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石油化工呼吸閥日常管理及維護保養(yǎng)

呼吸閥是安全閥的一種，在工業(yè)生產(chǎn)中是比較廠家的一種設備，此閥通常與阻火器配套使用。呼吸閥具有通風量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點。呼吸閥的日常維護管理及保養(yǎng)是非常重要的一件事情，關乎設備安全及正常生產(chǎn)工作，那么呼吸閥如何做好日常管理及維護保養(yǎng)工作。

 一、石油化工呼吸閥日常管理及維護保養(yǎng)哪些儲罐需要設呼吸閥？

1.《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB 50160-2008（2018年版)

第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應設置事故泄壓設備。

2.《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016—2014 （2018年版）

第5.4.15條 設置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機，其燃料供給管道應符合下列規(guī)定：

1 在進入建筑物前和設備間內(nèi)的管道上均應設置自動和手動切斷閥；   

2 儲油間的油箱應密閉且應設置通向室外的通氣管，通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應設置防止油品流散的設施；

3 燃氣供給管道的敷設應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。

3.《石油庫設計規(guī)范》（GB 50074-2014）

第6.4.4條 下列儲罐通向大氣的通氣管管口應裝設呼吸閥：

1儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；

2儲存甲B類液體的覆土臥式油罐；

3采用氮氣密封保護系統(tǒng)的儲罐。

第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應小于儲罐的設計正壓力，呼吸閥的進氣壓力應大于儲罐的設計負壓力。當呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時，應選用全天候式呼吸閥。

4.《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）

第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應設呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應設呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導致破裂，造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個呼吸閥及液壓安全閥均應配置阻火器，它們的性能應分別滿足《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的要求。

二、關于石油化工呼吸閥日常管理及維護保養(yǎng)檢驗、維護保養(yǎng)的要求：

1．《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。

8.6.2檢驗前應審查以下資料:

a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級;

b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;

c )運行周期內(nèi)的在線檢查記錄;

d )歷次定期檢驗報告。

8.6.3檢驗前應明確檢驗項目及合格標準，并取得使用單位認可，使用單位按要求做好準備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。

8.6.5呼吸閥的外觀應無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應滿足設計要求。

2.《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》應急〔2019〕78號 

(四)靜設備的管理  企業(yè)應對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。

3. 《關于開展大型油氣儲存基地安全風險評估工作的通知》

企業(yè)應對儲罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設置,并定期檢查或檢測,填寫檢查維護記錄。

4. 油氣儲存企業(yè)安全風險評估指南（試行）

4.3 設備安全風險評估

4.3.1 重點評估內(nèi)容

1）評估儲罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險性的相關要求。

2）次采用的儲罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。

3）評估儲罐相關安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設置符合性、有效性及運行情況。

（四）加強化學品罐區(qū)設備設施管理。對化學品罐區(qū)設備設施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機泵等設備設施完好。加強化學品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時處理。確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設施及消防系統(tǒng)完好；有氮氣保護設施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。

6.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術規(guī)程》

第7.4.1.1條  儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設置應分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構檢驗、校驗一次。

第7.4.1.2條  呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。

三、關于石油化工呼吸閥日常管理及維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)建議：

1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常開等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。

（3）粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結在一起。

（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。

2．石油化工呼吸閥日常管理及維護保養(yǎng)定期檢查內(nèi)容

（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應予更換；

（3）檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤、閥座、導桿、導風彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。

（6）在儲罐進出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。

3. 呼吸閥每年應定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。

石油化工呼吸閥日常管理及維護保養(yǎng)如何做好日常管理及維護保養(yǎng)工作

　　一、呼吸閥的日常管理

　　1、選擇合適類型的呼吸閥 

　　不僅確認儲油罐呼吸閥規(guī)格，相結合呼吸閥降低靜電感應和每鐘頭儲罐出進油總流量，挑選適合規(guī)格的呼吸閥，使儲罐在出進油全過程中維持正

　　常的換氣量，比如一架50mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量低于25m?；100mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量約30～100m；150mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量約101～150m；250mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油流超過300m。另一個 

　　層面確認儲油罐呼吸閥的操縱工作壓力，相結合儲罐設計方案工作壓力和儲油罐工作壓力，確認儲油罐呼吸閥的真空值和操縱工作壓力，若儲罐的應用期限較長，相結合儲油罐頂端抗壓強度，有效調(diào)節(jié)儲油罐呼吸閥壓力，同這種成品油的儲罐運用相同種類呼吸閥時，應依照儲罐最少的工作壓力值來確認呼吸閥壓力。 

　　2、做好日常檢查 

　　以便增加儲油罐呼吸閥的使用期應搞好平時查驗，仔細觀察儲油罐呼吸閥的吸氣狀況和外型，重中之重是查驗儲油罐呼吸閥的閥體和儲油罐儲罐是不是存有出現(xiàn)異常，呼吸閥和短管或是阻火器聯(lián)接部位的等電位接地是不是安全可靠、堅固，儲油罐呼吸閥是不是存有漏汽和密封網(wǎng)是不是通暢或是造成損壞及U型壓力計壓力差是不是一切正常等。

　　3、全面定期維護

　　儲油罐呼吸閥除開要開展平時查驗之外，也要按時開展維護保養(yǎng)維修，通常狀況下儲油罐呼吸閥能夠半年開展一回查驗，針對某些狀況能夠適度減少查驗周期時間，慎重考慮儲油罐呼吸閥的壓簧、導孔、導桿、高壓閘閥、閥盤等是不是結垢或是造成生銹，細心開展清洗解決，針對閥盤運作卡住或是卡澀、運作不靈活性等難題要立即維護保養(yǎng)維修，擦洗密封網(wǎng)的塵土和污銹，保證儲油罐呼吸閥汽體可以通暢出進。

　　4、采取有效安全措施 

　儲油罐呼吸閥復檢全過程中，要設定預留呼吸閥，安裝或是拆裝時，要留意均衡儲罐內(nèi)部和外界的標準氣壓，工作員要配戴防爆設備和配戴防靜服飾，要小心輕放輕拆禁止敲打，維修全過程中禁止在高壓閘閥、導孔或是導桿上擦抹潤滑脂，細心紀錄儲油罐呼吸閥計量檢定全過程和搞好材料歸檔。 

　　總得來說儲油罐呼吸閥是儲罐中的關鍵安全性附注其充分發(fā)揮著十分關鍵的功效。因而大家務必對儲油罐呼吸閥的機械故障開展深層次的剖析并采取措施的對策對儲油罐呼吸閥開展合理的維護保養(yǎng)，?進而保證儲油罐呼吸閥能夠平穩(wěn)、安全性的運作。

石油化工呼吸閥日常管理及維護保養(yǎng)如何做好日常管理及維護保養(yǎng)工作

　　二、呼吸閥的保養(yǎng)原則

　　1．為了保證全天候阻火呼吸閥的正常使用，應在3－6個月內(nèi)定期將波紋阻火板拆下，清理干凈，保證阻火板上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。

　　2．每月定期最少檢查一次通氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿與閥盤接觸密封處有無損壞，如有損壞應立即更換。

　　3．在檢查維護重新安裝時，應保證閥內(nèi)各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活 

　　4.新閥啟用時，應在安裝前清除閥盤間的防振物，否則呼吸閥將失靈。

　　三、呼吸閥的保養(yǎng)方法及步驟 

　　1．做好上罐前的準備工作，釋放靜電，系好安全帶。 

　　2．輕微打開量油口，用手感觸下罐內(nèi)的壓力，是否存在異常。 

　　3．將閥蓋輕輕打開，并做好方向標記方便安裝。 

　　4．把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和雜物，如出現(xiàn)油污和雜物應清除干凈。 

　　5．然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。 

　　6．如果一切正常，再將閥蓋面涂抹適量黃油蓋好緊固。 

　　7．卸掉阻火器端蓋，標記好螺孔與螺栓的相對位置。

　　8．先取出一塊波紋阻火板清理，保證阻火板上每個孔暢通，防止堵塞。

　　9．取出另一塊清理，同時安裝上清理好的第一塊波紋阻火板，清理完后，安裝上第二塊。

　　10．保養(yǎng)螺栓后安裝端蓋。

　　11．清掃現(xiàn)場。

　　四、石油化工呼吸閥日常管理及維護保養(yǎng)維修與保養(yǎng)

　　為了保證全天候阻火呼吸閥的正常使用

　　1.應在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。

　　2.定期檢查通氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿與閥盤接觸密封有無損壞，如有損壞應立即調(diào)換。

　　3.在檢查維護重新安裝時，應保證閥內(nèi)各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。

　　4.新閥啟用時，應在安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。