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Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析

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詳細(xì)介紹

Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析

又稱氟塑料襯里耐腐閥門,是將聚四氟乙烯樹脂(或型材經(jīng)加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)或閥門內(nèi)件的外表面,利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的性能制做成各類閥門和壓力容器。Q41F46系列襯氟球閥采用氟塑料襯里,殼體采用熔模精密鑄造,q度高、外觀光潔,與液體接觸部分全部為氟塑料,因此可在-60℃~200℃范圍內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。

放料球閥襯氟24.jpg

Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析產(chǎn)品介紹:
Q41F46襯氟球閥采用氟塑料襯里,殼體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸部分全部為氟塑料,因此可在-20℃~180℃范圍內(nèi)*使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。氣動(dòng)襯氟球閥是為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路的自動(dòng)啟閉控制而設(shè)計(jì)的,廣泛適用于石油、化工、染化、農(nóng)藥、制酸制堿等行業(yè),是目前防腐閥門設(shè)備的選擇之一。


Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析工作原理:
Q41F46襯氟球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門,既正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開啟。襯氟球閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46),故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。

Q41F46-16C法蘭襯氟球閥產(chǎn)品特點(diǎn)

放料球閥襯氟26.jpg


1、更換零件襯里材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)。
2、密卦性能優(yōu)良可靠,零泄漏,使用壽命長。
3、啟閉迅速,啟閉時(shí)只需把球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°,方便而迅速。
4、可根據(jù)用戶需求配置氣動(dòng),電動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的要求。
5、結(jié)構(gòu)較簡單,體積小、重量較輕,特別是它的高度遠(yuǎn)小于閘閥和截止閥。
6、流體阻力小,全開時(shí)球體通道、閥體通道和連接管道的截面相等,在各類閥門中球閥的流體阻力zui小。
7、兩段式、三段式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件,其中三段式球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離,可實(shí)現(xiàn)在線快越更換、維修。

一、Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析特點(diǎn) 

放料球閥襯氟17.jpg

1.采用FEP襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟",以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì); 
 2.采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù); 
3.啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性; 
 4.結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間最小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏; 
5.兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件,其中三片式球閥允許主閥體與兩側(cè)體分離,可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修。 
二、Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析設(shè)計(jì)規(guī)范 

 設(shè)計(jì)與制造: GB122237結(jié)構(gòu)長度: GB12221
法蘭尺寸:GB/T9113.1壓力試驗(yàn): GB/T13927 JB/T9092


 三、Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析襯四氟球閥性能參數(shù)

放料球閥襯氟21.jpg

型號(hào)Q41F4-16cQ41F46-16Q41PFA -16CQ41PO -16C
工作壓力(MPa)1.61.61.61.6
適用溫度(℃)-20~150
適用介質(zhì)腐蝕性介質(zhì)
材料閥體鑄鋼襯聚四氟乙烯F46 /F4/PFA/ PO
球體鑄鋼外包聚四氟乙烯F46/F4/ PFA/ PO
密封圈增強(qiáng)聚四氟乙烯F46/ F4/PFA /PO
填料聚四氟乙烯F46/F4/ PFA/ PO


四、Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析主要尺寸

公稱通徑
DN
主要外形尺寸 mm prime out-from dimensions
LDD1D2fbz-?dL0H
201401057550 
3
 
15
4-?14150115
251501158555150115
3216514010075 
 
4-?18
200125
4018015011085 
 
3.5
19250130
50200165125100130
65220185145150 
21
300140
80250200160135 
8-?18
400200
100280220180155400220
125320250215160 
4
22500117
1503602852402108-?22500130
2004003352952652712-?231000300


Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析球閥主要缺點(diǎn)如下:
球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:浮動(dòng)球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥;按通道可分為直能式、角式和三通式等,三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。

304不銹鋼球閥13.jpg

Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置

2.不能用作節(jié)流。

3.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析安裝說明:

1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

9、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。

10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實(shí)其工作正常。

11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

襯氟球閥25.jpg

Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析球閥使用說明:

1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。

3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。

4)在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7)與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析球閥操作和使用:

1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。

2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開啟。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

襯氟球閥25.jpg

Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析球閥維修事項(xiàng):

擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前,斷開電源或氣源

●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作

●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具

●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊

●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

●分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

Q41F46-16C碳鋼襯氟法蘭球閥選型分析

襯氟球閥21.jpg


1)、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。

注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。

2)、更換閥座和密封件

A)、拆卸

1、使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

2、關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。

3、依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

4、拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。

5、確認(rèn)閥球在“關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。

6、由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。

如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。