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先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥工作原理

先導(dǎo)式活塞式蒸汽減壓閥集導(dǎo)閥和主閥于一體,導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類(lèi)似.來(lái)自導(dǎo)閥的排氣壓力被傳輸?shù)交钊敳?然后活塞就會(huì)打開(kāi)主閥。如果主閥較大,無(wú)法直接打開(kāi)時(shí)，這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用入口壓力打開(kāi)主閥。因些,這種類(lèi)型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度更高。是一種閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵和鑄鋼，主閥閥瓣、導(dǎo)閥閥芯閥座、內(nèi)部彈簧及濾網(wǎng)等均為不銹鋼材料的導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥。其在下游任何的負(fù)載變化或壓力的波動(dòng)，都會(huì)反饋在導(dǎo)閥隔膜的下方，從而調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度，確保下游壓力的準(zhǔn)確和穩(wěn)定。該閥壓力調(diào)節(jié)比可達(dá)10:1，控制準(zhǔn)確，當(dāng)壓力范圍超過(guò)10:1時(shí)，可采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)。本產(chǎn)品可在同一主閥體上組合多個(gè)導(dǎo)閥，用于實(shí)現(xiàn)兩級(jí)壓力控制，溫度壓力控制，遠(yuǎn)程調(diào)控等多種功能。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。

減壓閥啟動(dòng)前正常的位置是主閥關(guān)閉，而導(dǎo)閥則由彈簧作用力打開(kāi)。蒸汽由導(dǎo)閥經(jīng)壓力控制管進(jìn)入主閥隔膜室，部分蒸汽則由控制孔流向下游。施加在主閥隔膜上的控制壓力增大，打開(kāi)主閥。隨著蒸汽流過(guò)主閥，下游壓力上升，并由下游壓力感應(yīng)管反饋?zhàn)饔迷趯?dǎo)閥隔膜的下部(為了確保下游壓力的穩(wěn)定，應(yīng)安裝下游壓力感應(yīng)管），該作用力使導(dǎo)閥逐漸節(jié)流關(guān)小，與隔膜上部的彈簧作用力相平衡，從而維持主閥隔膜室內(nèi)的壓力，控制主閥的開(kāi)度，輸送適量的蒸汽，維持下游穩(wěn)定的壓力。當(dāng)下游壓力上升時(shí)，反饋壓力增大，導(dǎo)閥關(guān)閉，主隔膜室的壓力從控制孔釋放，使主閥緊密關(guān)閉。

蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥主要用途包含：根據(jù)工藝所需的壓力在不需要任何外界動(dòng)力的情況下自動(dòng)控制蒸汽的流量，目的是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)自動(dòng)和穩(wěn)定，保證設(shè)備工作的安全性；并最大限度地利用蒸汽所含能源。

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥工作原理產(chǎn)品特點(diǎn)

?內(nèi)導(dǎo)式設(shè)計(jì),無(wú)須外部零件和接管；

?不銹鋼膜片、硬化不銹鋼工作零件；

?內(nèi)導(dǎo)式減壓閥調(diào)節(jié)容量更大,精確度更高；

?調(diào)節(jié)比為20:1；

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥工作原理零件材料表

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥工作原理性能規(guī)范表

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥工作原理

任何超出需求的壓力供給意味著可能的換熱器成本提高，冷凝水閃蒸蒸汽增加和調(diào)節(jié)閥關(guān)閉要求的提高。

如何選用適合的蒸汽減壓閥呢？先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥與一般控制閥要求有較大不同，考慮的因素包含：

蒸汽介質(zhì)高溫高壓，一般壓差也比較大；

蒸汽內(nèi)一般含水，有沖刷、汽蝕和空化的可能；

蒸汽加熱流量變化往往比較大，有時(shí)，控制閥需要長(zhǎng)期工作在低負(fù)載工況；

蒸汽減壓閥有時(shí)需要面對(duì)可能的水錘或停機(jī)積水腐蝕。

蒸汽減壓閥對(duì)關(guān)閉性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味著壓力上升。

為了保證減壓效果的長(zhǎng)久穩(wěn)定，這對(duì)蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥提出了關(guān)鍵要求：

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥工作原理

1. 由于控制介質(zhì)為高溫高壓且含水的高速流體---蒸汽，對(duì)控制主閥要求耐沖 蝕、耐汽蝕，閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L，或硬質(zhì)合金；閥芯硬度至少為50布氏硬度

2. 蒸汽減壓閥控制閥閥體材質(zhì)一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵，這種材料成型時(shí)流動(dòng)性好，廢品率低、加工成本較低；但對(duì)熱應(yīng)力、硫化應(yīng)力和冰凍比較敏感，在溫差變化大時(shí)容易開(kāi)裂且抗水錘等沖擊能力較差。普通工況選用鑄鋼材質(zhì)，苛刻工況選用鍛鋼或合金材質(zhì)。

3. 減壓閥流道設(shè)計(jì)要盡可能低壓降，抗沖刷。閥桿和導(dǎo)承、隔膜要能夠承受至少300萬(wàn)次的上下行程動(dòng)作。

4. 減壓閥芯閥座密封等級(jí)要達(dá)到classⅣ以上，從而在動(dòng)壓和靜壓上實(shí)現(xiàn)全流量的穩(wěn)壓功能。

5. 對(duì)于閥門(mén)流通能力CV值的選用要非常小心，一般建議實(shí)際流通能力在閥門(mén)CV值的25%-85%；當(dāng)管道口徑與控制閥門(mén)口徑不一致時(shí)，要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門(mén)口徑的做法，雖然節(jié)省一定成本，但會(huì)犧牲流動(dòng)和控制穩(wěn)定性以及將來(lái)維修的便利性。

6. 由于蒸汽負(fù)荷變化較大，為了適應(yīng)現(xiàn)代自控要求，蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥流量調(diào)節(jié)比應(yīng)大于10：1，且有長(zhǎng)期工作在一定低負(fù)載的能力。

7. 蒸汽減壓閥要有反饋功能，能及時(shí)依據(jù)流量的變化調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度。對(duì)壓力變化要比較敏感，敏感元件比如薄膜、波紋管等的要選用優(yōu)質(zhì)材料和良好熱處。

8. 蒸汽減壓閥一般由彈簧來(lái)設(shè)定壓力，為了保持設(shè)定壓力的不變，彈簧必須經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚?，有的穩(wěn)定性。

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥工作原理

先導(dǎo)式蒸汽減壓閥是一個(gè)減壓穩(wěn)壓閥，其不論上游壓力變化還是蒸汽流量變化均能穩(wěn)定下游蒸汽壓力，在蒸汽全流量和零流量時(shí)都能保證下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。減壓閥不能直接按照管道口徑配置，必須依據(jù)上下游壓力、蒸汽流量、流量波動(dòng)、要求壓力精度等參數(shù)進(jìn)行選型。

先導(dǎo)隔膜式減壓閥非常適合于關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備蒸汽的減壓穩(wěn)壓，也適合負(fù)載波動(dòng)較大的車(chē)間蒸汽主管或支管的壓力控制。由于蒸汽中的冷凝水和雜質(zhì)對(duì)減壓閥的穩(wěn)定和壽命有很大影響，需要在蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器和100目不銹鋼濾網(wǎng)蒸汽過(guò)濾器。確保長(zhǎng)久使用效果。

一般而言，小口經(jīng)（小于DN25）,要求不嚴(yán)格的應(yīng)用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥；對(duì)于口徑比較大的，有負(fù)荷變化的蒸汽主管減壓，一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對(duì)于壓力要求非常精確，且蒸汽品質(zhì)比較好的應(yīng)用可選用先導(dǎo)薄膜式減壓閥或先導(dǎo)活塞式減壓閥。