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ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范

種消除膜片老化、加寬閥門(mén)的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥,是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源,利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)閥瓣從而改變閥門(mén)的開(kāi)度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。那么,自力式調(diào)節(jié)閥分為帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥,和直接作用是自力式調(diào)節(jié)閥,這兩種自力式調(diào)節(jié)闊有什么區(qū)別,以及它們使用的場(chǎng)合又有什么不同,包括工作原理是什么,下面就一起來(lái)了解一下!

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1、直接作用自力式調(diào)節(jié)閥:

又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥,膜片上下,要么就是閥后壓力與彈簧力的比較,要么就是閥門(mén)前后壓力的比較來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)度,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。

2、帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥:

它增加了一個(gè)指揮器(先導(dǎo)閥),起到對(duì)反饋信號(hào)的放大作用然后通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)主閥閥辦運(yùn)動(dòng)達(dá)到改變閥開(kāi)度的目的。如果是壓力調(diào)節(jié)祠,反憒信號(hào)就是閥的出口壓力,通過(guò)信號(hào)管引入執(zhí)行機(jī)構(gòu);如果是流量調(diào)節(jié)閥,閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號(hào)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu);如果是溫度調(diào)節(jié)閥,閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過(guò)溫度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

總結(jié)來(lái)說(shuō),一般情況下直接作用式自力閥控制精度不高,增加指揮器主要是為了增加控制精度,可比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右,調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa, 閥后0.001MPa),特別適合微壓氣體控制。

氮封閥,又稱為密封閥,主要是通過(guò)利用氣缸和氣控閥完成對(duì)存儲(chǔ)介質(zhì)密封的一種控制裝置。氮封閥的結(jié)構(gòu)組成包括氮封插頭、氮封腔、氮封導(dǎo)柱、帶指揮器的氮封膜片、密封墊等部分。氮封插頭與閥門(mén)桿相連,當(dāng)?shù)獨(dú)膺M(jìn)入氮封腔時(shí),壓縮氮?dú)庾饔糜诘鈱?dǎo)柱上,使氮封插頭緊密地嵌入端蓋上,從而使介質(zhì)在閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下得以密封氮封閥主要有兩種類型:手動(dòng)控制的氮封閥和自動(dòng)控制的氮封閥,它們適用于不同的場(chǎng)合,但無(wú)論采用哪種類型的氮封閥,都可以有效防止介質(zhì)泄漏,提高生產(chǎn)效率。

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ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范的工作原理

自力式調(diào)節(jié)閥是一種常見(jiàn)的工業(yè)調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)組成包括活塞、氣室、調(diào)節(jié)彈簧、膜片等部分。當(dāng)調(diào)控介質(zhì)流量的壓力作用于膜片時(shí),使其與調(diào)節(jié)彈簧的彈力達(dá)到平衡,從而使活塞向上運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。自力式調(diào)節(jié)閥利用氣室內(nèi)的壓力來(lái)保持閥門(mén)的穩(wěn)壓調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié),使流量得以控制在一定的范圍內(nèi)。

帶指揮器的氮封閥自力式調(diào)節(jié)閥則是將氮封閥與自力式調(diào)節(jié)閥相結(jié)合而形成的一種新型閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置。它主要通過(guò)帶指揮器的氮封膜片來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的密封和流量的調(diào)節(jié),有效地保證了介質(zhì)的流通和控制,同時(shí)也適用于高壓條件下的介質(zhì)調(diào)節(jié)。

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ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)方案:
其特征在于由閥前取壓管自力式壓力調(diào)節(jié)閥本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥裝置領(lǐng)域,具體涉及一種能偶消除膜片老化、加寬閥門(mén)的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ,傳統(tǒng)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)內(nèi)部壓力室采用膜片形式。而采用膜片形式其缺點(diǎn)是膜片易老化、適用范圍窄;因?yàn)楫?dāng)膜片承受壓力l.0Mpa,介質(zhì)壓力超過(guò)1.0Mpa時(shí),膜片易破裂。本發(fā)明的目的是提供一種消除膜片老化、加寬閥門(mén)的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。為了解決所存在的問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:自力式壓力調(diào)節(jié)閥,本發(fā)明的效果是:自力式壓力調(diào)節(jié)閥,由閥前取壓管、控制閥、指揮器、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、閥后取壓管和閥后取壓點(diǎn)組成。本發(fā)明中控制閥設(shè)有閥門(mén)內(nèi)部壓力室,且閥門(mén)內(nèi)部壓力室采用活塞形式,消除了傳統(tǒng)的膜片老化等缺點(diǎn),加寬了閥門(mén)的適用范圍,且介質(zhì)壓力在6.3 Mpa以下都可以適用。

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ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范

本發(fā)明利用被調(diào)對(duì)象本身壓力變化,通過(guò)閥門(mén)智能指揮器把被調(diào)介質(zhì)壓力微小變化進(jìn)行放大,反饋到閥門(mén)兩壓力室,調(diào)節(jié)閥口開(kāi)度,達(dá)到調(diào)節(jié)閥后介質(zhì)壓力的目的;具有壓力調(diào)節(jié)精度高、無(wú)需外接能源、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,無(wú)須外來(lái)能源,通過(guò)自身的壓力變化進(jìn)行調(diào)節(jié)的特點(diǎn),適用于無(wú)電或因停電易造成事故的場(chǎng)所,現(xiàn)已 用于天燃?xì)獠奢?、城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已 用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。該閥特點(diǎn):控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。 利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門(mén)的介質(zhì)流量,使閥門(mén)后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYP-16BII主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場(chǎng)合,ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨(dú)使用時(shí)請(qǐng)用ZZVP閥代替。

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ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范

1.氣體減壓如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時(shí)閥前面應(yīng)加減壓閥),閥后0.5-100Kpa。
2.氮封裝裝置供氮和泄氮裝置上
□特點(diǎn)
:1.壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力、省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2.控制 度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制 度高的場(chǎng)合使用。
3.對(duì)同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4.反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來(lái)。
5.減壓別大,例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600 !

氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,

通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。

氮封裝置-氮封閥(帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)零件材料

零件名稱材料:閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

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ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)2025405080100150
閥座直徑DN(mm)61520253240506580100125150
額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
公稱壓力PN(Mpa)1.0 1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)80 200
流量特性快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度(%)≤5
允許壓降(Mpa)1.61.61.10.60.4
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(C㎡)200280400
允許泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)













ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格及重量外形尺寸

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公稱通徑(DN)25405080100150
法蘭端面距(L)PN16160200230310350480
APN16115150165200220285
BPN1685110125160180240
H1PN168395110140160230
H2PN16325
HPN16650680750790840990
GPN16161820202224
SPN16308
PN164-144-184-184-184-188-22
重量(kg)18274080108262


三、ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

帶指揮器的氮封閥自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油天然氣、化工、電力等領(lǐng)域中的流量調(diào)節(jié)和介質(zhì)控制。其主要優(yōu)勢(shì)在于具有密封性好、反應(yīng)速度快、可靠性高、調(diào)節(jié)精度較高等特點(diǎn),能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境和高流量、高壓的介質(zhì)調(diào)節(jié)要求。同時(shí),該裝置也具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),能夠大大提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

綜上所述,帶指揮器的氮封閥自力式調(diào)節(jié)閥是一種高效、可靠的閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置,其通過(guò)將氮封閥與自力式調(diào)節(jié)閥相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)介質(zhì)的密封和流量的調(diào)節(jié),適用于各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,是一的重要設(shè)施。

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ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范的安裝與維護(hù):

1、閥門(mén)安裝:

 ?。?)安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

  (2)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

 ?。?)閥門(mén)安裝前,應(yīng)先清洗管道。

 ?。?)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。

  (5)閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。

 ?。?)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 

2、閥門(mén)維護(hù):

 ?。?)清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。

  (2)閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

 ?。?)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

 ?。?)閥桿:表面損壞,只能換新。

 ?。?)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

 ?。?)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

 ?。?)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。

(8) 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知:

氮封系統(tǒng).jpg


訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚?xiě)《規(guī)格書(shū)》或注明以下內(nèi)容:

1、若訂貨前未選定型號(hào),請(qǐng)向我們提供使用參數(shù):

 ?。?)公稱通徑DN(mm);

 ?。?)公稱壓力(Mpa或bar);

 ?。?)流體性質(zhì)(包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性);

  (4)閥前與閥后壓力(壓差);

 ?。?)流量特性要求;

 ?。?)閥體、閥芯材料;

 ?。?)連接形式;

 ?。?)驅(qū)動(dòng)方式(提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓);

  (9)配套附件(氣動(dòng)閥門(mén)建議用戶安裝空氣過(guò)濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 );

 ?。?0)現(xiàn)場(chǎng)工況。

2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購(gòu); 

3、 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的專家為您審核把關(guān)。