上海申弘閥門有限公司
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Y42X可調(diào)式供水減壓閥組的詳細資料：
Y42X可調(diào)式供水減壓閥組 產(chǎn)品說明
減壓閥的出口壓力由導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓來控制，它與導(dǎo)閥上的針閥協(xié)調(diào)操作，一但調(diào)定后閥后壓力便始終保持為恒定的常數(shù)。當(dāng)主閥打開后，介質(zhì)流向出口的同時也通過導(dǎo)閥進入主閥膜片室的上腔，使主閥板開口高度穩(wěn)定在某個值，這樣閥后壓力便恒定。當(dāng)出口壓力增大，介質(zhì)通過壓力反饋系統(tǒng)使主閥上腔壓力增大，主閥的上下腔壓力平衡被破壞，將閥門的開度值減小，使通過開口介質(zhì)的流速提高、動能改變后造成壓力損失，閥后壓力得到降低。反之，當(dāng)閥后壓力降低，則主閥板開度增大，閥后壓力增大。
2.用途：新型可調(diào)式減壓閥安裝在城市單向供水管道上，能將較高的閥門上游（進口）壓力減至符合使用要求的下游（出口）壓力，無論上游壓力和流量如何變化，調(diào)定好的下游壓力都保持恒定不變。
減壓閥有兩種，即比例式減壓閥和定壓式減壓閥，其中定壓式減壓閥中又有一種既減動壓，又減靜壓，且閥前壓力可任其變化，而閥后壓力可穩(wěn)定在所需壓力上的減壓穩(wěn)壓閥。在本系統(tǒng)中應(yīng)采用定壓式減壓閥，閥前壓力不大于1.6MPa，閥后壓力應(yīng)滿足閥后分區(qū)內(nèi)最上層消火栓壓力不小于0.23MPa，而分區(qū)內(nèi)最下層消火栓壓力不大于0.8MPa 。減壓閥組設(shè)計安裝如圖3。
3.結(jié)構(gòu)：組成新型可調(diào)式減壓閥由主閥、壓力反饋系統(tǒng)、控制管路組成。主閥由閥體、膜片座、閥蓋、膜片、閥桿、閥板等主要零件組成。壓力反饋系統(tǒng)由導(dǎo)閥總成及控制管路組成?？刂乒苈酚砷l閥、過濾器、壓力表、管路附件組成。
4.技術(shù)參數(shù)：
a、公稱壓力：1.0MPab、出口壓力：PN1.0MPa調(diào)節(jié)范圍0.1MPa—0.8MPac、適用介質(zhì)：原水、清水
d、介質(zhì)溫度：0℃—80℃
5.特點：
a、新型可調(diào)式減壓閥可連續(xù)調(diào)節(jié)，減壓、穩(wěn)壓效果好。通過先導(dǎo)閥形成獨立的壓力反饋系統(tǒng)，并利用液壓原理進行控制，出口壓力不受進口壓力及流量變化的影響，即可減動壓，又可減靜壓。
b、操作維護方便，只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓，就能獲得精確、穩(wěn)定的出口壓力，內(nèi)部關(guān)鍵零件均采用優(yōu)質(zhì)材料，無需維護。
c、口徑大，為目前的減壓閥門。
d、閥體采用流線型的寬體設(shè)計，過流容積大，阻力損失較小。
e、可取代中間水池，減少水池用地面積，避免水質(zhì)二次污染。
Y42X可調(diào)式供水減壓閥組性能規(guī)范
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 最高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 | |||||
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
| 活塞 | 2Cr13 |
| O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形尺寸
| 公稱通徑DN | 外形尺寸 | ||
| L | H | Hl | |
| 15 | 160 | 225 | 90 |
| 20 | 160 | 265 | 98 |
| 25 | 180 | 265 | 110 |
| 32 | 200 | 265 | 110 |
| 40 | 220 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 430 | 200 |
| 150 | 450 | 430 | 210 |
| 200 | 500 | 560 | 240 |
| 250 | 650 | 690 | 290 |
| 300 | 800 | 800 | 335 |
| 350 | 850 | 880 | 375 |
| 400 | 900 | 980 | 405 |
| 450 | 900 | 1100 | 455 |
| 500 | 950 | 1130 | 465 |
本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。 在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。 本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。
安裝要求:
(1)減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意水力控制閥進水方向，不可顛倒。
(2)前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器，以便保護減壓閥，延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。
(3)閥前應(yīng)設(shè)截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
(4)閥門前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。 出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。
(5)內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應(yīng)遠離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。
安裝要求:
(1) 減壓閥 可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進水方向，不可顛倒。
(2)減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器，以便保護減壓閥，延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。
(3) 減壓閥 前應(yīng)設(shè)截止閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
(4)減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。
(5)減壓閥出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。
(6) 減壓閥 內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應(yīng)遠離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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