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精細(xì)化工反應(yīng)釜放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本實(shí)用新型涉及放料閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜用放料閥裝置。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特性主要應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、殺菌儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過(guò)程的反應(yīng)容器。反應(yīng)釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支撐座和放料閥等部件組成。放料閥安裝于反應(yīng)釜、油罐、食品罐、化工罐等底部用于物料的放料或取樣。

2.1精細(xì)化工反應(yīng)釜放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范反應(yīng)釜種類

(1)碳鋼反應(yīng)釜碳鋼反應(yīng)釜主要用在不含腐蝕性液體的環(huán)境。碳鋼反應(yīng)釜具有較好的加工性能及焊接性能，使用可靠，成本低廉，但不耐腐蝕。目前市場(chǎng)上使用較少，也有逐漸被淘汰的趨勢(shì)。

(2)不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、使用方便等特點(diǎn)，但對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到較好的效果。適用于高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存等工藝過(guò)程，對(duì)粘稠和顆粒的物料均能達(dá)到高攪拌的效果。

2.2精細(xì)化工反應(yīng)釜放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范物料

物料按狀態(tài)有固體、液體和氣體或者二者或三者的混合物等幾種狀態(tài)。物料為固體時(shí)，主要是物料或反應(yīng)雜質(zhì)。物料為液體時(shí)，主要是物料和水的混合物。物料為氣體時(shí)，主要是反應(yīng)產(chǎn)生的氣體或反應(yīng)原料的殘留。目前，由于環(huán)保因素，固體或液體的催化劑形式逐漸被氣體所代替。氫氣是最常使用的催化劑，因?yàn)闅錃饨?jīng)反應(yīng)或生成水，不會(huì)污染環(huán)境。

上展式和下展式放料閥適于釜底法蘭沉入反應(yīng)釜較深或者突出部位較長(zhǎng)的情況，也是能實(shí)現(xiàn)沒(méi)有積液的放料閥品種。

上展式放料閥受閥門行程的局限，釜內(nèi)攪拌器到釜底法蘭應(yīng)保證具有1.2倍閥門行程的距離，否則閥門在開啟時(shí)很容易碰到攪拌器。攪拌器到反應(yīng)釜底法蘭有一定距離，而且釜底法蘭伸出較長(zhǎng)，適于上展式放料閥。釜底法蘭伸出反應(yīng)釜一段距離，而且攪拌器距釜底較近，適于下展式放料閥。

由于下展式放料閥閥芯開啟放料后，閥芯在閥體內(nèi)部，會(huì)對(duì)下料速度有一定的阻礙。對(duì)于易結(jié)晶料或者粘稠物料，應(yīng)慎重選用下展式放料閥。在采用氣動(dòng)或電動(dòng)時(shí)一般也配有手動(dòng)，因?yàn)榇祟愰y門的堵塞或密封性較差的情況較普遍，使用手動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的推力，在閥門堵塞時(shí)可采取手動(dòng)開啟或關(guān)閉閥門。上展式(下展式)放料閥具有較高的整機(jī)高度，而且直接安裝在反應(yīng)釜底部，所以安裝時(shí)一定要考慮現(xiàn)場(chǎng)有足夠的空間和保證操作的方便性。

精細(xì)化工反應(yīng)釜放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù)：

放料閥是一種主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)料罐和其他容器的底部排料、放料、取樣等操作的設(shè)備，其可分為上展式放料閥和下展式放料閥，操作方便，開啟自由，運(yùn)動(dòng)靈活可靠，閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。

現(xiàn)有的反應(yīng)釜用放料閥裝置只能將固液混合的物料都放出來(lái)以后，再通過(guò)漏斗過(guò)濾，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。　　反應(yīng)釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。

精細(xì)化工反應(yīng)釜放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范反應(yīng)釜有三種形式：填料密封、機(jī)械密封和磁密封。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)反應(yīng)釜三種密封方式的原理。

　　反應(yīng)釜的機(jī)械密封主要分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩部分。靜環(huán)固定在反應(yīng)釜上封頭頂部，動(dòng)環(huán)通過(guò)螺栓固定在反應(yīng)釜攪拌軸上。工作前，摩擦面通過(guò)動(dòng)環(huán)上的螺栓被壓制在靜環(huán)上，達(dá)到密封效果。如有漏氣現(xiàn)象，用螺栓壓下活動(dòng)環(huán)，壓到底或漏氣，更換機(jī)械密封。

　　磁密封用于壓力很高的工作場(chǎng)合。磁性密封實(shí)際上是一個(gè)磁力攪拌器。由于不同廠家生產(chǎn)的磁力攪拌器不同，這里沒(méi)有說(shuō)明。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)的通話和交談。

　　對(duì)于容積較大的反應(yīng)釜而言，有時(shí)為了方便出料或減少開蓋次數(shù)會(huì)要求在釜底加一個(gè)放料閥，方便物料從底部放出。對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，放料閥的形式的選擇很重要，因?yàn)槿绻x用的放料閥與反應(yīng)物料的特性不匹配的話，會(huì)經(jīng)常發(fā)生放料閥損壞或高壓釜內(nèi)殘留物料多，所以在選擇放料閥時(shí)要特別注意。

精細(xì)化工反應(yīng)釜放料閥設(shè)計(jì)規(guī)范

　　由于根據(jù)使用出料的物料狀態(tài)不同，球閥主要用在固體料的高壓釜上，如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過(guò)高的話，也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥，這種球閥成階梯狀向下，一打開放料閥物料就直接排入管路，，不會(huì)像搪瓷底閥那樣關(guān)閉后球體與下部螺栓之間的空隙會(huì)殘留物料，產(chǎn)生雜質(zhì)。對(duì)較大的物料也不會(huì)堵塞，容易清洗。

　　而展閥主要用于液體料的出料情況下，展閥可以保證下放料。根據(jù)安裝的高壓釜釜底條件不同，展閥分為上展和下展，上展即閥芯開關(guān)的時(shí)候，在閥體內(nèi)部動(dòng)作，下展，即開關(guān)時(shí)閥芯在閥體與罐體間動(dòng)作既下展式。

　　此外，對(duì)于反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)，如果放料閥全開，則閥芯是延伸到罐體內(nèi).上展跟普通截止閥一樣，在閥體內(nèi)部動(dòng)作。而為用戶選擇的高壓釜用放料閥有多種，主要是球閥，展閥這兩種。