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雙向三通截止閥
更新時(shí)間:2022-12-04
產(chǎn)品型號(hào):J43H
描述:雙向三通截止閥J43H換向通常用于啟動(dòng),關(guān)閉或故障時(shí)候。啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng),沿閥座( 密封面)軸線做直線升降運(yùn)動(dòng)的閥門稱為三通截止閥。與閘閥比較,結(jié)構(gòu)較簡單,通常在閥體和閥瓣上有兩個(gè)密封面,密封面積小,節(jié)省貴重材料、成本低,因此 制造工藝性比較好,便于維修。

J43H雙向三通截止閥的詳細(xì)資料:

雙向三通截止閥J43H 雙向三通截止閥 三通截止閥J43H 法蘭三通截止閥 三通法蘭截止閥 截止閥

雙向三通法蘭截止閥J43H  雙向法蘭三通截止閥J43H 截止閥選型 電動(dòng)截止閥 氣動(dòng)截止閥

產(chǎn)品說明

雙向三通截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏;三通截止閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。三通截止閥根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鋼,不銹鋼,鉻鉬鋼等材質(zhì)。三通截止閥通常用于高壓系統(tǒng)作為換向閥使用。如電站鍋爐的高溫高壓給水閥門。換向通常用于啟動(dòng),關(guān)閉或故障時(shí)候。啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng),沿閥座( 密封面)軸線做直線升降運(yùn)動(dòng)的閥門稱為三通截止閥。與閘閥比較,結(jié)構(gòu)較簡單,通常在閥體和閥瓣上有兩個(gè)密封面,密封面積小,節(jié)省貴重材料、成本低,因此 制造工藝性比較好,便于維修。

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另一種作為換向閥較常用的工況是壓力釋放系統(tǒng)。兩個(gè)安全閥裝在一個(gè)三通截止閥上,當(dāng)其中一個(gè)安全閥需要隔離或者維修時(shí),另外一個(gè)安全閥可以正常運(yùn) 行。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因,三通截止閥流阻很大。流體方向的改變會(huì)使流體在大口徑三通截止閥上產(chǎn)生較大的反作用力。

三通截止閥閥體一般是鑄鋼或者合金鋼。用于發(fā)電廠的閥門一般采用對焊連接以克服法蘭連接會(huì)產(chǎn)生泄漏的問題。因此,耐高溫高壓、抗熱性好;密封面耐 磨損、耐擦傷、耐蝕,密封性能好,壽命長。適用于火電工業(yè)、石油化工系統(tǒng)及冶金行業(yè)等的高溫高壓水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管路上。安裝在靠近管路 彎頭部分時(shí),有兩大優(yōu)點(diǎn):*,與T形閥體相比,流阻大大減??;第二,使用角式閥體可以減少管路接頭和節(jié)省一個(gè)彎頭。

高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì),此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高;邇,閥瓣與左右閥體之間的距離短、閥瓣在閥桿提升或下降作用下,改介質(zhì)流 向流口的通流面積,形成流量的變化。閥瓣低部帶導(dǎo)向套與左閥體導(dǎo)向桿相吻合,使錐形閥瓣在中閥體內(nèi)上下移動(dòng)中受力平穩(wěn),部件公差?。贿_(dá),達(dá)到客戶要求 、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確,美觀。這三要求,也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn),密封面耐磨性能好。


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工作原理:

雙向三通截止閥通常用于高壓系統(tǒng)作為換向閥使用。如電站鍋爐的高溫高壓給水閥門。換向通常用于啟動(dòng),關(guān)閉或故障時(shí)候。另一種作為換向閥較常用的工況釋放系統(tǒng)。兩個(gè)安全閥裝在一個(gè)三通截止閥上,當(dāng)其中一個(gè)安全閥需要隔離或者維修時(shí),另外一個(gè)安全閥可以正常運(yùn)行。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因,三通截止閥流阻很大。流體方向的改變會(huì)使流體在大口徑三通截止閥上產(chǎn)生較大的反作用力。

雙向三通截止閥閥體一般是鑄鋼或者合金鋼。用于發(fā)電廠的閥門一般采用對焊連接以克服法蘭連接會(huì)產(chǎn)生泄漏的問題。

結(jié)構(gòu)形式:

1、流道:雙向三通流道

2、閥體與閥蓋的連接:法蘭

3、連接端:法蘭或?qū)?/p>

雙向三通截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.34-1996

API 591型式試驗(yàn)認(rèn)證

TA Luft低泄漏型式試驗(yàn)認(rèn)證

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

三通截止閥主要由左閥體、右閥體、中閥體、閥瓣、閥桿、拉桿、圓盤、手輪,等零件組成。閥體與管路的連接形式為法蘭式螺栓連接,閥體材料多采用鉻 鉬鋼或鉻鉬釩鋼,密封面堆焊硬質(zhì)合金。通常閥下部為左閥體介質(zhì)進(jìn)口,與中閥體兩法蘭相連由螺絲、螺母緊固。閥相連處內(nèi)腔左閥體密封面與閥瓣密封面(錐面 密封),錐面密封是把密封面做成錐形,使接觸面變窄,這種密封在一定的密封力作用下,其密封比壓大大增加,更容易實(shí)現(xiàn)密封,與平面密封結(jié)構(gòu)相比較,所施 加的密封力較小。由于密封面狹窄,關(guān)閉時(shí)不易使閥瓣正確地壓向閥座面,為了提高密封性能,必須對閥瓣進(jìn)行導(dǎo)向。閥瓣在閥體中導(dǎo)向時(shí),閥瓣受到流體的側(cè) 向推力由閥體承受,而不是由閥桿來承受,這就進(jìn)一步增強(qiáng)了密封性能和填料密封的可靠性。錐形閥瓣用于大口徑閥門時(shí),因?yàn)楣艿缿?yīng)力的作用,使閥座孔的圓 度產(chǎn)生一定的變形量,不容易實(shí)現(xiàn)密封。

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截止閥,電動(dòng)截止閥另一方面,錐形密封是在兩密封面有摩擦的情況下吻合,所以密封材料必須能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比,受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對較小 ,但也不宜在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用。其密封原理是當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時(shí),所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓 和介質(zhì)向上的作用力之和。

當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí),所施加的密封力等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)的作用力之差。

為了改善錐形密封的強(qiáng)度而又不致犧牲其密封應(yīng)力,把密封面錐半角做成15度,這就提供了較寬的密封面,使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達(dá)到較高的 密封應(yīng)力,閥座密封面開始與閥瓣接觸部分較窄,約3mm,其余留有的錐度部分可稍長些。當(dāng)密封角荷增大時(shí),閥瓣滑入閥座的程度加深,因而增加了密封面寬度 。這種密封面的設(shè)計(jì)不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外,由于錐形面較長,使閥門的節(jié)流特性得到改善。

閥瓣是閥的啟閉件,與閥座一起形成密封副接通或截?cái)嘟橘|(zhì)。通常閥瓣呈圓盤狀,閥瓣多與閥桿成一整體。閥瓣和閥座的密封圈直接影響密封性能,是截止 閥的關(guān)鍵零件。在閥體和閥瓣上堆焊硬質(zhì)合金,加工成錐形密封面。適用于高溫、高壓及不銹鋼截止閥。

因此中閥體與右閥體法蘭相連也由螺絲、螺母緊固,其內(nèi)部密封面與左閥體一樣。由此可以說明此閥由三個(gè)通口,二進(jìn)一出或一進(jìn)二出,也一進(jìn)一出。通常 閥截止閥“低進(jìn)高出"。三通口與閥體中心線成90度角,其中左右閥體二通口為同向平行,中閥體通口反向與左右閥體成門形結(jié)構(gòu)。*的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與其它截止 閥全然不同,也打破閥基本通道結(jié)構(gòu)及密封結(jié)構(gòu)。外形*、新、美觀,結(jié)構(gòu)造新使我們對截止閥由不一樣的思索理念及改觀。如在左閥體內(nèi)設(shè)計(jì)導(dǎo)向桿,閥瓣 低部帶由導(dǎo)向套,提高閥瓣密封性。

對于大口徑和高壓力等級(jí)的閥門,應(yīng)該考慮閥瓣全程導(dǎo)向的要求。導(dǎo)向可以確保閥瓣在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)傾斜或翹起而導(dǎo)致閥座不均勻磨損和泄漏。

導(dǎo)向可以避免在高壓差下閥門啟閉時(shí),閥瓣被流體推向側(cè)面,導(dǎo)致閥瓣與閥座無法密封,也可避免在條件下,造成閥桿彎曲現(xiàn)象。

閥瓣導(dǎo)向可保持閥瓣密封面和閥體密封面緊密同心,有利于密封。閥瓣導(dǎo)向與閥體精密配合,保證了閥瓣與閥座的同軸度要求,還可防止在閥桿上產(chǎn)生側(cè)面 推力。導(dǎo)向可以確保閥桿受力均衡,閥門啟閉靈活,不會(huì)發(fā)生卡澀現(xiàn)象。

閥瓣與閥桿帶對開環(huán)的壓蓋連接,因?yàn)槭褂脤﹂_環(huán),使閥瓣沿閥桿球形支撐點(diǎn)的球心有一定的晃量,便于閥瓣自動(dòng)找正閥座的密封面,實(shí)現(xiàn)密封。閥桿通過 閥桿螺母一邊旋轉(zhuǎn),一邊升降,閥座關(guān)閉時(shí),在閥桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。

當(dāng)作用力很大時(shí),為了減少接觸副的摩擦力矩,常在閥桿與閥瓣的接觸面之間設(shè)置一具有較高表面硬度和粗糙度等級(jí)的金屬墊片。

閥桿采用上螺紋閥桿的截止閥典型結(jié)構(gòu),傳動(dòng)螺紋位于閥桿上部并處于行程拉桿填料箱之外,螺紋不接觸介質(zhì),因此不會(huì)受到介質(zhì)腐蝕,也便于潤滑。上螺 紋閥桿不易歪斜,能保證閥瓣與閥座的良好對中,有利于密封。填料函設(shè)計(jì)深度不受限制,易防止產(chǎn)生外泄漏。上螺紋閥桿適用于較大口徑、高溫、高壓或腐蝕 性介質(zhì)。去掉閥蓋采用拉桿與閥體的連接可以用上下圓盤及螺母固定,其材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。閥桿上配螺母由手輪帶動(dòng)閥瓣與閥密封面密封。此設(shè)計(jì)節(jié)約成本 ,組裝簡便。結(jié)構(gòu)簡單,外形美觀。升降桿閥門使用的典型填料函。在該填料函的環(huán)形腔室內(nèi)從上部填料壓蓋到底部臺(tái)肩之間裝有填料。在填料函的下部了設(shè)有 上密封,該上密封與閥桿所帶相應(yīng)的密封配接,當(dāng)閥門全開時(shí),用來隔離系統(tǒng)介質(zhì)與填料接觸。


特點(diǎn)

a.結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便。b.密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長。

c.啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。

d.啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長。e.流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。

f.介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。

g.全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。截止閥的工作原理  截止閥,也叫截門,是使用zui廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。

缺點(diǎn)

a流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

b不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。c 調(diào)節(jié)性能較差。

d. 截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

e截止閥的結(jié)構(gòu)形式e. 截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

三通截止閥用途

三通截止閥是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流等功能;三通截止閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電站、冶金、國防科研等領(lǐng)域。

三通截止閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

性能規(guī)范:

公稱壓力

1.6

MPa

試驗(yàn)壓力

強(qiáng)度試驗(yàn)

2.4

密封試驗(yàn)

1.76

上密封試驗(yàn)

1.76

氣密封試驗(yàn)

0.6

高工作溫度

120

適用介質(zhì):水、蒸汽、食品、醫(yī)藥等

雙向三通截止閥J43H連接尺寸

規(guī)格

DN

主    要    連    接    尺    寸

L

D

D1

D2

b

Z—Φd

H1

H2

D0

15

130

95

65

45

16

4—Φ14

252

194

120

20

150

105

75

55

16

4—Φ14

270

200

120

25

160

115

85

65

16

4—Φ14

310

235

140

32

190

135

100

76

18

4—Φ18

322

260

160

40

200

145

110

85

18

4—Φ18

360

345

180

50

230

160

125

100

20

4—Φ18

408

370

200

65

290

180

145

120

22

4—Φ18

435

420

240

80

310

195

160

135

22

4—Φ18

475

455

280

100

350

230

190

160

24

8—Φ23

525

495

320

125

400

270

220

188

28

8—Φ23

600

570

360

150

480

300

250

218

30

8—Φ25

675

630

400

200

600

350

310

278

34

12-Φ25

730

700

500

250

650

425

370

332

36

12-Φ30

786

740

550

一)、工作原理

三通截止閥可根據(jù)客戶要求實(shí)現(xiàn)作業(yè)要求。當(dāng)閥瓣與右閥體密封時(shí),手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到位,閥桿頂部伸出手輪向直到限位塊與上盤接觸為止。閥瓣低部導(dǎo)向 套與導(dǎo)向桿脫離到1/10部位。此時(shí)可以任選三通口中,以右閥體為進(jìn)口,說明此閥是關(guān)閉的,其它兩通口是相通;當(dāng)閥瓣隨手輪逆時(shí)針帶動(dòng)閥桿與右閥體密封慢 慢地脫離,導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿慢慢地相互相合,可任選其中通口為進(jìn)口,說明三通口相通;當(dāng)閥瓣隨手輪逆時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)與左閥體密封面慢慢地接近,直到左體閥與 中閥體的介質(zhì)切斷,導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套全相合,說明閥瓣密封面與左閥體密封面*密封。中閥體與右閥體是相通的。

通常截止閥是根據(jù)“低進(jìn)高出"介質(zhì)流向要求,閥門由全開位置開始關(guān)閉的階段,操作為所需克服的阻力是閥桿和填料的摩擦阻力和介質(zhì)壓力在閥瓣截面上( 軸向)造成的推力,隨著閥瓣的下降,流體在閥瓣前后形成壓差,阻止閥瓣下降,而且這個(gè)阻力會(huì)隨差閥瓣的下降而迅速增大,隨著閥門*關(guān)閉,閥桿旋加強(qiáng)制 的密封力 ,閥瓣前后壓差達(dá)到介質(zhì)工作壓力的zui大值,此時(shí)閥桿承受zui大關(guān)閉力矩。在閥門開啟過程中,介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差形成的推力與閥門開啟方向相 同,但應(yīng)該指出的是,在開啟瞬間,因?yàn)橐朔芊饷骈g較大的靜摩擦力矩,此時(shí)的開啟操作力矩有可能還會(huì)超過關(guān)閉力矩。

“高進(jìn)低出"時(shí)閥門由全開位置開始關(guān)閉的階段,操作為所需克服阻力仍是上述兩個(gè)力,隨著閥瓣的下降,流體在閥瓣前后的壓差直到閥門關(guān)閉時(shí)都是有利 于閥門關(guān)閉的。閥門開啟時(shí)的情況恰好相反,由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門開啟方向相反,所以閥門開啟過程所需的操作為矩比關(guān)閉力矩 要要大得多。

產(chǎn)品選型:

(1)閥體參數(shù):公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。

(2)執(zhí)行器參數(shù):執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(hào)(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開式,氣-關(guān)式)

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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