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化工氣動薄膜式調節(jié)閥故障解決辦法

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詳細介紹

01 化工氣動薄膜式調節(jié)閥故障解決辦法問題類型

調節(jié)閥的故障問題一般分為兩類:一類是涉及與設備本身相關的問題,為功能性性質;另一類則是涉及運行條件而遇到的問題,為操作性質的。二者通常相互關聯(lián),出于高效解決問題的考量,最好是分開查看。

氣動薄膜調節(jié)閥簡稱為調節(jié)閥,由執(zhí)行機構和調節(jié)機構構成。調節(jié)閥是最終控制元件的泛使用的型式。其他的最終控制元件包括計量泵、調節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風扇葉片、電流調節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。盡管調節(jié)閥得到廣泛的使用,調節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統(tǒng)中,調節(jié)閥經受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重,然而,當它控制工藝流體的流動時,它必須令人滿意地運行及最少的維修量。

調節(jié)閥由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構和調節(jié)閥兩部分組成。調節(jié)閥通常分為直通單座式調節(jié)閥和直通雙座式調節(jié)閥兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。


1.0、化工氣動薄膜式調節(jié)閥故障解決辦法功能性問題

(1)閥門無法響應給定的輸入信號。

(2)閥門未按正確方向移動。

(3)接收到最大輸入信號時,閥門無法到達全行程。

(4)閥門操作不穩(wěn)定。

(5)閥門卡澀和不動作。

(6)閥門沒有*切斷流量(的泄漏等級內)

(7)斷電時,閥門無法執(zhí)行正確的安全功能

(8)閥門不能通過限位開關或位置變送器正確顯示位置。

(9)如果安裝了電磁閥,閥門不能正確執(zhí)行其功能。

(10)閥門未達到所需的行程動作速度。

氣動帶定位器調節(jié)閥07.jpg


1.2、操作性問題

(1)閥門未通過所需的流量。

(2)閥門無法實現(xiàn)所需的控制功能(即壓力,溫度,流量或液位控制)

(3)閥門操作不穩(wěn)定。

(4)閥門在使用中振動。

(5)閥門有噪聲或在下游系統(tǒng)中產生噪聲。

(6)閥門在使用中不穩(wěn)定。

(7)閥門有卡澀或凍結的趨勢。

(8)閥體或內件遭受嚴重腐蝕。

(9)閥桿有旋轉的趨勢。

(10)閥門閥芯離開閥座有時突然起跳,未平穩(wěn)從閥座趨于移開。

(11)閥門靠近閥座時有突然關閉的趨勢。

(12)填料泄漏。

(13)墊片泄漏。

2 化工氣動薄膜式調節(jié)閥故障解決辦法診斷方法

調節(jié)閥出現(xiàn)問題,往往是多種原因組合在一起產生的,所以在問題診斷的過程中需綜合考量,以實現(xiàn)對問題的解決。因為,調節(jié)閥出現(xiàn)功能性問題最為復雜,下面重點對功能性問題診斷進行論述。

2.1、功能性問題

(1)調節(jié)閥無法相應給定的輸入信號

針對一問題須從失電、執(zhí)行器功率(動力)損耗、閥門卡澀等角度進行分析診斷。

(2)閥門未按正確方向移動

針對一問題須從執(zhí)行器動作錯誤、定位器動作錯誤和執(zhí)行器的輸入信號錯誤三個角度進行診斷。

(3)接收到最大輸入信號時,調節(jié)閥無法到達全行程

針對一問題現(xiàn)象的出現(xiàn)須從執(zhí)行器行程不足、定位器設置錯誤、執(zhí)行器未正確連接到閥門和執(zhí)行器功率不足四個角度進行診斷。

(4)調節(jié)閥動作不穩(wěn)定

出現(xiàn)這種問題的可能原因如下:填料摩擦過大、執(zhí)行器和閥門未對準、閥門本身的問題。

(5)閥門卡澀和不動作

閥門應該對信號變化做出平穩(wěn)的響應,當閥門卡澀和不動作時,就會出現(xiàn)問題。如果閥門已經正確響應,然后停止工作則可能是由于填料摩擦、閥門中的異物增加、電源中斷或膜片或執(zhí)行機構內密封失效而引起的。

(6)閥門未*切斷流量(的泄漏等級內)

在調節(jié)閥的設計過程中,泄漏量被定義為泄漏等級。該泄漏等級與所制造的控制閥有關,控制閥的泄漏可能會隨著時間而增加。如果未達到泄漏等級則會出現(xiàn)問題,如果泄露問題迅速惡化,針對這兩種情況可以從下面找原因:閥門設置錯誤、執(zhí)行機構功率(或動力)不足、填料摩擦過大、閥門中有異物、閥門閥座表面已磨損等。

(7)閥門因斷電或失去動力源無法執(zhí)行正確安全功能

針對這一故障情況可以從故障打開、故障關閉、故障保持和無彈簧執(zhí)行機構等方面查找問題,進行診斷解決。

(8)閥門未得到正確的位置指示

調節(jié)閥有時配有遠程位置指示器,用以指示遠程位置的閥門位置。這可以通過行程終點的限位開關來實現(xiàn),也可以通過位置發(fā)送器進行連續(xù)的位置指示來實現(xiàn)。如果這些設備未正確運行,可能會給出錯誤的指示,可能會對工廠的運行產生極大的影響。因此,出現(xiàn)這一的故障問題須重點從限位開關、位置發(fā)送器兩個角度進行考量。

(9)安裝電磁閥,閥門不能正確執(zhí)行功能

對于電磁閥出現(xiàn)的故障,重要的是檢查連接是否正確,是否提供了電磁閥正確的額定電壓,以及閥的作用方式是否正確。如果給電磁閥通需電時,調節(jié)閥沒有正確的動作,則需檢查電磁閥的管道連接和電磁閥的動作方式。一般來講,除了電磁線圈偶爾需要更換外,電磁閥本身幾乎沒有什么問題。

(10)閥門未達到所需的動作速度

對于氣動和電動液壓執(zhí)行機構,調節(jié)閥在的行程速度取決于行程,以及執(zhí)行機構殼體的體流過積以及可用的流體供應。出現(xiàn)此類問題,需從電動執(zhí)行機構、電液聯(lián)動執(zhí)行機構、氣動執(zhí)行機構和定位器四個方面進行診斷,查找問題。


2.2、化工氣動薄膜式調節(jié)閥故障解決辦法操作性問題 

(1)閥門未通過所需流量

對于這個故障的診斷的思路主要要外部診斷和內部診斷兩個。一般則從外部診斷開始,重點從操作條件正確與否、閥門是否打開正確開度、定位器校準和設置等方面進行逐一排查;如果通過外部診斷仍未發(fā)現(xiàn)故障原因所在,則重點從內部診斷進行排查,主要檢查閥門內部流動受阻或內部尺寸不正確的情況。

(2)閥門無法實現(xiàn)所需的控制功能

調節(jié)閥的壓力、溫度或流量功能無法實現(xiàn)。首先需要診斷的是這些功能無法實現(xiàn)的性質是的還是間歇性的。如果是性的,則問題可能會涉及容量不足或過剩,或閥門無所保持穩(wěn)定流量等。如果是間歇性的,則需要從重新校準定位器、檢查密封墊片、閥門是否卡澀等方面考量。

(3)閥門運行不穩(wěn)定

尋找調節(jié)閥出現(xiàn)運行不穩(wěn)定情況的原因,應重點從執(zhí)行機構、閥門內件、定位器、管線流體等角度進行查找診斷。

(4)閥門在使用中振動

產生振動的原因一般從磨損、管線流體、管道配置(管路結構)三個角度進行診斷。

(5)閥門或下游系統(tǒng)有噪聲

調節(jié)閥的噪聲具體分為機械、氣體動力和液體動力三類,機械噪聲一般與閥門內部組件磨損有關系,氣體動力噪聲一般與流體速度過高有關系,液體動力噪聲通常與空化液體有關。

(6)閥門在使用中不穩(wěn)定

調節(jié)閥在使用過程中呈現(xiàn)出不穩(wěn)定的問題,一般多由選型錯誤、閥內件選擇錯誤、介質工藝流動條件等造成的。

(7)閥門有卡澀或凍結趨勢

假設閥門在寒冷且沒有壓力的情況下運行良好,則閥門卡澀或無法*移動的原因可能是異物。高溫運行條件導致的熱膨脹或變形,以及平衡式閥內件密封問題,則榮以產生閥門有卡澀或凍結趨勢。

(8)閥體或內件遭受嚴重腐蝕

針對閥體、內件遭受腐蝕的問題,可以根據(jù)實際情況進行處理。如果已知所處理的流體含有高濃度的固體顆粒,則需要通過涂層或襯里來保護閥體;閥座區(qū)域的腐蝕很普遍,通常是安裝不正確造成的,需確保正確安裝執(zhí)行機構;如果閥內件發(fā)生腐蝕,則需要考慮更換材料或者使用其他的閥內件。

(9)閥桿有旋轉

這種情況發(fā)生的概率較低,一般與流體流動過程中形成的干擾有關系。對于這一故障的處理,一般有如下幾種常見的方案供選擇:一是在執(zhí)行機構支架上座防轉裝置,二是在管道中放置一個導向葉片(導流翼),三是將一個流體導向葉片并入閥內件中,四是選擇采用不同的閥內件設計。

(10)閥門離開閥座突然起跳未平穩(wěn)移開

對于這種故障的出現(xiàn),一般從下面三個角度進行診斷。如果閥門在閥座位置上產生起跳,可能是由于閥塞在閥座上卡澀或閥座密封處過寬引起的;如果閥塞和閥座密封的角度如果相差太大,則會產生相互干擾的趨勢,特別是執(zhí)行器負載較高的情況下,則會引發(fā)故障;如果閥座密封面過寬,通常是過度研磨所致。通過采用正確的閥座幾何形狀,一般能解決上述問題。

 (11)閥門靠近閥座時突然關閉

此故障產生的原因可能是閥門口徑選型過大、流向錯誤或者閥內件選型錯誤。

(12)填料泄露

隨著調節(jié)閥使用時間的增加,填料發(fā)生泄露故障是很常見的。處理這方面問題一個比較科學的方法是,更換所有的填料,重點檢查閥桿表面和填料函孔,必要時進行補救。

(13)墊片泄露

產生閥門墊片泄露的最大因素一般是閥門位置,其次的因素是無法在閥蓋螺母時假正確扭矩載荷。因此,在安裝新的墊片時,應正確地按方向施加扭矩,充分清潔密封表面以保證表面的清潔度。

氣動調節(jié)閥000.jpg


化工氣動薄膜式調節(jié)閥故障解決辦法技術參數(shù)及性能:

閥體部分:

閥體型式:直通鑄造球型閥
公稱通徑:DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公稱壓力:PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
ANSI 150、300、 600Lb
JIS 10K、20K、30K、40K
連接方式:法蘭:FF、RF、RTJ、等
螺紋:(適用于 1"以下)
焊接:SW、BW
法蘭距:符合IEC 534
閥蓋形式:標準型、加長型(散熱、低溫、波紋管密封)
填  料:V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密封墊:金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊
執(zhí)行機構:氣動:多彈簧執(zhí)行機構 、單彈簧執(zhí)行機構
電動:3810L系列 、PSL系列

閥內部件:

閥芯型式:單座柱塞
流量特性:等百分比、線性 、快開
內件材質:標準材質組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄

表1.可提供的用戶選擇

閥體型式直通閥蓋型式標準、加長型
材質WCB、WC9、304、316等材質WCB、WC9、304、316等
閥芯特性直線、等百分比、快開填料“V"型PTFE、柔性石墨、波紋管
材質304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE
執(zhí)行器氣動:見表8
電動:見表7
定位器電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器
附件電磁閥、閥位反饋器、手操機構、保位閥、空氣過濾減壓器等

ZJHP氣動薄膜單座調節(jié)閥材料及內部結構

表2.本體材質為碳鋼
1閥體WCBLCBWC9
2墊片316+石墨/PTEF
3螺栓3540MnB25Cr2Mo1VA
4閥座304304304
5閥芯(桿)304304304
6墊片316+石墨/PTEF
7導向套304304304
8閥蓋WCBLCBWC9
9螺母253525Cr2Mo1VA
10填料墊304304304
11填料PTFE/柔性石墨
12壓套螺母304304304

表3.本體材質為不銹鋼
1閥體CF8CF8MCF3M
2墊片316+石墨/PTEF
3螺栓304316316L
4閥座304316316L
5閥芯(桿)304316316L
6墊片316+石墨/PTEF
7導向套304316316L
8閥蓋CF8CF8MCF3M
9螺母304316316L
10填料墊304316316L
11填料PTFE/柔性石墨
12壓套螺母304316316L

化工氣動薄膜式調節(jié)閥故障解決辦法注:

1、以上為標準的配置結構,閥座為金屬對金屬,PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內件。針對具體使用溫度,我們有更加合理的螺栓螺母選擇。

2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨,一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用于溫度超過232℃(450華氏溫度)的場合。

3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼,還可以提供多種用于高腐蝕性應用場合的合金材料。


03化工氣動薄膜式調節(jié)閥故障解決辦法 診斷工具

近些年來,在調節(jié)閥故障處理中,診斷設備利用率呈現(xiàn)增加趨勢,這些診斷工具對于閥門進行故障排除具有較好的作用。這里我們大致了解一下這些工具的功能和特點。

大多數(shù)診斷設備包括輸出所需計算數(shù)據(jù)的功能,這些數(shù)據(jù)也可以以圖形形式顯示。在調節(jié)閥實際的故障排除工作中,一些更復雜的設備在控制閥診斷中得以利用,如閥桿應測量儀、聲學泄露檢測器等。之后,通過基準數(shù)據(jù)評估未來的測試數(shù)據(jù),以探究閥門的各項性能是否在下降,一般應用振率振動儀和聲納探測儀這類測量設備。不過需要強調的是,用戶必須擁有足夠的基準測試數(shù)據(jù)庫才能進行有意義的比較。

目前,已經有許多專業(yè)公司可以提供上述的檢測診斷服務和設備產品。未來,這種第三方的檢測服務將成為一種行業(yè)發(fā)展趨勢。


04 化工氣動薄膜式調節(jié)閥故障解決辦法結語

本文內容是基于眾多調節(jié)閥的現(xiàn)場故障問題經驗整理而成,整個工作思路上重預防,突出分析,實操性較強,從方法一的預防防范到方法四的診斷工具的應用,逐步深入,層層遞進,對于調節(jié)閥故障的解決居有較高的參考價值。需要提醒讀者的是,雖然本文是針對控制故障排除的方法總匯,但是對于其他類型閥門的故障排除也具有共性的參考價值和意義。