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Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

本實用 屬于籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性閥座結(jié)構(gòu),尤其涉及一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu)。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。

壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號,在控制臺中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,控制臺向電動控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號,使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移,改變通過控制閥的流量,直到測試點壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動控制壓力的目的。

Y945Y電動蒸汽減壓閥19.jpg

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用 的有益效果在于:

(1)下閥座、上閥座各加工有一個錐形密封面,閥芯上加工有兩個階梯型的錐形密封面??蓪崿F(xiàn)籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時,使閥芯上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸,碟簧受到擠壓產(chǎn)生變形,使上閥座與閥芯向下運動,導(dǎo)致閥芯下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸。而上閥座與閥籠間隔處的石墨環(huán), 了上閥座與閥籠的密封可靠。解決了籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏問題。

(2)碟簧采用 耐高壓的材料。能夠使籠式雙座蒸汽減壓閥在高溫、高壓下使用。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述碟簧的彈簧材料 50CrV4 。

內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩,增大了減壓幅度,同時避免減溫水直接噴射到閥體上,保護(hù)了閥體。主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。電動減壓閥Y945H采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu),增大了過流面積和可調(diào)比。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動無級調(diào)節(jié),二次壓力穩(wěn)定,控制精度高。操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定。運行平穩(wěn),使用壽命長。

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范電動雙閥座減壓閥型號:

Y945H-16C,Y945H-25C,Y945H-40C, Y945H-64C,Y945Y-100C,Y945Y-100I

Y945Y電動蒸汽減壓閥26.jpg

Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范背景技術(shù):

對于現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展,對閥門的泄漏量要求越來越嚴(yán)格,而傳統(tǒng)的籠式雙座蒸汽減壓閥的密封結(jié)構(gòu)大致有兩種。一種為:由一個整體閥籠及閥芯組成。閥籠上有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面,閥芯上也有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面?;\式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時閥芯的兩個錐面必須分別與閥籠的兩個錐形閥座緊密接觸,才能 密封。但是機(jī)加工時很難 閥籠上的兩個錐形密封面與閥芯上兩個錐形密封面重合,存在一定的誤差,所以籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時可能導(dǎo)致一對錐形密封面接觸,另一對錐形密封面沒接觸,存在縫隙,造成籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏。另一種為:由平衡缸、套筒、閥芯、閥座、彈性蓄能密封圈組成。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。 
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

Y945H電動減壓閥閥體14.jpg

公稱壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
殼體試驗壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(Mpa)1.762.754.47.0411.017.6
最高進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)最佳減壓比0.6
滲漏量0.5QMax
溫量-壓力等級ANSI B16.34









Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)


公稱通徑506580100125150200250300350400500
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號ZKZ-310BCZKZ-410BC/ZKZ-510BCZKZ-510BCZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程253050/305060100
推力(N)40006400/1600160002500
全行程時間(S)20323762
輸入信號4-20mA DC
供電電源220V 50Hz
380V 50Hz
基本誤差()≤±2.5
基本誤差()≤±1.5
基本誤差()≤3












Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料


零件名稱零件材料
閥體 閥蓋 底蓋WCB
閥座304
閥瓣2Cr13
閥桿2Cr13
墊片柔性石墨/1Cr18Ni9
導(dǎo)向套2Cr13
填料柔性石墨
螺栓35CrMoA
螺母45


Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范流量系數(shù)Cv


DN506580100125150200250300350400500
Cv15203560701101502304205407101020




Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

Y945H電動蒸汽減壓閥05.jpg

PN1.6-4.0MPa


公稱通徑DN外 形 尺 寸
LL1HHl
50300150880190
65340170890205
80380190910215
100400215950240
125430225990275
1504502301090320
2005002601160340
2505502851230370
3007503951370460
3508504451450530
4009505501570660
50011306801780800
















Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范PN6.4-16.0MOa


公稱通徑DN外 形 尺 寸
LL1HHl
50300150880200
65340170890215
80380190910225
100400215950250
125430225990285
1504502301090330
2005002601160355
2505502851230390
3007503951370480
3508504451450550
4009505501570700
50011306801780820

按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

Y945Y電動蒸汽減壓閥17.jpg

(1)關(guān)閉減壓閥前后截斷閥,在**閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持*的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截斷閥。

(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

(3)松緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應(yīng)*先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。)。

(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。

(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖動作。