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氣動承插焊連接液氨截止閥
更新時間:2022-12-08
產(chǎn)品型號:J661F
描述:J661F氣動承插焊連接液氨截止閥閥瓣密封采用PTFE聚四氟乙烯密封,代替以前的巴氏合金密封,中部閥桿倒密封結構設計或加載波紋管??稍诠艿勒_\行狀態(tài),更換閥桿填料。

J661F氣動承插焊連接液氨截止閥的詳細資料:

J661F氣動承插焊連接液氨截止閥 產(chǎn)品說明

焊接式截止閥廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置氨氣截止閥,是針對液氨,氨氣強制密封性零泄漏的截止閥,閥體采用WCB碳鋼或者CF8/304與CF8M/316材質(zhì),閥瓣密封采用PTFE聚四氟乙烯密封,代替以前的巴氏合金密封,中部閥桿倒密封結構設計或加載波紋管??稍诠艿勒_\行狀態(tài),更換閥桿填料。閥桿上部位自密封設計,加載強力彈簧,起到無需人工維護的作用。主要用于石油、化工、食品、乳業(yè)、啤酒、水利水電、煤礦、船舶等行業(yè)的制冷、冷藏系統(tǒng),切斷或接通管路,從而使系統(tǒng)正常運行。不銹鋼液氨焊接截止閥由閥體,閥瓣,閥桿,閥蓋,手輪,密封件組成,其特征是填料密封函采用上填料和下填料組成雙重壓緊密封結構,介質(zhì)流道方向采用低進高出,閥體進口通道在閥座密封面的下方,閥體出口通道在閥座密封面的上方。

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  液氨焊接不銹鋼截止閥技術參數(shù):

  口徑規(guī)格:DN10~DN200

  閥體壓力:4.0MPa

  使用溫度:-50℃~+80℃

  適用介質(zhì):制冷劑,液氨,氨氣,燃氣,液化氣

  連接形式:承插焊,內(nèi)絲,外絲,法蘭,對焊

  驅(qū)動方式:手動,氣動,電動。

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氨用截止閥區(qū)別與其他截止閥的特點是:

1.密封面采用四氟(巴氏合金),密封好,使用長

2.中通法蘭為凹凸結構,閥桿采用暗桿連接。

3.閥體密封面部位采用球凸狀,與閥瓣吻合密封。

4.氨對金屬銅;鋁;;包括塑料,橡膠都是不允許直接和氨接觸

氨用截止閥的外觀和工作原理

氨用截止閥的高壓腔連接到鋼瓶,低壓腔是出氣口,并連接到所用的系統(tǒng)。高壓表顯示是存儲在氣瓶中的氣體的壓力。低壓表的出口壓力可以通過調(diào)節(jié)螺釘來控制。在使用中,首先打開氣缸的主開關,然后順時針旋轉(zhuǎn)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺釘以壓縮主彈簧并驅(qū)動隔膜,彈簧墊和頂出桿以打開閥門。這樣,導入的高壓氣體通過節(jié)流閥和減壓閥從高壓室進入低壓室,并通過出口被引導至工作系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘以更改閥門的打開高度,并調(diào)節(jié)高壓氣體的流量以達到所需的壓力值。氨用截止閥配有安全閥。它是保護氨減壓閥以使其可以安全使用的裝置,也是氨減壓閥故障的信號裝置。由于閥墊或閥的損壞,出口壓力自然會上升,并且當超過一定的公差時,安全閥會自動打開并排氣。

氣動截止閥采用雙作用氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮氣。氣動截止閥結構簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。截止閥可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。

氣動截止閥23.jpg


主要性能:

2.1截止閥用于制冷裝置管路上,起啟閉作用。

2.2節(jié)流閥用于制冷裝置管路上,起調(diào)節(jié)流量的作用。

2.3止回閥用于制冷裝置管路上,利用閥后介質(zhì)的壓力差而自動啟閉,起控制介質(zhì)單向流動作用。又稱止逆閥、單向閥等。

3.主要技術參數(shù):

3.1公稱壓力:2.5MPa

3.2強度試驗壓力:3.8MPa、

3.3密封試驗壓力:2.5MPa、4.0MPa、

3.4工作溫度:-50~+200℃

3.5適用介質(zhì):氨(NH3)、氟里昂、二氧化碳(CO2)等制冷劑

【產(chǎn)品特點】
1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢,流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作輕便靈活
4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動

5、結構形式為直通式

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J661F氣動承插焊連接液氨截止閥性能規(guī)范】
公稱壓力PN(MPa)
殼體
試驗壓力(MPa)
上密封
密封(液)
密封(氣)
1.6
2.4
1.8
0.6
1.8
2.5
3.8
2.8
0.6
2.8
4.0
6.0
4.4
0.6
4.4
6.4
9.6
7.0
0.6
7.0
10.0
15.0
11.0
0.6
11.0
16.0
24.0
18.0
0.6
18.0
【適用介質(zhì)和適用溫度】
殼體材料
適用介質(zhì)
適用溫度(℃)
碳素鋼(C型)
水、蒸汽、油品
≤425
鉻鎳鈦鋼(P型)
硝酸類
≤200
鉻鎳鉬鈦鋼(R型)
醋酸類
≤200
鉻鉬鋼(I型)
水、蒸汽、油品
≤550

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【主要零件材料】

閥體、閥蓋
閥板、閥座
閥桿
閥桿螺母
填料
手輪
碳素鋼
優(yōu)質(zhì)碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼
鉻不銹鋼
鋁青銅
石墨石棉盤根
可鍛鑄鐵
鉻鎳鈦鋼
不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金
鉻鎳鈦不銹鋼
鋁青銅
浸聚四氟乙烯
可鍛鑄鐵
鉻鎳鉬鈦鋼
不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金
鉻鎳鉬鈦不銹鋼
鋁青銅
浸聚四氟乙烯
可鍛鑄鐵
鉻鉬鋼
合金鋼+硬質(zhì)合金
鉻鉬鋁鋼
鋁青銅
柔性石棉+33.4
可鍛鑄鐵

主要外形尺寸:

公稱通徑

D1

D2

L

H

6

10

16

90

140

10

13

23

120

150

15

18

28

140

180

20

24

36

160

200

25

28

42

170

230

32

36

50

200

280

氣動截止閥24.jpg

不銹鋼氨用截止閥檢查閥的維修過程:

(1)檢查閥座和閥頭的密封面。它們應光滑,無腐蝕,凹槽痕跡,凹坑和其他缺陷。如果有的話,應根據(jù)缺陷程度對其進行拋光。維修后,拋光或更換閥瓣密封件PTFE。

⑵檢查閥桿,應沒有彎曲,磨損和腐蝕等缺陷。

帶填料的密封件應光滑且無凹槽痕跡和其他缺陷。氣門桿上的螺紋應無損壞,并且應與線母配合良好以自由旋轉(zhuǎn),否則應進行修理。

閥桿彎曲度應在0.1mm以內(nèi),緊急切斷閥磨損腐蝕坑的深度應不超過0.1?0.2mm。

(3)閥桿與備用蓋之間的間隙應為在0.2?0.25mm的范圍內(nèi),閥座與填料壓蓋之間的間隙應在0.2?0.3mm的范圍內(nèi)。

⑷檢查支架與閥座之間的連接螺紋,不應有損壞和良好的協(xié)調(diào)。

緊固螺栓應與螺母*匹配。

⑸內(nèi)螺紋的磨損程度應不超過螺紋寬度的1/3。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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