上海申弘閥門有限公司
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F4耐化工腐蝕氟塑料法蘭式球閥的詳細資料:
F4耐化工腐蝕氟塑料法蘭式球閥產品說明:
本實用新型提供了一種塑料球閥,屬于閥門技術領域。它解決了現(xiàn)有的塑料球閥是通過設置限位片,從而達到限制手柄轉動的角度,致使球閥的轉動手感不好,手柄轉動不到位等問題。PVDF球閥適用于帶腐蝕性介質的輸送過程的截流, 根據(jù)PVDF材質溫度-20℃~140℃、-全部零件采用PVDF注塑件組裝成型, 耐腐蝕性能優(yōu)良。 密封圈采用F4。耐腐性能優(yōu)異,延長使用壽命。轉動靈活、使用方便。
本塑料球閥,包括具有進水口和出水口的閥體、手柄、閥桿以及設置在閥體內的閥球,閥桿內端與閥球連接為一體式閥芯,閥桿的外端穿出閥體并與手柄相連,閥體上具有與該閥體連為一體并能限制手柄轉動角度的限位結構。本塑料球閥在制作時是通過注塑而包容閥體內的零件,閥芯在注塑成型塑料閥體的過程中就置入了塑料閥體內,這樣降低了生產成本,適合于工業(yè)化生產。另外在注塑閥體時設置與該閥體連為一體限位結構,這樣加工的時候比較方便,保證了開啟和關閉的準確性。PVDF聚偏氟乙烯,外觀為半透明或白色粉體或顆粒,分子鏈間排列緊密,又有較強的氫鍵,氧指數(shù)為46%,不燃,結晶度65%~78%,密度為1.77~1.80g/cm3,熔點為172℃,熱變形溫度112~145℃,長期使用溫度為-40~150℃。
PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經噴涂或輥涂等工藝經烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。*符合美國建筑材料標準AAMA2605及中華人民共和國行業(yè)標準HG/T3793-2005。PVDF不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能,而且在嚴酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。
球閥的適用場合:
1、由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能;
2、又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結構和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質的設備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應注意耐火和防火;
3、通常,在雙位調節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用球閥;
4、球閥也適用于輕型結構、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時,需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節(jié)性能時,需選用帶V形開口的結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。
材質和工作溫度表
閥體材質 | 工作溫度℃ | 大工作壓力 | 連接方式 | ||
DN15-DN65 | DN80-DN100 | ||||
PPH | -20~95 | PN10 | PN10 | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
RPP | -20~80 | PN10 | PN10 | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
PVDF | -30~120 | PN10 | PN10 | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
PE | -40~65 | PN10 | PN10 | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
U-PVC | 0~50 | PN10 | PN10 | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
C-PVC | 0~80 | PN10 |
F4耐化工腐蝕氟塑料法蘭式球閥外形尺寸
DN | D1 | D | L | d | n | ¢ | 公稱壓力 | ||||||||||
HG | JIS | DIN | ANSI | HG | JIS | DIN | ANSI | HG | JIS | DIN | ANSI | PVDF | RPP | ||||
15 | 95 | 65 | 70 | 65 | 60 | 100 | 14 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 | 1.2 | 1 |
20 | 105 | 75 | 75 | 75 | 70 | 120 | 16 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 | 1.2 | 1 |
25 | 115 | 85 | 90 | 85 | 80 | 140 | 16 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 19 | 14 | 16 | 1.2 | 1 |
32 | 135 | 100 |
|
|
| 160 | 16 | 4 |
|
|
| 18 |
|
|
| 1.2 | 1 |
40 | 145 | 110 | 105 | 110 | 98 | 165 | 16 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 16 | 1.2 | 1 |
50 | 160 | 125 | 120 | 125 | 120 | 180 | 18 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 | 1.2 | 1 |
65 | 180 | 145 | 140 | 145 | 140 | 220 | 22 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 14 | 1.2 | 1 |
80 | 195 | 160 | 150 | 160 | 152 | 250 | 25 | 4 | 8 | 8 | 4 | 18 | 19 | 18 | 14 | 1.2 | 1 |
100 | 215 | 160 | 175 | 180 | 190 | 280 | 25 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 19 | 18 | 19 | 1.2 | 1 |
125 | 245 | 210 | 210 | 210 | 216 | 320 | 30 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 23 | 18 | 22 | 1 | 0.8 |
150 | 280 | 240 | 240 | 240 | 240 | 360 | 30 | 8 | 8 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 | 1 | 0.8 |
200 | 335 | 295 | 295 | 295 | 298 | 400 | 35 | 8 | 12 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 | 0.8 | 0.8 |
250 | 395 | 350 | 355 | 350 | 362 | 500 | 38 | 12 | 12 | 12 | 12 | 23 | 23 | 23 | 22 | 0.8 | 0.6 |
300 | 455 | 400 | 400 | 400 | 432 | 600 | 40 | 12 | 16 | 12 | 12 | 23 | 25 | 23 | 25 | 0.8 | 0.5 |
PVDF塑料球閥零件材質表:
NO | 名稱 | 材質 |
1 | 閥體 | PVDF |
2 | 球 | PVDF |
3 | 密封圈 | PTER |
4 | 內塞 | PVDF |
5 | 手柄 | ABS |
6 | 壓緊螺母 | PVDF |
7 | 密封 | PTER |
8 | 閥桿 | PVDF |
球閥的使用注意事項:
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作;
2、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡;
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊;
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具;
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染;
8、新零件在裝配前也需清洗干凈;
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂;
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
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