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J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)

法蘭截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。  

J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)的參數(shù)：

1.傳動：手動、蝸輪、傘齒輪、氣動/電動（帶手動）

2.連接：法蘭

3.結(jié)構(gòu)：直通型、直流型

4.密封：軟密封、硬密封、襯膠、襯氟等。

5.壓力：0.6Mpa≤64.0Mpa

6.口徑：DN15≤DN800

7.溫度：0℃≤550℃

8.閥體材料：不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、鑄鐵等。

9.適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽等。

J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點：
輕松的扭矩傳遞結(jié)構(gòu)手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上,閥桿采用A182F6a(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理,硬度H3220~250小口徑低壓力的采用閥桿旋桿上升結(jié)構(gòu),大口徑采用閥桿螺母結(jié)構(gòu)。
為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR。D2或銅合金（高鎳球鐵具有一定的潤滑性），硬度比閥桿小HB50左右。大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上下加上推力軸承，同時設有油杯結(jié)構(gòu)，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門始終具有較輕的扭矩。

設計合理的防外漏填料函
閥門填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度。
填料壓蓋和填料壓套是分體設計，球面結(jié)合，能自動保持同心度，使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外漏，符合環(huán)何要求。

符合API、BS標準的上密封結(jié)構(gòu)
閥蓋設有上密封座，符合美國石油協(xié)會API和英國BS標準的要求。
閥桿采用1Cr13或2Cr13不銹鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理后使其最小硬度達到HB200，表面粗糙度經(jīng)過外圓磨床加工達到0.8。閥桿頭部整體鍛造，增加其抗拉強度，確保閥桿頭部不會因應力集中而斷裂。閥蓋上設有可更換的上密封結(jié)構(gòu)，在閥門全開的時候與閥桿上的密封面形成可靠的密封，防止介質(zhì)的外漏。

合理的閥桿與閥瓣的連接結(jié)構(gòu)
紋壓蓋壓住閥桿“T"型頭，并用點焊回味以固定。
閥桿頭部與閥瓣采用“T"型結(jié)構(gòu)連接，由螺閥桿頭部設計為球面，具有一定的硬度，閥瓣內(nèi)設有較軟材質(zhì)的推力墊；并在閥桿、閥瓣、壓蓋間留有一定的間隙；閥瓣密封面為錐形，使得閥瓣在閥桿的推力作用下更好地找準中心，與閥座密封面實現(xiàn)可靠的密封。
閥座密封面與閥瓣密封面的錐度有0.5~1°的偏差。使密封副這間實現(xiàn)線密封。在高壓力的情況下更為適用。

J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)標準規(guī)范：
設計制造標準：API、BS 1873
結(jié)構(gòu)長度標準：ASME B 16.10
連接法蘭標準：ASME B 16.5
壓力溫度等級：ASME B 16.34
試驗檢驗標準：API 598

J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)特點
     ①產(chǎn)品的設計制造符合美國國家標準ANSI BI16.34，英國國家標準BS1873等標準要求。②閥體外型為桶形或流線形，造形美觀，流道形狀為直通式，流體阻力小。、

③關(guān)閉件（閥瓣）與閥座密封采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。

④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足各種工況要求，延長使用壽命。。

①產(chǎn)品的設計制造符合美國國家標準ANS1B16.34,美國BS1873等標準要求。
②閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
③關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對，以滿足工況的要求，延長使用壽命。
⑤大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動方式采用升降桿，并配有滾動軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
⑥主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。

J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)設計標準

J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)壓力試驗

J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料及性能

J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)采用標準

JJ41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)試壓規(guī)范

JJ41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)優(yōu)點

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 　　

2、工作行程小，啟閉時間短。 　　

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 　　

4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 　　

5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。 　　

6、通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。

J41H缺點

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。 　　

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 　　

3、調(diào)節(jié)性能較差。 　　

4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 　　

5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計，消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

注：如法蘭密封面采用凸面以外的型式，請在訂貨時注明。

五、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)主要零部件

六、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)主要尺寸及重量

四、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)工作原理和結(jié)構(gòu)說明

1、截止閥工作原理
         本系列閥門為截止閥，當順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，閥瓣下降將通道切斷，即為關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，閥瓣上升，即為開啟。
2、截止閥結(jié)構(gòu)說明
1、截止閥兩端連接采用法蘭端結(jié)構(gòu)或?qū)付私Y(jié)構(gòu)，由用戶在訂單中指明。       
2、本系列截止閥采用填料密封結(jié)構(gòu)。填料選用國際上通用的柔性石墨組合填料。
3、截止閥中腔密封150~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環(huán)形金屬墊。
4、截止閥采用楔形面密封形式，截止閥密封面可根據(jù)用戶要求按API600規(guī)定材料制作。
5、本系列截止閥常規(guī)操作方式為手輪或傘齒輪裝置，用戶也可選用與之相配的電動裝置、液壓執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器，但這些執(zhí)行器應帶有CE標記才能使用。
五J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)運輸
截止閥運輸之前，應準備好繩索、起吊設備和運輸工具，并檢查截止閥包裝，包裝損壞的應修訂好；包裝應符合標準要求，不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝好的截止閥的手輪；截止閥應處于全閉狀態(tài)，對已誤開啟的截止閥，應將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉兩端通道。傳動裝置應與截止閥分別包裝。
   截止閥裝運起吊時，繩索應系在支架上，嚴禁系在手輪或閥桿上。截止閥起吊應輕起輕放，不要撞擊他物，放置應平穩(wěn)。
   截止閥在運輸中應愛護油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉截止閥，更不允許將截止閥兩端密封面落地移動。
   在施工現(xiàn)場暫不安裝的截止閥，不要拆開包裝，應放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。   
六、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)保管

1、截止閥應存放在干燥通風的室內(nèi)，截止閥通道及法蘭水線應用防護蓋封閉?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?br/>2、長期存放的截止閥使用前應重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進行壓力試驗合格后使用。
七、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)安裝
1、安裝前應仔細核對截止閥標志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。
2、安裝前應檢查截止閥通道和密封面，如有污垢附著，應用清潔的軟布擦去。
3、安裝前應檢查手動裝置操作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象安裝截止閥時，截止閥操作機構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當截止閥的中心和手輪離操作地面超過1.8m時，應對操作頻繁的截止閥設置操作平臺。截止閥較多的管道，截止閥盡量集中安裝在平臺上，便于操作。
4、對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個截止閥，可采用鏈輪，延伸桿、活動平臺以及活動梯等設施。當截止閥安裝在操作地面以下時，應設置伸長桿或地井。為安全起見，地井應加蓋板。
5、水平管道上的截止閥，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜，也會操作、維修不便。
6、并排安裝在管道上的截止閥，應有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄，應將閥門交錯排列。
7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的截止閥，用戶應根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應為8UN系列螺紋。
8、采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥，用戶應按照ASME B31.3的要求進行焊接和熱處理，焊接應由有資格的人員進行，并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217 WC6材料應焊前預熱，預熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應焊前預熱，預熱溫度1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。

八、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)使用與維修
1、截止閥安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時必須處于全開位置。不得作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用，由于此類用途而造成的危害制造商不負任何責任。
2、截止閥的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬，對閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應經(jīng)常清掃。
3、對截止閥的腔體壁厚每三個月測量一次，如測得壁厚小于表10厚度應更換截止閥。