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氣動刀型閘閥選型規(guī)范

氣動刀閘閥借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。氣動刀型閘閥簡單地說就是用氣動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為氣動執(zhí)行器，下半部分為閥門。產(chǎn)品使用中注意事項及其型號: 氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，手動刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。氣動刀閘閥，即是氣動刀型閘閥，借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。氣動刀型閘閥簡單地說就是用氣動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為氣動執(zhí)行器，下半部分為閥門。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。

氣動刀型閘閥選型規(guī)范產(chǎn)品特點

刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計合理、輕型節(jié)材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，解決了普通閘閥、平板閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、球閥等閥門的重量大、流阻大、面積大、難安裝等疑難問題，可取代通用切斷閥和調(diào)節(jié)閥，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。

刀型閘閥的閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

刀型閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50～900mm，明桿DN50～900mm)。

刀型閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。

刀型閘閥按傳動方式可分為：手動（手輪、手動拉鏈）、蝸輪蝸桿傳動（正齒輪傳動、傘齒輪傳動）、氣動、電動、液動等；

刀型閘閥按控制方式可分為：手動控制、氣動控制、電磁控制、模擬遠程計算機控制。

刀型閘閥適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上，接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果、谷物、屠宰廠廢水等介質(zhì)。

氣動刀型閘閥選型規(guī)范性能特點

1.可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物。

2.不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏，精磨拋光處理可獲得更好的密封效果。刀板底端加工成刀刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關(guān)閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進入填料盒，可顯著提高刀板壽命。

3.不銹鋼閥體堅久耐用，閥體加強筋設(shè)計提高閥體強度，雙頭螺使用啟閉更為迅速。

4.整體的不銹鋼材質(zhì)，可防止腐蝕破壞。閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。

5. 全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。

6.科學的上密封填料函設(shè)計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。

7.短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料，安裝空間，也有效支持管道強度。

8.設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅(qū)動裝置。

2、氣動刀型閘閥選型規(guī)范主要性能規(guī)范

設(shè)計制造采用標準：

閥門設(shè)計制造標準：JB／T8691

結(jié)構(gòu)長度標準：GB／T12221．1989

法蘭標準：GB/ 9113-2000

驗試驗標準：JB／T13927

可以根據(jù)用戶的需要選擇適應(yīng)不同溫度的密封材料。

氣動刀型閘閥選型規(guī)范詳見下表

大部分應(yīng)用于一些難以控制的流體管道中，如污水、化工、煤炭、造紙等領(lǐng)域，一般都配備電動或氣動執(zhí)行器來實現(xiàn)閥門的自動化操作，刀型閘閥是用運動方向與流體方向相垂直的閘板作為啟閉件的閘閥，切斷介質(zhì)的效果良好，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。刀型閘閥閥瓣具有實用操作方便、開啟自由、運動靈活可靠等特點，由氣動刀型閘閥選型規(guī)范廠家總結(jié)下刀型閘閥安裝使用注意事項。

1、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。

3、注意保持閥門腔內(nèi)和密封面等部位的清潔，避免在附有污物或沙粒附著的情況下進行安裝。

4、預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間，以方便操作。

5、若采用自動化的驅(qū)動裝置，需檢查該驅(qū)動裝置的接線是否按線路圖進行連接。

6、檢查各連接部位螺栓是否均勻擰緊，以確保閥門管道在介質(zhì)的沖擊下產(chǎn)生脫落。

7、檢查閥門填料部位是否壓緊，以保證填料的密封性和閘板的開啟靈活性。

8、檢查閥門型號、連接尺寸及介質(zhì)流向，以確保同閥門管道的要求

閘板有兩個密封面,模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性