體解釋:采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好。操作方便,適用于各種危險(xiǎn)介質(zhì),增加了一個(gè)上密封.在閥門開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對(duì)填料有一定的保護(hù)作用。
本實(shí)用新型涉及一種截止閥軟密封結(jié)構(gòu),包括閥盤和設(shè)在閥盤上的密封橡膠,密封橡膠端口部位截面為圓弧形狀,且由壓板緊壓在閥盤上,壓板則由設(shè)有止動(dòng)墊片的緊固螺栓緊固在閥盤上。本實(shí)用新型的密封橡膠大大減緩了閥門密封面的電化學(xué)腐蝕速度,并且密封橡膠的結(jié)構(gòu)使橡膠的使用壽命得以延長(zhǎng),提高了青銅截止閥在海水管路中的使用壽命和安全性。
液化氣截止閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1.針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,天然氣截止閥也可用氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,大限度保證工況條件使用要求。
2.天然氣日式截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動(dòng)補(bǔ)償,達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果,密封性能穩(wěn)定,無(wú)粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動(dòng)的情況下,保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
J41N倒密封暗桿燃?xì)饨刂归y主要零件
閥體 | 閥桿、閥瓣 | 密封面 | 填料 |
碳鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 聚四氟乙烯 |
尼龍 |
性能規(guī)范
公稱壓力PN | JIS10K | JIS20K | MPa | |
1.6 | 2.5 | 4.0 | ||
殼體試驗(yàn)壓力PN | 2.4 | 3.75 | 6.0 | |
高壓密封試驗(yàn)壓力 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
適用介質(zhì) | 液化氣、天然氣等 | |||
適用溫度 | -40∽+80℃ | |||
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 79-94 |
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形尺寸
PN | DN | L | H | D | D1 | D2 | b | f | Z-φd | D0 |
15 | 130 | 207 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 120 | |
20 | 150 | 217 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 140 | |
25 | 160 | 219 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 160 | |
32 | 190 | 280 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 180 | |
2.5MPa | 40 | 200 | 330 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 200 |
4.0MPa | 50 | 230 | 350 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 240 |
10K | 65 | 290 | 400 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 280 |
20K | 80 | 310 | 430 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 320 |
100 | 350 | 465 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 360 | |
125 | 400 | 502 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 400 | |
150 | 480 | 560 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 440 | |
200 | 600 | 580 | 360 | 310 | 278 | 34 | 4 | 12-25 | 480 |
1.管螺紋連接截止閥,安裝旋緊時(shí)應(yīng)使管子與閥體端面垂直,并扳鉗該螺紋同側(cè)的六角或八角部位,不應(yīng)該扳鉗在另一端的六角或八角部位,DN15、DN2O安裝扭力距不大于50M.m,DN25安裝扭力距不得大于70N.m,以免造成閥體變形或影響開(kāi)啟。
2.在安裝時(shí),密封材料應(yīng)保持清潔、干凈。
3.法蘭截止閥上分度圓應(yīng)與管道法蘭分度尺寸一致方能相配,兩端管道中心應(yīng)垂直于閥體兩法蘭平面,否則會(huì)造成閥體扭曲而變形。
4.管螺紋連接的截止閥與管端的螺紋相連時(shí),內(nèi)螺紋可以是圓錐管螺紋,也可以是圓柱管螺紋,但外螺紋必須是圓錐管螺紋,否則易導(dǎo)致連接不緊而泄漏
5.安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向與閥體上箭頭方向一致。
6.手輪操作的截止閥可安裝在管道的任何位置。
7.軟密封截止閥采用聚四氟乙烯材料密封,硬密封截止閥采用同材自身(屬金屬)密封。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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