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石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范

 氣動(dòng)放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。氣動(dòng)放料閥使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

氣動(dòng)放料閥023.jpg

石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范工作原理:
關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。 
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門開,順時(shí)針閥門關(guān)。 
石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范氣動(dòng)執(zhí)行器日常維護(hù):
氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對過濾器進(jìn)行放水。 
保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。 
在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。 
手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥操作時(shí)注意: 
氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。
嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。 
檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。 
氣缸拆下長時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。 
手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須全部開啟:
安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。 
檢查各部件是否擰緊。 
應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。 
手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查:
請檢查閥桿和填料磨損情況,以免泄漏 。 
定期對氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。 

氣動(dòng)放料閥77.jpg

二、石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn):
1、本閥操作簡便,運(yùn)動(dòng)靈活可靠。
2、閥瓣裝置維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。
3、本閥門廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域(化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用)。
4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜,儲(chǔ)藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。

氣動(dòng)放料閥74.jpg

三、石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用規(guī)范:
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007 
2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

氣動(dòng)放料閥33.jpg

四、石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范零部件材料:

零件名稱ZG1Cr18 Ni9Ti系列ZG00Cr18 Ni10系列ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列ZG00Cr17Ni14MO 2 系列WCB系列
閥體/閥蓋ZG1Cr18 Ni9TiZG00Cr18 Ni10ZG1Cr18 Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
閥桿ZG1Cr18 Ni9TiZG00Cr18 Ni10ZG1Cr18 Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
閥瓣ZG1Cr18 Ni9TiZG00Cr18 Ni10ZG1Cr18 Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
墊片304+PTFE304L+PTFE316+PTFE316L+PTFE石墨+304
螺柱1Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni235CrMoA
螺母1Cr18 Ni9Ti1Cr18 Ni9Ti1Cr18 Ni9Ti1Cr18 Ni9Ti45




石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥壓力規(guī)范:

壓力

工作溫度

適用介質(zhì)

公稱壓力

1.6

上密封試驗(yàn)


≤175℃

水、顆粒、油品等

殼體試驗(yàn)

2.4

高壓密封試驗(yàn)




石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥連接尺寸:

氣動(dòng)放料閥00.jpg

DN

上法蘭

上法蘭

下法蘭

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85



32

135

100

135

100



40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

160

130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

280

240

185

165

200

335

295

335

295

/

/


2.4氣動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖5(電動(dòng)手輪請參考電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)說明書)
手動(dòng)切換到自動(dòng)控制時(shí),必須先使閥門回到出廠時(shí)的原位,即正作用型閥門處于全開,反作用型閥門處于全關(guān)狀態(tài)。方可對調(diào)節(jié)閥供氣,否則將達(dá)不到規(guī)定的行程,甚至損壞手輪。

氣動(dòng)放料閥55.jpg

3.石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范安裝
3.1.為維護(hù)本閥門的性能,安裝時(shí)請注意下述事項(xiàng):
◎ 請勿損傷閥與配管連接法蘭的密封面,以免造成密封泄漏。
◎ 將本閥門從包裝箱內(nèi)取出時(shí),建議在閥門較重時(shí)使用吊帶吊運(yùn),使用的吊帶承吊重量必須與閥的重量相符,以免損傷閥門。
◎ 請充分清洗配管內(nèi)部,去除雜物、焊渣后再安裝調(diào)節(jié)閥,若有異物,將引起閥芯與閥座間泄漏。
◎ 空氣配管與電氣配線接口的塞子和蓋等,在本閥門與配管安裝完成后及空氣配管與電氣配線工程開始之前,請不要打開。
◎ 本閥門在安裝到工藝配管上時(shí),請不要使其受到撞擊、摔落等劇烈沖擊。否則將引起故障,必須重新調(diào)試。
◎ 本閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)在帶有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的場合下,要確保有安全且易于操作的場地。
◎ 安裝管道上有振動(dòng)或閥口徑較大(閥自重較重)時(shí),應(yīng)安裝支撐架。不要將本閥門安裝在有劇烈振動(dòng)和對閥門施加過大載荷的場合。
◎ 在安裝前,應(yīng)對管道進(jìn)行清洗,閥門入口處應(yīng)留有足夠的直管段長度,并在本閥門入口的前方盡可能配過濾器,要注意好管道法蘭與閥體法蘭連接時(shí)的同軸度。
3.2.安裝場所允許的環(huán)境溫度
  本閥門安裝使用的環(huán)境溫度,必須符合訂購閥門時(shí)技術(shù)參數(shù)表上提供的使用環(huán)境溫度,超出規(guī)定的環(huán)境溫度,可能會(huì)導(dǎo)致意外故障,甚至意外事故發(fā)生。
       如無特殊說明,本閥門一般使用在環(huán)境溫度為:-25℃~55℃的場合下。
3.3.維修空間
◎閥門下方應(yīng)保留更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢查閥內(nèi)件所必須的空間。
3.4.安裝位置
◎ 安裝在有振動(dòng)及有來自外力的危險(xiǎn)管道上時(shí),請使用附設(shè)支架或配管支架。
◎ 帶有手輪機(jī)構(gòu)的場合請采用能確保安全、且易于操作的安裝位置。
3.5.配管、配線
◎ 對于空氣過來減壓器等附件的供氣配管,請選擇足夠的配管直徑,以保證供氣壓力。
◎ 按用戶要求安裝的空氣過來減壓器、電磁閥等,均與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝后出廠,請注意不要使其受損。
◎ 在閥門上配有附件時(shí),要按照各附件的安裝說明書進(jìn)行儀表配管、配線。
◎ 在附件配管的連接部位請謹(jǐn)慎使用密封帶,或不使用密封帶,以免堵塞氣路致使附件動(dòng)作不良。
◎ 為充分保證附件的性能請選用合適的電線規(guī)格。
◎ 在配線過程中應(yīng)確保外部電線接口密封防水,防爆場合應(yīng)嚴(yán)格檢查配線,確保接口部位符合防爆要求,以免漏電失火。

氣動(dòng)放料閥86鈦.jpg

4.石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范運(yùn)行前準(zhǔn)備
4.1安裝完成后,在調(diào)試運(yùn)行前請做好以下事項(xiàng):
◎需要接通電源的附件在接入電源前,請確認(rèn)電源電壓是否與附件銘牌所標(biāo)示的電源電壓相符,同時(shí)確保電源連接接點(diǎn)牢固可靠。
◎氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作氣源要求為干燥潔凈的空氣,氣源壓力不能超過標(biāo)示的范圍。若有變更,請與本公司聯(lián)系。
◎氣動(dòng)放料閥必須確保儀表空氣配管連接處及執(zhí)行機(jī)構(gòu)外周不能有空氣泄漏。如空氣配管連接處有泄漏,請進(jìn)行檢修堵漏,或與本公司聯(lián)系。
◎附件調(diào)試:若需要進(jìn)行調(diào)試,請參照各附件的使用說明書進(jìn)行。 
 
 

氣動(dòng)放料閥26.jpg

5.石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)
根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行情況,進(jìn)行定期檢查與維修。在定期檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)異?;蚴沁\(yùn)行時(shí)發(fā)生故障,請參考表1的方法進(jìn)行維修。如無法解決異常時(shí),請與本公司聯(lián)系。
表1:故障、異常的辨別方法與措施   

故障現(xiàn)象原    因排除方法
法蘭連接部分泄漏1.螺栓沒有擰緊或松緊不均應(yīng)將螺栓松開重新擰緊
2.法蘭墊片失效更換新墊片
3.法蘭密封面夾有贓物卸下清除密封面的贓物
密封
泄漏
1.密封圈太松應(yīng)將密封圈壓蓋上的螺栓均勻擰緊
2.密封圈數(shù)量不夠應(yīng)增加密封圈
3.密封圈使用過久和失效更換密封圈
閥桿動(dòng)作
不靈活
1.密封圈壓蓋太緊調(diào)整壓蓋螺栓的松緊度
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物,螺紋部分損壞。拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。
3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。按說明書檢查并修復(fù)。

 
   
6.石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知
◎產(chǎn)品型號、名稱                     ◎公稱壓力、公稱通徑
◎進(jìn)出口壓力                         ◎介質(zhì)名稱、密度、溫度
◎介質(zhì)最大、正常、最小流量           ◎流量特性
◎整機(jī)作用方式、氣源壓力、信號范圍    ◎閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)
◎附件及其它
 

上展放料閥02.jpg

石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范附表1:主要參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)20x5050x8080x10080x125100x125125x150150x200200x250250x300
額定流量系數(shù)KV1143110110170275440690960
額定行程L(mm)304060100
電源380V.AC、280V.AC、24V.AC
公稱壓力PN(Mpa)1.6、4.0、6.3(150LB、300LB)
固有流量特性快開
作用方式氣(電)開式;氣(電)關(guān)式
法蘭標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo)GB9113; 化工部HG20615;美標(biāo)ANSI

 石化儲(chǔ)料罐氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范表2:外形尺寸                                            單位:mm

公稱通徑DN20
x50
50
x80
80
x100
80
x125
100
x125
125
x150
150
x200
200
x250
250
x300
ФD65100120132132179204254310
ФD1165200220250250285340405460
ФD2125160180210210240295355410
ФD3115165200200220250285340405
ФD485125160160180210240295355
H56066070074074079092010601210
H150 
ФAXH2薄膜式Ф210x310Ф394x410Ф498x500Ф615x650
活塞式Ф210x380Ф260x530Ф325x570Ф380x710
電動(dòng)Ф255x375Ф310x700Ф310x750Ф750x750
CXH4Ф220x180Ф270x240Ф320x300Ф500x400
夾套法蘭50
x80
80
x125
125
x150
125
x200
150
x200
200
x250
250 x300300 x350350  x400

注:表中外形尺寸為PN16的數(shù)據(jù)。