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化學實驗室鋼瓶減壓器操作使用說明

　由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)?？傊?，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。

　 高壓減壓器按用途集中式和崗位式兩類；按構造不同可分為單級式和雙級式兩類；按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前，常見的國產(chǎn)減壓器以單級反作用式和雙級混合式（*級為正作用式、第二級為反作用式）兩類為主。輸出壓力穩(wěn)定，密封性能好，閥體帶過濾裝置，使用方便。直接接氮氣鋼瓶即可，用于醫(yī)療實驗，工業(yè)設備穩(wěn)定控壓，節(jié)能減排。此款氮氣減壓閥是出口壓力表的量程為2.5mpa最大輸出壓力1.25mpa，適用于國內(nèi)國標氮氣鋼瓶。

閥體結(jié)構輕巧是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),特點是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。YQD-07出口輸出壓力最高可到13公斤基本滿足大部分客戶需求，如鋼瓶出口壓力需要高于1.3mpa建議購買YQD-370。閥體為優(yōu)質(zhì)黃銅彈，進口自帶高密度過濾器，拒絕雜質(zhì)，保障氮氣純度。彈簧調(diào)節(jié)出口壓力穩(wěn)定，下方帶安全閥，超壓起跳保護穩(wěn)定可靠，安全放心。

 化學實驗室鋼瓶減壓器操作使用說明產(chǎn)品描述：

化學實驗室鋼瓶減壓器操作使用說明產(chǎn)品功能參數(shù)說明：

1. 化學實驗室鋼瓶減壓器操作使用說明實驗室滅火的緊急措施

① 防止火勢蔓延，首先切斷電源、熄滅所有加熱設備；快速移去附近的可燃物，關閉通風裝置、減少空氣流通。

② 立即撲滅火焰、設法隔斷空氣，是溫度下降到可燃物的著火點以下。

③ 火勢較大時，可用滅火器撲救。

常用的滅火器有以下4種：

• 二氧化碳滅火器，用以撲救電器、油類和酸類火災，不能撲救鉀、鈉、鎂、鋁等物質(zhì)火災，應為這些物質(zhì)會與二氧化碳發(fā)生作用；

• 泡沫滅火器，適用于有機溶劑、油類著火。不宜撲救電器火災；

• 干粉滅火器，適用于偶家油類、有機物、遇水燃燒物質(zhì)的火災；

• 1211滅火器，適用于撲救油類、有機溶劑、精密儀器、文物檔案等火災。

2. 實驗室滅火注意事項

① 用水滅火注意事項：能與水發(fā)生猛烈作用的物質(zhì)失火時，不能用水滅火。如金屬鈉、電石、濃硫酸、五氧化二磷、過氧化物等。對于這些小面積范圍燃燒可用防火砂覆蓋；

比水輕、不溶于水的易燃與可燃液體，如石油烴類化合物和苯類等芳香族化合物失火燃燒事故，禁止用水撲滅；

溶于水或稍溶于水的易燃物與可燃液體，如醇類、醚類、酯類、酮類等失火時，如數(shù)量不多可用霧狀水、化學泡沫、皂化泡沫等；

不溶于水、比重大于水的易燃與可燃液體如二硫化碳等引起的火災，可用睡撲救，因為水能浮在液面上將空氣隔絕。禁止使用四氯化碳滅火器。

② 電氣設備及電線著火時，首先用四氯化碳滅火器滅火，電源切開后才能用水撲救。嚴禁在未切斷電源前用水或泡沫滅火器撲救。

③ 回流加熱時，如因冷凝效果不好，易燃蒸汽在冷凝器頂端著火，應先切斷加熱源，再行撲救。絕對不可用塞子或其他物品堵住冷凝管口。

④ 若敞開的器皿中發(fā)生燃燒，應盡快先切斷加熱源，設法蓋住器皿口，隔絕空氣，撲滅火焰。

3. 滅火器的維護

① 滅火器要定期檢測，并按規(guī)定更換藥液。使用后應清洗，并更換損壞的零件。

② 使用前須檢查噴嘴是否暢通，如有阻塞, 應用鐵絲疏通后再使用，以免造成爆炸。

③ 滅火器一定要固定放置在明顯的地方，不得任意移動。

化學實驗室鋼瓶減壓器操作使用說明使用原因
由于焊、氣割時不需要高壓力，而鋼瓶內(nèi)貯存的壓力又很高，兩者之間具有很大的差距。為了使鋼瓶內(nèi)的高壓氣調(diào)節(jié)成工作時的低壓，而且使用過程中能保持低壓的穩(wěn)定，因此要使用氣體減壓器。
作用
1、 減壓作用 儲存在氣瓶里的氣體經(jīng)過減壓器降壓，達到所需要的工作壓力。
2、 示壓作用 減壓器的高低壓表分別表示出瓶內(nèi)高壓壓力和減壓后的工作壓力數(shù)值。
3、 穩(wěn)壓用用 氣瓶內(nèi)氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降，而氣焊、氣割工作時要求氣體工作壓力相對穩(wěn)定。減壓器即能保證輸出穩(wěn)定的氣體工作壓力，使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內(nèi)高壓氣體壓力的變化而變化。
化學實驗室鋼瓶減壓器操作使用說明分類

1、按高壓氣體對活門的作用:正作用式、反作用式。
2、按減壓次數(shù)分:單級式、雙級式。
3、按氣體分:O2、C2H2、LPG、N2、Air、Ar、CO2等。四、減壓器為什么會發(fā)生氣體自流現(xiàn)象(即壓力爬升現(xiàn)象)? 1、噴嘴密封凸臺上有小裂縫、斷口、損傷口和其他缺陷。
2、固體雜物落入減壓器內(nèi)。
3、閥座密封墊磨損。
4、回力彈簧彈力減弱或損壞。
五、化學實驗室鋼瓶減壓器操作使用說明為什么氧氣減壓器和氧氣瓶口要禁油? 若沾上油脂，當開啟氧氣瓶閥時，氧氣急速通過瓶口向外噴去，高速氣流會和油脂摩擦產(chǎn)生熱量，使溫度升高，促進氧化反應加劇，同時，油脂在壓力較高的純氧環(huán)境中氧化速度更快，所以沾在氧氣東半球口上或減壓器上的油脂會的生燃燒，甚至引炸。
注意事項
1、安裝減壓器之前，要略開氣瓶閥門吹降污物，以防灰塵和水份帶入減壓器內(nèi)，然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時，操作者不應站在瓶閥出氣口前，以防止高壓氣體突然沖出傷人。
2、應預先將減壓器調(diào)壓螺絲旋松后才能打開氣瓶閥，開啟氣瓶閥時要緩慢進行不要用力過猛，以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。
3、開啟氣瓶閥后，檢查各部位有無漏氣現(xiàn)象，壓力表是否工作正常，待檢查完畢后再接軟管。
4、調(diào)節(jié)工作壓力時，應緩緩地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲，以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表損壞。
5、減壓器上不得沾染油脂，如有油脂必須控拭干凈后才能使用。
6、減壓器在使用過程中，如發(fā)生凍結(jié)，應用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。
7、停止工作時，應關閉瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，并使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)。
8、減壓器必須定期檢查，壓力表必須定期校驗，以確保調(diào)壓可靠和讀數(shù)準確。
9、氧氣減壓器和乙炔減壓器不和相互換用。
10、乙炔減壓器的工作壓力不應該大于0.1 MPa.。

焊接用的各種氣瓶為了充裝足夠多的氣體，必須達到一定高的壓力。這個壓力遠遠超過使用時所需要的壓力。因此，在使用時必須通過減壓器降壓，才能正常使用。焊接生產(chǎn)中用的氣體種類很多，也必須使用不同的減壓器。減壓器必須正確使用，否則，或是損壞焊接設備，或是造成安全事故。因此，每一個焊工必須學會正確使用各種減壓器，尤其是經(jīng)常使用的減壓器。

以氧氣減壓器為例，其平常會操作的部分分別是進氣口、出氣口、調(diào)壓手柄（手輪）、安全閥，操作人員需要觀察的是低壓表和高壓表。氧氣減壓器的使用方法比較簡單，但使用時必須正確安裝，正確操作，以下是氧氣減壓器安裝時的注意事項：

1. 安裝減壓器前應將氧氣瓶閥迅速開啟后關閉，將瓶口處的灰塵及污物吹去，注意瓶口不要對人。

2. 將氧氣減壓器的進氣口檢查一下，清除污物，對準瓶閥出氣口，用手將螺母擰上，再用活絡扳手擰緊。

3. 檢查調(diào)壓手柄是否松開，若未松開則將其擰至全松，然后打開瓶閥，觀察高壓表顯示的壓力，新充氣瓶應為15MPa。在檢查出氣口是否漏氣，此時應不漏氣。

4. 順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄，此時出氣口應出氣，然后再關閉。

5. 安裝膠管和加熱、焊割設備等。

6. 緩慢順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄（加熱、焊割設備上的氣閥應關閉），此時低壓表氣壓逐漸上升，調(diào)至使用壓力停止。

7. 工作結(jié)束后，熄滅火焰，關閉氧氣瓶瓶閥，再旋松調(diào)壓手柄，打開加熱、焊割設備上的氧氣開關將管內(nèi)的氧氣泄掉，使低壓表顯示為0，再關閉加熱。焊割設備上的氧氣閥。

化學實驗室鋼瓶減壓器操作使用說明氧氣減壓器的使用注意事項如下：

1. 安裝減壓器時，瓶口不要對著人

2. 氧氣減壓器的出氣口與膠管的連接，一定要用專用夾具、鐵絲或線繩扎緊扎牢。

3. 減壓器不得沾有油脂，如果有油脂應先擦干凈再安裝

4. 在有些資料里講到減壓器不得相互換用，其實，這種現(xiàn)象一般是不會發(fā)生的，氧氣減壓器與乙炔減壓器不會用錯；氧氣減壓器和丙烷減壓器也不能用錯；乙炔減壓器與丙烷（液化石油氣）減壓器也不會用錯。因為接口差異很大，根本就裝不上。因此，氧氣減壓器與燃氣減壓器是不可能用錯的。

化學實驗室鋼瓶減壓器操作使用說明氧氣減壓器的常見故障及排除：

（1）減壓器與氣瓶連接部分漏氣：這個位置漏氣的原因有兩種：一是沒有擰緊；二是墊圈損壞。處理方法：首先檢查螺母的松緊。用扳手扳動螺母，若感覺很松，則扳緊即可。若螺母已經(jīng)很緊，則一定是墊圈壞了。應松開螺母卸下減壓器，更換新墊圈再重新上好。

（2）安全閥漏氣：安全閥漏氣的故障有兩種：一是活門墊料損壞或墊上了臟物；二是彈簧變形。處理方法是：用活絡扳手擰開安全閥的絲堵，拉出彈簧，檢查彈簧的彈性和形狀，若無問題再將活門的活門墊料取出，檢查有無問題，若墊料損壞更換墊料；若未發(fā)現(xiàn)問題，應將彈簧、活門和活門墊料清洗干凈，并把安全閥內(nèi)部也清洗干凈再安裝好。一般不會有什么大問題。

（3）減壓器罩殼漏氣：減壓器罩殼漏氣多因為彈性薄膜邊緣的膠質(zhì)墊損壞，其處理方法只有將減壓器拆開更換膠質(zhì)墊。也有可能是外殼受到機械損傷使外殼開裂，如果出現(xiàn)這種情況減壓器只能報廢了。

（4）調(diào)壓手柄旋松后低壓表仍緩慢升壓：這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有三種：一是減壓活門或活門座上有臟物；二是減壓活門或活門座損壞；三是副彈簧損壞。處理方法：將減壓器拆開，檢查減壓活門及座，如有臟物，將臟物清除后再裝好即可；如是活門或座損壞應更換減壓活門，再重新裝好即可；如果是副彈簧損壞，應更換副彈簧。

（5）減壓器使用時壓力下降過大：這種故障的現(xiàn)象是在靜態(tài)下氣壓調(diào)整一切正常，焊炬點燃后，壓力立即下降，甚至不能正常使用。這種故障的原因有兩種：一是減壓器的流量過小，滿足不了用氣的要求；二是減壓器的進氣口至活門一段的氣路有臟物阻塞。致使在用氣時由于阻塞導致氣體流量達不到要求，使低壓區(qū)及膠管的氣壓下降。如果是用了很久的減壓器，其故障應是后者。那么應檢查減壓器的出氣氣路，清除阻塞物即可恢復正常。若是新?lián)Q的減壓器，或者用氣量突然變大而出現(xiàn)這種現(xiàn)象，則可能是前者，應當更換減壓器再試。或者對照說明書與使用情況，看是否能滿足用氣要求。

（6）工作過程中，氣體供應不上或壓力表指針擺動過大：這種現(xiàn)象往往在冬季出現(xiàn)，常是活門凍結(jié)所致，只要用熱水或蒸汽解凍即可。

（7）高低壓指針不回到零位：這種現(xiàn)象就是壓力表損壞，應先將膠管拆下，此時低壓表仍不歸零，低壓表損壞無疑。其處理方法就是換表。但這種現(xiàn)象往往不會高、低壓表同時損壞，一般多為一塊表損壞的較多，更換壞表故障即修復。

氣體鋼瓶使用規(guī)則氣體鋼瓶的安全使用，必須遵守以下規(guī)則。

① 高壓鋼瓶必須分類保管，遠離明火、熱源，距離不小于10m。避免暴曬及強烈震動。必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物、自燃物及腐蝕性物品隔離。

② 搬運鋼瓶應有專用小車、嚴禁滾、撞、扔、摔。為了保護開關閥，避免偶然轉(zhuǎn)動，要旋緊鋼瓶上的安全帽，移動鋼瓶是不能用手執(zhí)著開關閥。

③ 鋼瓶使用的減壓器要專用，氧氣鋼瓶使用的減壓器可用在氮氣或空氣鋼瓶上，用于氮氣鋼瓶的減壓器如要用在氧氣鋼瓶上，必須將油脂充分洗凈。

④ 裝減壓器前要清除開關閥接口處的污垢，安裝時螺扣要上緊。使用是要先打開鋼瓶閥，觀察減壓閥高壓端壓力表指針動作，待到適當壓力后在緩緩開啟減壓閥，至低壓端壓力表指針到需要壓力時為止。并用撿漏劑檢查是否漏氣。

⑤ 鋼瓶要直立固定，開啟鋼瓶時，人必須站于側(cè)面，以免高速氣流或閥件射傷人體。開閥要緩慢。使用后先關閉崗閥放盡減壓器進出口氣體，在松開減壓器螺桿。

⑥ 鋼瓶內(nèi)氣體不能用盡，以防其他氣體倒灌。其剩余殘氣不應小于9.8×105Pa。

⑦ 鋼瓶必須專瓶專用，不得擅自改裝，以免性質(zhì)相抵觸的氣體相混發(fā)生化學反應而產(chǎn)生爆炸。

⑧ 鋼瓶是專用的壓力容器，必須定期進行技術檢驗。一般氣體鋼瓶，三年檢驗一次。腐蝕性氣體鋼瓶兩年檢驗一次。

⑨ 氣瓶失火，應根據(jù)不同氣體采取不同的滅火措施。如水流、二氧化碳、1211等。