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帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥在加工核桃乳應(yīng)用
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ZZYP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥在加工核桃乳應(yīng)用 帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥在加工核桃乳應(yīng)用 帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥在加工核桃乳應(yīng)用

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現(xiàn)在介紹ZZYP-16II型核桃具有健腦益智,順氣養(yǎng)血,清積解毒,通經(jīng)脈的功能,是一種良好的強身健腦食品。核桃乳是以核桃仁為主要原料,經(jīng)深加工而制成的植物蛋白飲料。產(chǎn)品投放市場后深受消費者歡迎。核桃乳的開發(fā)可獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益?,F(xiàn)將核桃乳加工技術(shù)介紹如下:
一、核桃乳加工的主要設(shè)備 分離式磨漿機、膠體磨、均質(zhì)機、脫氣機、灌裝機、殺菌釜、配料罐、離心泵和鍋爐等,供核桃乳加工時進行磨漿、脫氣、均質(zhì)、灌裝和殺菌等工藝需用。
二、加工工藝流程 原料篩選→清洗→去皮→磨漿→配料→細磨→脫氣→均質(zhì)→灌裝、冷卻→貼標包裝→成品。山西智康食品有限公司于2015年07月29日在潞城市市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局登記成立。法定代表人韓磊,公司經(jīng)營范圍包括食用植物油加工、銷售;核桃露、核桃粉、風(fēng)味核桃銷售等。ZZYP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱壓力閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYP-16BII主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場合,ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替。

1.氣體減壓  如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時閥前面應(yīng)加減壓閥),閥后0.5-100Kpa。    

2.氮封裝裝置        

供氮和泄氮裝置上

 

□特點:    

1.壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力、省時且可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。  

2.控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場合使用。  

3.對同一臺閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。    

4.反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。

5.減壓比特別大,例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達1600 !

三、操作技術(shù)要點
(一)原料篩選
應(yīng)選用肉質(zhì)飽滿、無損傷、無蟲蛀、無霉變或無變質(zhì)的新鮮核桃仁,除去碎殼和隔膜等雜質(zhì)。
(二)清洗、浸泡
將經(jīng)過挑選后的核桃仁用清水漂洗,除去泥土、污物和雜質(zhì),而后用清水進行浸泡,使種仁充分吸水膨脹。
(三)去皮
將核桃仁在一定濃度的堿液中處理適當時間,而后用水反復(fù)沖洗,除盡皮層。
(四)磨漿
將去皮后的核桃仁,加入適量的軟化水,用分離式磨漿機進行磨漿,分離出的渣,再經(jīng)加水進行二次磨漿,并將兩次的漿液混合均勻。分離紗網(wǎng)為100目。
(五)配料
經(jīng)磨細的核桃漿液,在配料罐中按一定比例加入砂糖和穩(wěn)定劑,并攪拌均勻。穩(wěn)定劑可采用單甘酯、脂肪酸蔗糖酯、BE-1和黃原膠等復(fù)合劑,可以防止乳液的分層和沉淀。
(六)脫氣
配好的料漿,經(jīng)濾泵打入真空脫氣機中,在真空度為0.8兆帕的條件下進行脫氣。
應(yīng)用舉例: 1.代替ZZV型微壓閥 
   上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而ZZYP-16II 型帶指揮器操作式自力式壓
力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。

2. 用于氮封裝置 
氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣,其壓力一般在100mmH2O左右,通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時,貯罐內(nèi)液位下降,此時,ZZYP-16BII供氮調(diào)節(jié)閥開度增大,向貯罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加到設(shè)定值為止。進液閥開啟進油時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,此時ZZYP-16BII供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZYP-16KII泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮氣使壓力降至設(shè)定值。為確保儲罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。 
供氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16BII型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C),通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到; 
  泄氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16KII泄放閥中的壓力控制器部分,通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力設(shè)定值,如2Kpa(200mm.W.C)。   呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為:ZFQ-1 
在ZZYP-16BII壓力設(shè)定值為Pc,ZZYP-16KII壓力設(shè)定值P1,Pc與P1兩值不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系Pc<P1<P2。


(七)均質(zhì)
脫氣后的料漿,經(jīng)高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)。均質(zhì)壓力為30~40兆帕。
(八)灌裝、密封
經(jīng)脫氣均質(zhì)的乳液,采用自動灌裝機進行灌裝,并真空密封。封口時真空度應(yīng)保持0.025兆帕以上。灌裝容器應(yīng)事先經(jīng)過清洗和消毒。
(九)殺菌、冷卻
核桃乳應(yīng)采用高壓殺菌方法。殺菌溫度121℃,殺菌時間15分鐘。殺菌后迅速冷卻至40℃以下,而后貼標、包裝入庫。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥