上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZSY雙回路自力式減壓閥組的詳細(xì)資料：
ZSY雙回路自力式減壓閥組產(chǎn)品說(shuō)明
在各個(gè)現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，由于生產(chǎn)工藝過(guò)程、對(duì)象工況和控制方式各不相同，對(duì)調(diào)節(jié)閥也提出了各種各樣的要求。從而產(chǎn)生了適于不同工況的各種調(diào)節(jié)閥和相應(yīng)的調(diào)節(jié)方式。 調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是*的，它是組成工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。在大多數(shù)調(diào)節(jié)場(chǎng)合使用單個(gè)調(diào)節(jié)閥就足以適應(yīng)生產(chǎn)需要。但在某些情況下，例如有的生產(chǎn)過(guò)程要求有較大范圍的流量變化，而單個(gè)調(diào)節(jié)閥的可調(diào)范圍R卻是有限的，就難以有效地進(jìn)行調(diào)節(jié)。國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)閥一般R=30。若使用一個(gè)調(diào)節(jié)閥。這時(shí)為滿足生產(chǎn)上流量大范圍變化的要求，可采用兩個(gè)或者多個(gè)調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)閥組）并聯(lián)共同調(diào)節(jié)。這時(shí)，調(diào)節(jié)閥組的可調(diào)范圍大大增加，既能滿足生產(chǎn)上的要求，又能改善調(diào)節(jié)閥的工作條件，可保持閥門(mén)的特性，延長(zhǎng)壽命，提高調(diào)節(jié)質(zhì)量。調(diào)壓裝置是利用調(diào)壓閥以及一路截止閥作為旁通將壓力調(diào)節(jié)至所需值的閥組。設(shè)計(jì)有進(jìn)出口法蘭、截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表、過(guò)濾器、排空閥等。調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)閥的型號(hào)以及管路的口徑根據(jù)所需調(diào)節(jié)后的壓力和流量確定，適用于氧氣、氬氣、氮?dú)?、二氧化碳、天然氣等氣體的壓力調(diào)節(jié)。
調(diào)壓裝置特點(diǎn)
★、壓力調(diào)節(jié)閥前設(shè)計(jì)有過(guò)濾器，保護(hù)壓力調(diào)節(jié)閥不受損壞；
★、壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計(jì)有壓力表，方便讀數(shù)；
★、壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計(jì)有安全閥和排空閥，保證了系統(tǒng)管路閥門(mén)的安全；
★、壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)有壓力回饋補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，調(diào)壓精度達(dá)到±5%，在閥后流量發(fā)生改變的工況下仍能將壓力穩(wěn)定在設(shè)定值；
★、所有管路均采用不銹鋼拋光管道，并且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的脫脂處理，清潔安全；
★、設(shè)計(jì)有固定支架，安全、方便、可靠。
★、與低溫液體儲(chǔ)罐及氣化器配套使用
★、可安裝在室外或露天場(chǎng)地。
技術(shù)參數(shù)
★、適用介質(zhì)：天燃?xì)狻⒚簹?、氧氣、氮?dú)狻錃?、二氧化碳等氣體
★、使用溫度：-30～+80℃
★、最大入口壓力：2.5MPa
★、最大出口壓力：2.3MPa
★、最小出口壓力：0.0015MPa
★、最大額定流量系數(shù)（KV）：760
★、調(diào)節(jié)閥口徑：15-200mm
★、調(diào)壓精度：±2.5%
★、關(guān)閉壓力：+5%
★、過(guò)濾：過(guò)濾器，氣液分流器
★、氣體調(diào)壓：?jiǎn)?、雙路及多路系統(tǒng)
★、超壓保護(hù)：安全閥、過(guò)壓放空或回流
★、開(kāi)關(guān)閥：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)閥
（可根據(jù)用戶需要定做特殊介質(zhì)、特殊流量、特殊壓力的調(diào)壓裝置）
集中供氣系統(tǒng)又稱中央供氣系統(tǒng)，是一種越來(lái)越普遍被人們采用的一種供氣方式。它主要是由氣源，切換裝置，調(diào)壓裝置，終端用氣點(diǎn)，監(jiān)控及報(bào)警裝置組成。集中供氣系統(tǒng)將中央儲(chǔ)氣設(shè)備中的氣體經(jīng)切換裝置并調(diào)壓后通過(guò)管路系統(tǒng)輸送到各個(gè)分散的終端用氣點(diǎn)。調(diào)壓閥組在集中供氣系統(tǒng)中為控制供氣壓力和流量的關(guān)鍵裝置，減壓閥組的穩(wěn)定可靠性直接決定了供氣系統(tǒng)的性能。現(xiàn)有技術(shù)中采用的單回路減壓閥組存在故障率高、無(wú)法進(jìn)行不停氣在線維修的缺點(diǎn)。
我們得明確氣體調(diào)壓閥組的用途：主要適用于集中供氣中低溫儲(chǔ)罐、汽化器出口的氣體壓力調(diào)節(jié)，涉及領(lǐng)域相當(dāng)之廣泛，廣泛應(yīng)用于石油、深冷、電子、化工、冶金、天然氣、食品、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統(tǒng)，及各種燃?xì)忾T(mén)站、區(qū)域調(diào)壓等領(lǐng)域；氣體調(diào)壓閥組雖然是*根據(jù)客戶需求而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，但也都大同小異，主要是由氣體調(diào)壓閥、安全閥、壓力表、針型閥、法蘭球閥/三片式球閥、過(guò)濾器、法蘭片/活接口、無(wú)縫鋼管/不銹鋼管、放散閥、法蘭阻火器、旁路、單路、雙路等配件所構(gòu)成。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置，其特征在于:包括兩條并接的兩條單回路減壓閥組，在兩條單回路減壓閥組并接前端側(cè)依次串接有安全閥和壓力表，在兩條單回路減壓閥組并接的后端側(cè)設(shè)置有止回閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置，其特征在于:所述的單回路減壓閥組包括位于兩端的球閥，以及依次串接在兩球閥之間的過(guò)濾器、減壓器、壓力表和安全閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置，其特征在于:所述的單回路減壓閥組還包括一個(gè)支路球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的集中供氣系統(tǒng)中的雙路調(diào)壓裝置，其特征在于:所述的單回路減壓閥組并接前端側(cè)設(shè)置有一個(gè)支路球閥。
ZSY雙回路自力式減壓閥組技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
性能指標(biāo)
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
| 材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
本產(chǎn)品為全定制系列，由多項(xiàng)帶有功能性的個(gè)體產(chǎn)品組裝而成，無(wú)固定的技術(shù)參數(shù)，一切配置根據(jù)用戶的合理要求進(jìn)行生產(chǎn)。 雙路壓力調(diào)節(jié)閥組二只（雙路）自立式壓力調(diào)節(jié)閥為主體，配以安全閥、手動(dòng)球閥、旁通手動(dòng)閥、壓力表和放空閥等組成一套完整的調(diào)壓系統(tǒng)。它不需要任何外加能源利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)的壓力閥組。該系統(tǒng) 大的特點(diǎn)是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作。既節(jié)省了能源，而壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整，因而它廣泛用于石油、深冷、電子、化工、天然氣、食品等各種燃?xì)忾T(mén)站、區(qū)域調(diào)壓和氣體、液體的調(diào)壓要求。
安裝使用注意事項(xiàng):
◆安裝前應(yīng)除去管路中異物，安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)；
◆安裝時(shí)，支架及閥體上的箭頭方向應(yīng)與管路中流體方向相同；
◆為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥組四周應(yīng)留有適當(dāng)空間；
◆調(diào)壓閥組應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)－25℃～55℃的場(chǎng)合；
◆調(diào)壓裝置投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥組前后壓力值是否符合工藝所需值要求即可；
◆為保證生產(chǎn)過(guò)程能安全，正常運(yùn)行，調(diào)壓閥組已設(shè)置兩個(gè)通路，在調(diào)壓閥組正常維修時(shí)，仍可以進(jìn)行生產(chǎn)；
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
| 如果你對(duì)ZSY雙回路自力式減壓閥組感興趣，想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息，填寫(xiě)下表直接與廠家聯(lián)系： |
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