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電動(dòng)電站截止閥
更新時(shí)間:2022-12-12
產(chǎn)品型號(hào):J961Y
描述:J961Y電動(dòng)電站截止閥焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN20.0~32.0Mpa及P(54)100V~P(57)170V,工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。

J961Y電動(dòng)電站截止閥的詳細(xì)資料:

J961Y電動(dòng)電站截止閥產(chǎn)品概述

焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN20.0~32.0Mpa及P(54)100V~P(57)170V,工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。

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截止閥是一種常用的截?cái)嚅y,主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大,但一般用于中、小口徑的管道。電站截止閥適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì):水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓,*的自密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。DZW多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置按防護(hù)類型分:有戶外型和隔爆型;


  按控制方式分:有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型;
   按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
   常規(guī)型的電動(dòng)裝置是分體化的結(jié)構(gòu),需要外配控制箱,沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)按鈕。
   整體型的電動(dòng)裝置是一體化結(jié)構(gòu),可以輸入開(kāi)關(guān)量信號(hào),輸出4-20mA信號(hào),有現(xiàn)場(chǎng)按鈕。
   調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置是一體化結(jié)構(gòu),可以輸入輸出4-20mA信號(hào),可調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度大小,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流量大小的調(diào)節(jié)。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。


開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置,閥體受閥桿的機(jī)械施壓作用,緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90度。
3 快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到*密封。
的主要優(yōu)點(diǎn):
1)與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
2)密封面不易磨損、擦傷,密封性較好,壽命較長(zhǎng)。
3)啟閉時(shí)閥瓣行程較小,啟閉時(shí)間較短,閥門高度較小。

主要特點(diǎn)及用途

①閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu),安裝方便,無(wú)泄漏。

②密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(zhǎng)。

③結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。

④適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

⑤多種結(jié)構(gòu)形式,便于用戶選擇。

主要性能規(guī)范和使用范圍 Chief property and scope of use

產(chǎn)品型號(hào)
Producttype 
公稱壓力
PN/MPa
Nominal
pressure
試驗(yàn)壓力/MPa
TeStDreSSure
工作壓力/MPa
Workingpressure
工作溫度/℃
Working
temperature
適用介質(zhì)
Appicable
medium
殼體強(qiáng)度
Shell strength test
密封
Sealing
P54P55P57
J961(H/Y)-1OO101511///≤450水、蒸汽、油品
Water,Steam,
oil goods
J961(H/Y)-200203022///
J961(H/Y)-250253828///蒸汽 Steam
J961(H/Y)-320324836///
J961Y-P54/1OOV/30221O//≤540
J961Y-P54/140V/382814//
J961Y-P54/170V/483617//
J961Y-P55/1OOV/3828/1O/


≤555

J961Y-P55/140V/


48


36

/14/
J961Y-P55/170V/5339/17/
J961Y-P57/1OOV/4836//1O≤570
J961Y-P57/140V/5540//14
J961Y-P57/170V/6044//17

·J961Y電動(dòng)電站截止閥主要尺寸 Main dimensions

公稱通徑
DN Nominal
diarneter
J961(H,Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V
主要外形尺寸和連接尺寸/mm
Main external and connecting dimensions
LD1D2D3H
151501736/37.5o518
20135 1702242/37.5o518
25135 1702642/37.5o518
32170 1803144/37.5o560
402303860/37.5o545
50(1)2505082/32o728
50(2)320 3505082/32o748
65370 260691OO11O32o829
80400 430 4708410813032o898
100455 56010714416532o913
注:DN50為兩種結(jié)構(gòu)
Note:Two type for DN50
J961y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961y-P57/100V、P57/140V、P57/170V
151501740/37.5o518
20135 1702246/37.5o518
25135 1702646/37.5o518
32170 1803149/37.5o560
402303860/37.5o545
50(1)2505090/32o728
50(2)320 3505090/32o748
65370 2606910411532o829
80400 430 4708411O14032o898
100455 56010714817032o913


在電廠生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,高溫高壓截止閥處于重要部位。由鍋爐所生產(chǎn)出的熱能通過(guò)該閥門輸出,使閥門長(zhǎng)期在高溫高壓狀態(tài)之中使用,且蒸汽沖刷利害,因此,工作條件極為苛刻;另外,由于每次維修必須處于停機(jī)狀態(tài),給電廠正常運(yùn)行帶來(lái)了很大的麻煩及經(jīng)濟(jì)損失,從而給維修帶來(lái)十分不便。目前使用的截止閥,包括閥體、閥桿,內(nèi)裝置有閥芯,閥桿與閥體之間設(shè)有閥蓋,該結(jié)構(gòu)的截止閥,閥體與閥蓋普遍采用分離式結(jié)構(gòu),閥體與閥蓋中間結(jié)合處采用紫銅墊片密封,在長(zhǎng)時(shí)間高溫高壓運(yùn)行中,紫銅墊片就會(huì)產(chǎn)生蠕變,從而使閥蓋與閥體之間產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。蒸汽在高壓力情況之下,就會(huì)噴涌而安裝電動(dòng)截止閥時(shí),新用戶更要仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū):

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  1.閥門卸貨時(shí)應(yīng)小心,雖然閥門是耐震的設(shè)備,但胡亂的推拉仍會(huì)損壞它。采取預(yù)防措施防止外界雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部是一基本要素,雜質(zhì)將導(dǎo)致安裝前/后閥座表面的損壞。
  2.安裝前,管道應(yīng)吹掃干凈,以免雜物損傷密封面,引發(fā)閥門泄漏事故。截止閥可以垂直安裝在管道上,也可以水平安裝,但不得倒裝,按閥體上所示介質(zhì)流向箭頭安裝在管道上;手輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,嚴(yán)禁碰撞敲擊。
  3.安裝前應(yīng)檢查閥門產(chǎn)品有無(wú)卡阻現(xiàn)象、螺栓螺母是否有松動(dòng)、填料是否壓緊;清除閥門產(chǎn)品內(nèi)腔和密封面及管路內(nèi)塵屑雜物,以免影響密封性能,檢查后方可安裝。
  4.閥門的填料函內(nèi),上下兩層裝波形填料,中間裝柔性石墨填料,投運(yùn)前將填料壓蓋處的活節(jié)螺栓螺母擰緊(填料函處填料壓縮量約為填料總高的10%),以免運(yùn)行中填料被介質(zhì)沖壞產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏,如在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)填料函處冒泡或輕微泄漏時(shí),需對(duì)填料壓蓋處活節(jié)螺栓螺母再次擰緊,直至不漏。
  5.焊接連接閥門與管道焊接時(shí),必須嚴(yán)格按“電建規(guī)"或制造廠提供的焊接規(guī)范和焊接工藝進(jìn)行;預(yù)先做好閥門和相鄰管子的支撐,以免管道和閥門焊接時(shí)管線上的應(yīng)力傳送到閥體上。焊接和應(yīng)力釋放程序要確保符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
  6.對(duì)于電動(dòng)截止閥可選配多家驅(qū)動(dòng)裝置生產(chǎn)廠家提供的驅(qū)動(dòng)裝置,調(diào)試前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀驅(qū)動(dòng)裝置生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū);
  接線后,將閥瓣手動(dòng)調(diào)至中間位置,通電后點(diǎn)動(dòng),注意相線是否正確,確認(rèn)相線正確后,按制造廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)程序進(jìn)行調(diào)試;調(diào)試時(shí),請(qǐng)按閥門理論行程的80%調(diào)整實(shí)際行程,且用力矩控制關(guān)閥、行程控制開(kāi)閥。
  7.閥門為不解體安裝。但出廠到安裝投運(yùn)的時(shí)間如果超過(guò)六個(gè)月,安裝前應(yīng)按總圖要求將閥門解體,清洗,重新組裝調(diào)試,同時(shí)須對(duì)密封面仔細(xì)檢查,如有損傷必須重新修復(fù)研磨,電動(dòng)閥門須與電驅(qū)裝置組裝聯(lián)動(dòng),不得有卡阻現(xiàn)象。
  8.停爐檢修后重新研磨密封面,更換填料,按上述步驟重新組裝,調(diào)試。
  9.在閥門帶壓情況下不要試圖拆卸填料壓蓋的螺母或拆卸閥蓋、手輪組件以及借助擰緊壓緊螺母來(lái)消除壓力密封處的泄漏。應(yīng)特別注意閥門在切斷后,任何方向的超壓都很危險(xiǎn)。這種超壓可能是殘留在閥門內(nèi)的水或流動(dòng)介質(zhì)受熱膨脹引起的。應(yīng)確保在使用設(shè)備和/或操作時(shí),已采取了防止發(fā)生這種情況的措施。例如,所有蒸汽介質(zhì)的閥門在水壓試驗(yàn)后都必須放凈。出,對(duì)電廠鍋爐的安全運(yùn)行帶來(lái)了很大的隱患。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


 如果你對(duì)J961Y電動(dòng)電站截止閥感興趣,想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息,填寫(xiě)下表直接與廠家聯(lián)系:

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