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ZDLQ電動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品概述

本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)。目前所使用的電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水口，出水口的回水口的口徑都是相同的，在出水口和回水口壓差較大的情況下，調(diào)節(jié)性能差，動(dòng)作時(shí)區(qū)大，有較大的無(wú)功運(yùn)行區(qū)間，而且閥門(mén)容易損壞。采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向。配用DKZ直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接受0~10或4~20mA.DC信號(hào)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)啟閉。其中三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體，或不同溫度的同種流體，混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。本系列產(chǎn)品口徑由25mm至200mm，公稱(chēng)壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，溫度范圍-60℃至450℃，控制信號(hào)為0~10或4~20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。

電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)

流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開(kāi)狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。
除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。
伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。
電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC
電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接電流信號(hào)控制閥門(mén)開(kāi)度，無(wú)需伺服放大器。
節(jié)省自動(dòng)化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個(gè)閥，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省投資。波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，諸絕流體外漏。

本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)精度高，使用壽命長(zhǎng)的電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥。本公司生產(chǎn)的電動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥，是由PSL系列和3810系列直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和三通調(diào)節(jié)閥體組成。（也可配其它品牌直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)）。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號(hào)（4-20mADC或1-5VDC）及電源即可控制閥門(mén)開(kāi)度，達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏、連線(xiàn)簡(jiǎn)單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)?？刂凭群托阅鼙菵KZ型有明顯提高。是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，正被越來(lái)越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能（只在工作時(shí)才消耗電能），環(huán)保（無(wú)碳排放），安裝快捷方便。
1、流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開(kāi)狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。
2、除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。
3、伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。
4、電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或1~5V.DC。
5、電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門(mén)開(kāi)度，無(wú)需伺服放大器。
6、節(jié)省自動(dòng)化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個(gè)閥，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
7、波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
8、三通調(diào)節(jié)閥分為分流型和合流型，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行分流和合流，選型時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行確定。

    具有調(diào)節(jié)精度高，動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)三通合流調(diào)節(jié)閥主要用于將兩種流體混合成第三種流體；主要用于將一股流體分成兩股流體。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品可代替兩臺(tái)互為開(kāi)關(guān)的單、雙座調(diào)節(jié)閥，用于液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的調(diào)節(jié)與控制。電動(dòng)三通合流（分流）調(diào)節(jié)閥有合流和分流二種型式，由DKZ電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和三通合流或三通分流調(diào)節(jié)組成，以電源為動(dòng)力，接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)0～10mA DC或4-20mA Dc驅(qū)使閥門(mén)開(kāi)度與此操作信號(hào)相對(duì)應(yīng)。合流閥的作用是將一種流體分成兩路流體。分流合流閥只能對(duì)應(yīng)選用，但當(dāng)DN≤80時(shí)，合流閥可用于分流場(chǎng)合?？商娲鷥膳_(tái)單、雙座調(diào)節(jié)閥，節(jié)省投資，占據(jù)空間小。三通調(diào)節(jié)閥通常用于熱交換器的兩種介質(zhì)調(diào)節(jié)，及簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高， 正被越來(lái)越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥能（只在工作時(shí)才消耗電能），環(huán)保（無(wú)碳排放），安裝快捷方便（無(wú)需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站）。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的一種電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體，在閥體上有進(jìn)水口、出水口和回水口，以及閥芯軸，閥芯為截面為扇形的柱體，在閥體上有電機(jī)連接軸與閥芯軸連接，出水口的直徑大于回水口的直徑。
本實(shí)用新型具有如下的有益效果，一由于出水口的直徑大于回水口的直徑，在相同的工況下，調(diào)節(jié)品質(zhì)獲得較大的改善；閥體直徑也可相應(yīng)減小，閥芯位移的時(shí)間縮短，調(diào)節(jié)精度有了明顯的提高，關(guān)閉回水口的速度加快，電動(dòng)機(jī)有效運(yùn)行的區(qū)間擴(kuò)大，無(wú)效運(yùn)行的區(qū)間減少，既減少了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行損失，以提高了電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的精度，同時(shí)也提高了電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的使用壽命。

ZDLQ電動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)　

電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥性能指

■ 主要技術(shù)參數(shù)

● 閥體

● 閥內(nèi)件

● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

■主要零件材料及結(jié)構(gòu)圖

■ 電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)

■ 額定流量系數(shù)Kv、允許壓差

使用前檢查
（1）檢查電源及執(zhí)行機(jī)構(gòu)各部件線(xiàn)路連接是否有錯(cuò)。
（2）檢查介質(zhì)流動(dòng)方向與閥流向箭頭指示是否一致。
（3）應(yīng)將閥處于全開(kāi)，以便讓管道內(nèi)的渣物順利通過(guò)，防止渣物卡在節(jié)流口上，劃傷密封面。
（4）應(yīng)將閥向關(guān)方向運(yùn)動(dòng)幾次（每次關(guān)到30-40%左右），讓渣物通過(guò)而不劃傷密封面。
（5）在初次開(kāi)工之前和停工檢修之后，調(diào)節(jié)閥前應(yīng)安裝過(guò)濾網(wǎng)，以便于濾去管線(xiàn)內(nèi)的垢物、鐵銹和其他雜物。如有可能，配管系統(tǒng)上要安裝一個(gè)短接頭，并在調(diào)節(jié)閥之前沖洗配管系統(tǒng)。
摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體，在閥體上有進(jìn)水口，出水口和回水口，以及閥芯軸，閥芯為截面為扇形的柱體，在閥體上有電機(jī)連接軸與閥芯軸連接，出水口的直徑大于回水口的直徑。本實(shí)用新型具有如下的有益效果，一由于出水口的直徑大于回水口的直徑，在相同的工況下，調(diào)節(jié)品質(zhì)獲得較大的改善；閥體直徑也可相應(yīng)減小，閥芯位移的時(shí)間縮短，調(diào)節(jié)精度有了明顯的提高，關(guān)閉回水口的速度加快，電動(dòng)機(jī)有效運(yùn)行的區(qū)間擴(kuò)大，無(wú)效運(yùn)行的區(qū)間減少，既減少了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行損失，以提高了電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的精度，同時(shí)也提高了電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的使用壽命。

安裝
  （1）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度在-25℃~55℃、空氣中無(wú)強(qiáng)腐蝕性氣體的地方，必須遠(yuǎn)離連續(xù)振動(dòng)設(shè)備。
（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝在水平管道上，需水平或傾斜安裝一般更加支撐，避免給閥帶來(lái)附加應(yīng)力。
（3）為便于維護(hù)檢修，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。在管道標(biāo)高大于2米時(shí)，應(yīng)盡量放在平臺(tái)上。同時(shí)如有手動(dòng)操作，安裝位置還應(yīng)考慮便于操作人員手動(dòng)操作和能夠比較方便的看到開(kāi)度指示。
（4）調(diào)節(jié)閥不應(yīng)安裝在旁路閥的正下方，以避免旁路閥內(nèi)介質(zhì)泄漏在調(diào)節(jié)閥上。
（5）為了在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時(shí)不影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路管線(xiàn)。對(duì)于高溫、高壓、易凍、易堵和粘稠介質(zhì)，還應(yīng)安裝泄閥。
（6）多塵埃環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)圍繞著閥桿安裝一個(gè)橡皮或塑料套，以保護(hù)閥桿的拋光面。
（7）安裝前必須仔細(xì)核實(shí)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等是否符合訂貨要求。
（8）安裝前必須仔細(xì)檢查產(chǎn)品外觀(guān)是否有破損和螺絲是否有松動(dòng)。
（9）安裝前必須檢查閥的內(nèi)腔和密封面是否有污垢、鐵銹附著。
（10）安裝前應(yīng)清洗密封面及法蘭連接面和管道、接口及流道。
（11）安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢查，檢查閥桿動(dòng)作是否靈活。
（12）必須按照閥流向箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向一致安裝閥門(mén)。
（13）遇到閥體公稱(chēng)通徑小于管路時(shí)，應(yīng)使用漸縮管件。
（14）安裝時(shí)，閥出入口軸線(xiàn)應(yīng)與管道軸線(xiàn)一致；管道法蘭端面應(yīng)平行，管道法蘭間距與調(diào)節(jié)閥法蘭間距相等；法蘭連接螺栓應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)擰緊。
（15）閥與管道間的墊片孔徑應(yīng)不小于閥公稱(chēng)通徑，其材質(zhì)應(yīng)與介質(zhì)種類(lèi)及溫度相適應(yīng)。

訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。