上海申弘閥門有限公司
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KPF截止式平衡閥的詳細資料:
一、KPF截止式平衡閥 概述
KPF平衡閥是一種具有特殊功能的閥門,其具有良好的流量特性能夠合理分配流量,實現(xiàn)流量定量,可以有效地解決供熱(空調)系統(tǒng)中存在的室溫冷熱不勻問題。由于該閥設有開啟度指示、開度鎖定裝置及用于流量測定的測壓小閥,所以只要在各支路中及用戶入口裝上適當規(guī)格的平衡閥,并用專門的智能儀表進行一次性調試后鎖定,便可將系統(tǒng)的總水量控制在合理范圍內,從而克服了“大流量,小溫差”的不合理現(xiàn)象。該產(chǎn)品是供熱系統(tǒng)中的理想產(chǎn)品,zui高介質溫度為100℃。本公司生產(chǎn)的KPF-16型平衡閥是一種具有特殊功能的閥門。具有良好的流量特性,能夠合理地分配流量??梢杂行У亟鉀Q供熱(空調)系統(tǒng)中存在的室溫冷人不均問題。由于該閥設有開啟度指示,開度所定裝置及用于流量測定的測壓小閥,所以只要在個支路及用戶入口裝上適當規(guī)格的平衡閥,并用職能儀表進行一次性調試后所定,將系統(tǒng)的總水量控制在合理的范圍內,從而克服了“大流量、小溫差”的不合理現(xiàn)象。該產(chǎn)品是供熱系統(tǒng)中的理想產(chǎn)品,zui高介質溫度 100℃。
二、水力工況和水力工況平衡
一般地說供熱、空調的管網(wǎng)都是閉路循環(huán)的管網(wǎng),其水力工況是指系統(tǒng)各點的壓力,各管段的流量、壓差。由公式△P=SG2
△P——壓差或稱阻力損失
S——管段或系統(tǒng)的阻力系數(shù)
G——管段或系統(tǒng)的流量
可知,流量和壓力是相關參數(shù),流量和壓力的調控互為手段和目的。減壓手段是減少上游管路的流量;減少流量也必湎是減少管路前點的壓力或增加管路后點的壓力。流量變化必然導致壓力的變化;S值不變的系統(tǒng),壓差的變化必然起因于流量的改變。因此說沒有一咱不影響壓力的流量控制閥,也沒有一種不影響流量的壓力控制閥。
水力工況平衡是指流理的合理分配。在供熱和空調管網(wǎng)中,水是熱載體介質,水流量的合理分配是熱力工況平衡的基礎。以供熱系統(tǒng)為例,設計者在進行水力工況計算時在各分支流量為設計值的假想情況下進行的。由于管材及zui高流速成的限制,設計上實現(xiàn)水力平衡幾乎是不可能的。這樣勢必造成近端阻力系數(shù)不能達到設計理想狀態(tài),形成近端流量過大,遠端流量不足的失調現(xiàn)象。
由于水力工況設計成了一個設計水壓圖,而實際運行時這一水壓圖必須由閥門平衡調節(jié)而形成。用閥門調節(jié)水力工況的過程是建立合理水壓圖的過程,在設計合理的情況下,這兩個水壓圖會會合得很好。
由于運行水力工況是水泵的工作曲線與外網(wǎng)特性曲線交點形成的。
對于外網(wǎng)特性曲線△P=SG2,由于并聯(lián)的近端支路S值會小于設計值,造成總S值遠小于設計值,循環(huán)水泵在小揚程大流量工況下運行,使水泵在大軸功率,低效率點運行。嚴重時可能出現(xiàn)軸功率大于電機銘牌功率,電機超額定電流,直至燒電機事故發(fā)生。
調網(wǎng)的過程就是用平衡閥增加近端阻力,使近端支路S值增大至設計值,總S值增大至設計值。使遠近流量分配均勻合理,循環(huán)水泵在設計工況下運行,達到節(jié)熱、節(jié)電,提高供熱質量的目的。
運行崗們工作者常對一些水力工況失衡現(xiàn)象形成誤解:
(1)水泵出力不足,水泵實際揚程小于銘牌揚程,導致辭末端過不去水。
實際上是由于近端支線阻力小、流量大,造成遠端流量小,水泵工作點偏移在大流量、小揚程、低效率的工作點。
(2)鍋爐或換熱器阻力大,所有鍋爐或換熱器廠商標稱阻力都遠小于實際阻力。
實際上總循環(huán)水量的加大必然導致辭鍋爐換熱器等阻力加大。水流量增大40%,阻力增加100%。
(3)鍋爐出力不足,實際上流量加大后供回水溫差不可能更大。當然煤質和風系統(tǒng)不正常也可能造成鍋爐出力問題。
三、調網(wǎng)水壓圖分析和平衡閥的安裝位置
調網(wǎng)的過程是利用平衡閥使各分支達到合理流量的過程。近端資用壓頭大于用戶需用壓頭必然導致流量過大。必須用閥門消耗富裕壓頭富裕壓頭=資用壓頭-需用壓頭)
戶內實際供水壓力為P2,回水壓力為P3。如果壓力過低會導致運行倒空,壓力過高導致耐壓等級較低的元件(如散熱器)的壓力破壞。
因此對地形高差大的管網(wǎng)應按上述因素考慮平衡閥的安裝位置。即在地形低洼處樓群平衡閥宜安裝于供水,以保證戶內不起壓;在地形較高位置平衡閥宜安裝于回水,以保證用戶不倒空。
對于大型直聯(lián)管網(wǎng),如電廠凝汽供熱管網(wǎng),供熱半徑很大,外網(wǎng)供回水壓差很大,因此對平衡閥安裝位置應作特殊考慮。
四、用戶主動變流量和熱源主動變流量的概念
對于供熱系統(tǒng)在傳統(tǒng)的供熱體制下是一種平均分配的供熱模式,這種供熱模式一般采取定流量的質調節(jié)供熱方式。也有少數(shù)大型管網(wǎng)出于節(jié)約運行電能的目的,采取質量并調方式。但在平均代熱的前提下,流理的變化僅決定于室外氣溫變化,因此其控制方式,僅考慮采用室外溫度單一參數(shù)控制熱源循環(huán)泵的轉速,實現(xiàn)變流量運行。這種變流量運可定義為熱源主動變流量方式。
在熱計量收費的運行方式下,供熱負荷及循環(huán)水流量的變化取決于用戶需求,系統(tǒng)總循環(huán)流量的變化決定于用戶的變化,這種變流量機制可定義為用戶主動變流量方式。
有一些業(yè)內人士提出計量收費的室內系統(tǒng)采用水平跨越管式系統(tǒng),企圖沿用定流量方式運行,這里估且不論水平跨越是否可實現(xiàn)流量運行,單就定流量運行方式浪費運行電能這一項就應予以廢止。
這種計量收費流量控制方案,以下述方案為*可行方案:取3—5個末端供回水壓差信號為熱循環(huán)流量的控制信號,當全部壓差信號都大于設定值時循環(huán)水泵降低轉速,當任意一個壓差小于設定值時,循環(huán)水泵增加轉速。
五、平衡閥的性能與用途
1、手動平衡閥
手動平衡閥具有造價低,元件使用權用壽命長等優(yōu)點,對支路不多的小型管網(wǎng)也可方便進行水力工況平衡。對于熱源主動變量管網(wǎng)只能采用手動平衡閥,因為只有手動平衡閥才能保證流量的*等比變化,而一切自力式平衡閥都不能保證熱源主動流量運行。如前述大型直聯(lián)管網(wǎng)手動平衡閥可用于壓力工況的調整。
1.1手動平衡閥的特性曲線
1)截止閥特性曲線
2)線性特性閥實際工作曲線(閥權度0.2)
3)線性特性
4)等百分比特性曲線
閥門特性曲線決定了閥門的調節(jié)性能,如截止閥的流量曲線,如果認為95%—100%之間的流量變化是沒有意義的,那么開度從0—5%即實現(xiàn)了流量的全程變化,這樣的閥門是不能作為水力工況平衡調節(jié)使用的。
由于閥門理論特性曲線是在定壓差下測試,而實際工況只要閥權度不為1則閥門在小開度下閥前后壓差大,大開度時閥前后壓差小,導至閥dG/dC值在小開度變大,在大開度時變小,使閥門實際工作曲線向快開方向偏移,閥權越小其偏移越大,對于直線特性的閥門由于實際性能的偏移會導致閥門的有效調節(jié)的開度空間變小,因此閥門的理論性曲線以下弦弧如等百分比特性為好。等百分比(對數(shù))特性曲線閥門,在閥權度0.3—0.5時實際工作曲線可能接近直線特性。
1.2閥門的汽蝕振動
通常閥門在小開度情況下閥口的流速過高,在閥后會形成旺盛紊流的蝸旋區(qū),蝸旋區(qū)核心壓力很低,該處壓力低于水溫對應的飽和壓力時水蒸汽的閃發(fā)會導致氣水擊現(xiàn)象:嚴重的噪章,閥門及管道的振動,閥門、管道、管支架的破壞。
防止這種事故的發(fā)生應首先在閥門流道設計上考慮閥塞和閥座在小開度時形成狹長的節(jié)流流道,約束旺盛紊流蝸旋的形成;其次選用閥門時盡量加大閥權度,以避免閥門在小開度下運行。另外,在不牽涉壓力工況問題時盡量將平衡閥安裝在水溫較低的回水上。
2、自力式流量控制閥
2.1自力式控制閥工作原理
(1)孔板流量計——導閥——主閥原理。主閥前設置一個流量孔板,導閥感測、比較孔板前后壓力差,如壓力差大于設定壓差,意味著流量超過設定流量,導閥控制主閥做關閥動作。如感測壓差小于設定壓差,則意味著流量小于設定流量,導閥控制主閥開閥動作。導閥上的設定壓差可調,調大調小設定壓差,可以調大調小設定流量。
由于孔板流量計的流量壓差對應關系受到前流態(tài)影響極重,如果要求流量精度達到10%,則必須閥前有10d以上的直管段,而這一點工程實際中極難保障。另外這種閥出廠后的流量可調范圍很小,在保持流量精度的前提下,流量可調比不會超過2:1。
(2)“Kv·=常數(shù)”原理,自由彈簧和感壓膜構成閥門開關動力系統(tǒng)△P/S=εL
S—感膜工作面積,ε—彈簧的胡克系數(shù),L—閥行程
由此可知閥門的每一個行程位置決定△P值的大小,如果閥行程位的Kv與 成反比,則G=Kv· 是恒定值。這一原理的閥zui初做成流量不可調的流量限制器,近年生產(chǎn)的流量可調式一種是做成多管通道,通過堵管調整設定流量;另一種是用一手動閥改變自力閥Kv與行程的關系,但這種辦法很難保證Kv與 在每一調整位置的反比關系,造成調整位的流量控制精度不高。另外有的產(chǎn)品用波紋管制作感壓膜和自由彈簧的一體化產(chǎn)品,由于不銹鋼波紋管處在流動死區(qū),在水中氯離子含量較高時,極易產(chǎn)生腐蝕。
(3)自力式壓差控制閥與手動調節(jié)閥閥組原理。這種原理是現(xiàn)在國產(chǎn)流量控制閥zui廣泛采用的。手動調節(jié)閥的每一個開度位置對應一個Kv值,由自力式壓差控制閥控制手動調節(jié)閥前的壓差不變,則G=Kv· 不變,改變流量時只需調整手動調節(jié)閥的Kv值。
這種閥的流量控制精度決定于壓差控制閥精度,壓差
△P=N/S
N——彈簧力
S——感壓膜工作面積
彈簧力在自力閥的行程內會有變化,但使
H/△L=1/10
H——自力閥zui大位移行程
△L——彈簧的預壓縮量
則△P的變化僅為±5%,流量精度可達3%。
這咱自力式流量控制閥的缺點在于閥門有zui小工作壓差的要求,一般產(chǎn)品要求zui小工作壓差20KPa,如果安裝在zui不利回路上,勢必要求循環(huán)泵多增加2米水柱的工作揚程,所以應采取近端安裝,遠端不安的辦法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不宜安裝這種自力式流量控制閥。
(4)用自力式壓差控制閥直接控制流量
戶內阻力系數(shù)S,在平均供熱的前提下是不變值,戶內設計流量G,△P=SG2,通過控制戶內供回水壓差,一樣可以控制循環(huán)流量,調節(jié)控制壓差就可調節(jié)循環(huán)流量。用這種辦法調控流量,只是必須借助便攜式流量測試儀器如超聲波流量計。這種方式對于遠端用戶,閥門不會增加消耗壓頭。
二、KPF截止式平衡閥主要零件材料
零件名稱 | 閥體、閥蓋、 閥瓣、填料壓套 | 閥桿 密封圈 | 閥桿螺母 | 墊圈 | 填料 |
---|---|---|---|---|---|
材料 | 灰鑄鐵 | 不銹鋼 | 鑄銅 | 橡膠石棉板 | 膨脹石墨 |
三、KPF平衡閥 主要技術參數(shù)
公稱壓力 (MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 適用溫度 | 適用介質 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
殼體 | 密封 | P20 | P12 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.5 | 1.6 | ≤100℃ | 水、油品等非 腐蝕性液體 |
四、KPF平衡閥 主要外形尺寸
公稱通徑 (mm) | 尺 寸(mm) | |||
---|---|---|---|---|
L | H | H1 | D0 | |
15 | 130 | 150 | 160 | 80 |
20 | 150 | 160 | 170 | 80 |
25 | 160 | 182 | 197 | 80 |
32 | 180 | 192 | 207 | 90 |
40 | 200 | 250 | 270 | 100 |
50 | 230 | 264 | 284 | 120 |
65 | 290 | 380 | 410 | 200 |
80 | 310 | 413 | 448 | 200 |
100 | 350 | 446 | 506 | 240 |
125 | 400 | 540 | 595 | 240 |
150 | 480 | 623 | 688 | 360 |
200 | 495 | 687 | 762 | 400 |
250 | 622 | 782 | 867 | 500 |
300 | 698 | 914 | 1009 | 500 |
350 | 787 | 968 | 1073 | 680 |
400 | 914 | 1037 | 1152 | 680 |
500 | 978 | 1440 | 1440 | |
600 | 1295 | 1790 | 1790 |
截止式平衡閥
平衡閥正確地理解應為水力工況平衡用閥。從這一觀念出發(fā)一切用于水力工況平衡的閥門如調節(jié)閥、減壓閥、自力式流量控制閥、自力式壓差控制閥都應看成水力工況平衡用閥——平衡閥。而市場上稱為平衡閥的產(chǎn)品,僅是附加了流量測試功能的一種手動調節(jié)閥。
靜態(tài)平衡閥是指手動調節(jié)閥或手動平衡閥。動態(tài)平衡閥是指自力式流量控制閥和自力式壓差控制閥。自力式流量控制閥也曾稱作自力式流量控制器、自力式平衡閥。自力式壓差控制閥在北歐也稱為Automotic Balamce Valve即自動平衡閥。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的平衡閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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