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石油儲罐呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)

本實用新型涉及的是一種用于化工儲罐上的呼吸閥,這種用于化工儲罐上的呼吸閥包括一個兩頭相通的呼吸道,呼吸道的兩端均為呼吸口,呼吸道的中部設置有第三呼吸口,第三呼吸口處安裝呼吸管,呼吸管與儲罐相通;呼吸道的上,下兩端均設置呼吸腔,呼吸腔的中部均帶有隔板,隔板的中間有通孔,隔板與呼吸口之間安裝有閥芯,閥芯為十字結(jié)構,閥芯的中部設有墊片;上端呼吸口的直徑小于呼吸道的直徑,下端呼吸口的直徑小于墊片的直徑.本實用新型制造簡單,防腐蝕能力強,安全性能好,解決了一些特殊的揮發(fā)性及腐蝕性都強的化學物質(zhì)儲罐的正負壓問題.

一、石油儲罐呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)哪些儲罐需要設呼吸閥？

1.《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB 50160-2008（2018年版)

第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應設置事故泄壓設備。

2.《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016—2014 （2018年版）

第5.4.15條 設置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機，其燃料供給管道應符合下列規(guī)定：

1 在進入建筑物前和設備間內(nèi)的管道上均應設置自動和手動切斷閥；   

2 儲油間的油箱應密閉且應設置通向室外的通氣管，通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應設置防止油品流散的設施；

3 燃氣供給管道的敷設應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。

3.《石油庫設計規(guī)范》（GB 50074-2014）

第6.4.4條 下列儲罐通向大氣的通氣管管口應裝設呼吸閥：

1、儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；

2、儲存甲B類液體的覆土臥式油罐；

3、采用氮氣密封保護系統(tǒng)的儲罐。

第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應小于儲罐的設計正壓力，呼吸閥的進氣壓力應大于儲罐的設計負壓力。當呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時，應選用全天候式呼吸閥。

4.《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）

第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應設呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應設呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導致破裂，造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個呼吸閥及液壓安全閥均應配置阻火器，它們的性能應分別滿足《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的要求。

二、石油儲罐呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)關于呼吸閥檢驗、維護保養(yǎng)的要求：

1．《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。

8.6.2檢驗前應審查以下資料:

a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級;

b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;

c )運行周期內(nèi)的在線檢查記錄;

d )歷次定期檢驗報告。

8.6.3檢驗前應明確檢驗項目及合格標準，并取得使用單位認可，使用單位按要求做好準備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。

8.6.5呼吸閥的外觀應無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應滿足設計要求。

2.《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》應急〔2019〕78號 

(四)靜設備的管理  企業(yè)應對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。

3. 《關于開展大型油氣儲存基地安全風險評估工作的通知》

企業(yè)應對儲罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設置,并定期檢查或檢測,填寫檢查維護記錄。

4. 石油儲罐呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)油氣儲存企業(yè)安全風險評估指南（試行）

4.3 設備安全風險評估

4.3.1 重點評估內(nèi)容

1）評估儲罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險性的相關要求。

2）采用的儲罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。

3）評估儲罐相關安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設置符合性、有效性及運行情況。

5.《國家安全監(jiān)管總局關于進一步加強化學品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號)

（四）加強化學品罐區(qū)設備設施管理。對化學品罐區(qū)設備設施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機泵等設備設施完好。加強化學品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時處理。確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設施及消防系統(tǒng)完好；有氮氣保護設施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。

呼吸閥是化工儲運設備中常用的安全泄壓裝置,廣泛運用于石油儲罐,LNG儲罐,移動式槽罐中,是設備安全運行的重要保障.本文分別對現(xiàn)有幾種呼吸閥產(chǎn)品進行原理介紹,結(jié)構特點和優(yōu)缺點簡要分析,并對其使用工況展開探討.

6.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術規(guī)程》

第7.4.1.1條  儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設置應分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構檢驗、校驗一次。

第7.4.1.2條  呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。

三、石油儲罐呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)關于呼吸閥維護保養(yǎng)建議：

1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成。

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。

（3）粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。

2．石油儲罐呼吸閥檢驗維護保養(yǎng)定期檢查內(nèi)容

（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應予更換；

（3）檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤、閥座、導桿、導風彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。

（6）在儲罐進出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。

3. 呼吸閥每年應定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件  呼吸閥》進行。

本實用新型公開了一種化工儲罐呼吸閥,包括底座,所述底座的四角均設有螺紋孔,所述底座的中部設有閥體,所述閥體的左端設有呼氣塊,所述閥體的左端設有吸氣塊,所述呼氣塊和吸氣塊的上方均設有防塵蓋,所述呼氣塊和吸氣塊的內(nèi)部中部均設有橫桿,所述呼氣塊的橫桿的下端左右兩側(cè)均設有彈簧,所述吸氣塊的上端左右兩側(cè)均設有彈簧,所述彈簧的另一端均設有蓋片,本實用新型結(jié)構簡單,使用方便,通過彈簧和蓋片的配合使用,在保證不漏氣的前提下,實現(xiàn)了對儲罐內(nèi)部壓力平衡的效果,同時本實用新型不但避免了電器元件的使用,減少了事故發(fā)生的可能,同時具有良好的防塵和防水效果,保證了呼吸閥的使用壽命.