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Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

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詳細(xì)介紹

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。Y43H活塞式蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。Y43H活塞式蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,超減壓穩(wěn)壓作用。

Y43H蒸汽減壓閥18.jpg

本實(shí)用 涉及減壓閥領(lǐng)域,具體涉及的是一種可調(diào)式 蒸汽 減壓閥。適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調(diào)節(jié),可使進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力或流量變動(dòng)時(shí),減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動(dòng)。

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

Y43H蒸汽減壓閥.jpg

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析背景技術(shù):

公知的蒸汽減壓閥,比如Y43H型的構(gòu)造是由閥體、 中蓋、上蓋、主閥瓣、閥座、活塞、導(dǎo)閥、安全帽、調(diào)節(jié) 螺釘、主閥彈簧、導(dǎo)閥彈簧及調(diào)節(jié)彈簧組成。它主要有以 下缺陷首先主閥瓣形式是錐度的,并帶有柱狀閥桿,這樣造成了加工上的困難,主閥瓣是經(jīng)與閥座經(jīng)磨合后形成 密封副的。 一旦閥門停止運(yùn)行后,主閥瓣和閥座的密封副 很難再度重合且容易被介質(zhì)高流速?zèng)_蝕,這樣泄漏量加大, 造成了資源浪費(fèi)。其次,當(dāng)主閥瓣在大開度時(shí),主閥瓣容 易產(chǎn)生振動(dòng)。而且容易造成全開狀態(tài)。不易調(diào)節(jié)流量,也 極易造成資源浪費(fèi)。

Y43H蒸汽減壓閥1.jpg

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析實(shí)用 內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的蒸汽減壓閥加工困難,容易造成資源浪費(fèi)等的不足,本實(shí)用 的目的在于提供一種加工簡單, 不易造成資源浪費(fèi)的蒸汽減壓閥。

本實(shí)用 解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一 種可調(diào)式蒸汽 減壓閥,閥體內(nèi)部包括閥體、活塞、底 蓋、閥瓣和主閥彈簧;底蓋位于閥體底部,活塞、底 蓋、閥瓣及主閥彈簧位于閥體內(nèi),主閥彈簧一端與底 蓋連接, 一端與閥瓣連接,活塞位于閥瓣上方;所述 閥瓣外部為圓柱狀,頂面為平面;所述活塞為下端帶 有柱狀閥桿的形狀,所述閥瓣位于活塞下方。

Y43H蒸汽減壓閥3.jpg

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

所述閥體長度為現(xiàn)有技術(shù)閥體長度的0.05-5倍。

所述活塞表面積為現(xiàn)有技術(shù)活塞表面積的0.05-5 倍。所述的活塞釆用加大設(shè)計(jì),活塞加大、使得進(jìn)氣孔和 反饋氣孔及過濾網(wǎng)也隨著增大,這樣可以有效地防止不干 凈介質(zhì)的堵塞。

減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,通過控制減壓閥內(nèi)截流口的開度大小來控制出口處的壓力,開度越小,液體通過截流口的液阻越小,壓力損失越小,出口壓力越大,反之則出口壓力越小。

減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,如上圖所示:

Y43H蒸汽減壓閥17.jpg

假設(shè)作用在膜片上的彈簧力為F

作用在減壓閥膜片下的出口壓力為F1 入口壓強(qiáng)為P1 膜片的作用面積為S1 F1=P1×S1

作用在減壓閥閥芯下的入口壓力為F2 出口壓強(qiáng)為P2 閥芯的作用面積為S2 F2=P2×S2

當(dāng)達(dá)到平衡時(shí)則有:F=F1+F2=P1×S1+P2×S2

當(dāng)入口處的壓力出現(xiàn)波動(dòng),假設(shè)入口壓強(qiáng)變大為P2+△P而其他條件不變,則彈簧力F<F1+F2,膜片下的壓力推動(dòng)膜片往上運(yùn)動(dòng),彈簧被壓縮F變大,同時(shí)截流口開度變小,液體阻力變大,出口壓強(qiáng)變小,F(xiàn)2變小,一直到達(dá)到新的平衡。

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Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)

公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
殼化試驗(yàn)壓力(MPa)2.43.756.09.615.024
密封試驗(yàn)壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
最高進(jìn)口壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(MPa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
壓力特性偏差(MPa)△P2PGB12246-
流量特性偏差(MPa)△P2GGB12246-
最小壓差(MPa)0.0.0.20.40.81.0
滲漏量GB12245-

  *.殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋。流量系數(shù)Cv

DN
20253240506580100125
200250300350400500
Cv12.546.59
253664100
2504005707801020

  Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體 閥蓋 底蓋WCB
閥座 閥盤2Cr
缸套2Cr13/銅合金
活塞合金鑄鐵
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿2Cr
主閥彈簧1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥主彈簧50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧60Si12Mn


Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析主要外形尺寸

公稱通徑

  DN

外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa



29590
20

33098
25
200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350
80310330385
100350380385
125400450400200

4505004210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465


公稱通徑

  DN

外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa



305105
20
200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355
50270300355
65300340360
80330360395
100380400
12545042

500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950-780495


  注:以上的產(chǎn)品介紹,參數(shù),圖片,數(shù)據(jù)僅用于參考
Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

Y43H蒸汽減壓閥12.jpg


蒸汽減壓閥對蒸汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行非常重要,減壓閥的使用效果與減壓閥的質(zhì)量和維護(hù)息息相關(guān),也與減壓閥的技術(shù)選型和正確安裝有很大影響。

減壓閥運(yùn)輸必須固定,由于減壓閥重心較低,不允許倒置。開箱不要抓住不銹鋼管,應(yīng)抓緊閥體。移動(dòng)減壓閥要注意減壓閥調(diào)整彈簧偏心移動(dòng)。

減壓閥應(yīng)該正確安裝,滿足(瓦特PRV2000先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥手冊)的手冊要求。典型的安裝方式應(yīng)該參考減壓站典型設(shè)置。

減壓閥前后蒸汽管道應(yīng)該采用干凈的無縫鋼管,所有焊接部分應(yīng)該有效去除焊渣等雜物。為了防止流動(dòng)阻滯,保證減壓閥前后流動(dòng)平穩(wěn),應(yīng)該增大減壓閥下游管徑。變徑應(yīng)該采用偏心大小頭,避免積水導(dǎo)致的水錘和沖蝕可能。

減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器,濾網(wǎng)采用100目不銹鋼雙層濾網(wǎng)。過濾器本體應(yīng)該側(cè)裝,方便過濾器濾網(wǎng)取出清理,以及避免積水。大口徑過濾器可以朝下安裝,但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水,但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口,方便清理過濾器。

減壓閥應(yīng)該安裝在水平管道上,蒸汽流動(dòng)方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致。減壓閥上游的流動(dòng)應(yīng)該盡量平穩(wěn),。如果采用外部取壓,下游壓力取壓點(diǎn)要距離減壓閥10倍管徑點(diǎn),并遠(yuǎn)離閥門前后0.3米以上,避免不穩(wěn)定流動(dòng)導(dǎo)致的壓力誤測。當(dāng)減壓閥僅供單個(gè)設(shè)備使用時(shí),取壓點(diǎn)可以是設(shè)備的蒸汽空間。外部取壓的導(dǎo)管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護(hù),感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度。

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Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析安裝與使用
1、安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)地沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。
2、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上(見安裝示意圖)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反
3、蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,擰上防護(hù)罩。
4、蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長度約為600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。

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Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

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Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

減壓閥前后要安裝壓力表,蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管,方便調(diào)試和壓力顯示。

蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐,避免蒸汽減壓閥受力。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片。減壓站所有閥門通汽24小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行熱擰緊,以免結(jié)合部泄露和沖蝕。

減壓閥下游管道口徑擴(kuò)管3級以上,可以安裝瓦特OF系列整流降噪裝置。

減壓閥上游必須安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥,疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管;如果蒸汽輸送距離較長,建議安裝汽水分離器。減壓閥下游如果有提升管道,也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。

減壓閥可以設(shè)有旁通,旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同,以便減壓閥不停汽維修。同時(shí),為了維修方便,減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥,安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負(fù)載的壓力10%以上,克服安裝閥的回座壓差。汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑,要按照蒸汽流量、壓力和壓差來仔細(xì)選型。如果壓差超過10:1,要采用串聯(lián)減壓站,分步減壓。減壓閥工作開度應(yīng)該在20%-80%之間,如果負(fù)載流量波動(dòng)超過10:1,要采用并聯(lián)減壓站,分程控制減壓。