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化工蒸汽疏水閥故障如何解決

蒸汽疏水閥(簡稱疏水閥)的作用是自動排除加熱設(shè)備或蒸汽管道中的蒸汽凝結(jié)水及空氣等不凝氣體，且不漏出蒸汽。由于疏水閥具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加熱設(shè)備均勻給熱，充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發(fā)生水錘。蒸汽疏水閥在安裝調(diào)試好以后，應(yīng)該定期的保養(yǎng)與維護(hù)，確保設(shè)備能夠正常的運(yùn)行。像本公司生產(chǎn)的蒸汽疏水閥每隔幾個月需要檢修一次。蒸汽疏水閥正常工作的情況下是：凝結(jié)水間斷型排放，對于蒸汽不會產(chǎn)生泄漏，在工作的時候凝結(jié)水連續(xù)排放，有連續(xù)雜音，然后有關(guān)閉聲，等待一段時間后，又開始周期循環(huán)。

  疏水閥的形式有蒸汽疏水閥、脈沖式疏水閥、鐘形浮子式疏水閥、圓盤式疏水閥、熱靜/動力式疏水閥等。其中蒸汽疏水閥用于蒸汽供熱設(shè)備和蒸汽管道上,它能自動地排除蒸汽使用設(shè)備和管道中的冷凝水、空氣及其它不可凝結(jié)的氣體,并能防止蒸汽泄漏的自動閥門。蒸汽疏水閥廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和生活設(shè)施中。

        無論在蒸汽的輸送管道系統(tǒng)還是利用蒸汽來進(jìn)行加熱干燥、保溫消毒、蒸煮濃縮、換熱采暖等工藝過程中所產(chǎn)生的冷凝水都需要通過蒸汽疏水閥排除,并且有效防止蒸汽泄漏。蒸汽疏水閥性能的優(yōu)劣對于蒸汽系統(tǒng)的正常運(yùn)行和用汽設(shè)備熱效率的提高,以及能源的合理利用等方都具有至關(guān)重要的作用。

化工蒸汽疏水閥故障如何解決

一、安裝使用后，應(yīng)定期維護(hù)，以確保設(shè)備工作正常。一般情況下每年檢查或維護(hù)兩次。

二、工作正常情況： 凝結(jié)水間斷排放，關(guān)閉后無蒸汽泄漏。有時凝結(jié)水連續(xù)排放，有連續(xù)雜音，然后有關(guān)閉聲，等待一段時間后，又開始周期循環(huán)。

而蒸汽疏水閥在運(yùn)行有會產(chǎn)生三種常見的故障，下面將詳細(xì)的為大家介紹故障產(chǎn)生的原因及解決辦法：

一、化工蒸汽疏水閥故障如何解決不動作，不排凝結(jié)水：

　　疏水閥長時間無動作聲，閥表面溫度下降，這是疏水閥不能開啟的狀態(tài)。產(chǎn)生這種故障的原因：

   a.配管或過濾器被雜質(zhì)、贓物堵塞，凝結(jié)水不能流入蒸汽疏水閥。必須清洗管路、過濾器及閥內(nèi)污物。

   b.因發(fā)生水擊浮球損壞進(jìn)水不能上浮，更換新浮球。

   c.用汽設(shè)備的壓力超過了疏水閥的工作壓力，使疏水閥打不開。更換更高工作壓力的疏水閥或調(diào)整降低用汽設(shè)備的工作壓力。

   d.不排凝結(jié)水疏水閥是熱的，是蒸汽或二次蒸汽產(chǎn)生的汽堵現(xiàn)象。一旦蒸汽被冷凝后，汽堵即消失。這是由于疏水閥安裝不合理所致，入口

   e.管中途不能有滯留凝結(jié)水的地方。

   f.疏水閥后排出的凝結(jié)水量非常小或動作間隔時間特長，就要更換成容量小的疏水閥。

二、化工蒸汽疏水閥故障如何解決疏水閥不關(guān)閉、噴放：

   a. 疏水閥連續(xù)排凝結(jié)水不關(guān)閉，要更換排放能力大的疏水閥。

   b. 疏水閥連續(xù)水、汽同排，閥芯與閥座間夾有異物或?qū)蛎鎶A有雜質(zhì)，解體清洗，取出異物。

   c. 殼體出口附近有腐蝕穿孔，可解體補(bǔ)焊或更換腐蝕壞的殼體。

   d. 膜盒破損或者雙金屬片產(chǎn)生***變形，使疏水閥不關(guān)閉，就要更換破損的膜盒或失效的雙金屬片。

   e. 機(jī)械型（杠桿浮球式、自由浮球式、倒置桶式）疏水閥安裝錯誤同樣會產(chǎn)生噴放不關(guān)閥的現(xiàn)象，一定要按安裝示意圖的要求安裝。

三、化工蒸汽疏水閥故障如何解決泄漏蒸汽，關(guān)閉不嚴(yán)：

   a. 閥芯、閥座磨損或密封面劃傷，要重新研磨密封面或更換新的閥芯、閥座。

   b.  閥座或閥座體與閥蓋（閥體）接合部位的螺栓松動，致使密封墊片處泄漏，更換墊片、緊固螺栓。

   c. 中法蘭墊片損壞致使疏水閥閥體和閥蓋接合部位泄漏，更換中法蘭墊片，對稱、交錯、多次、均勻地擰緊中法蘭螺栓，防止圓周受力不均發(fā)生泄漏。

   d. 疏水閥閥體或閥蓋滲漏是殼體鑄造砂眼，應(yīng)補(bǔ)焊或更換掉有缺陷的殼體。

三、 化工蒸汽疏水閥故障如何解決常見的故障有幾種，在此跟廣大用戶做個簡單的分析與介紹

1、不動作不排凝結(jié)水， 疏水閥長時間無動作聲，閥表面溫度下降，這是疏水閥不能開啟的狀態(tài)。產(chǎn)生這種故障的原因有幾個因素

（1）配管或過濾器被雜質(zhì)、贓物堵塞，凝結(jié)水不能流入蒸汽疏水閥。必須清洗管路、過濾器及閥內(nèi)污物。

（2）因發(fā)生水擊浮球損壞進(jìn)水不能上浮，應(yīng)該更換新浮球。

（3）用汽設(shè)備的壓力超過了的最高工作壓力，使疏水閥打不開。更換更高工作壓力的疏水閥或調(diào)整降低用汽設(shè)備的工作壓力。

（4）不排凝結(jié)水疏水閥是熱的，是蒸汽或二次蒸汽產(chǎn)生的汽堵現(xiàn)象。一旦蒸汽被冷凝后，汽堵即消失。這是由于疏水閥安裝不合理所致，入口管中途不能有滯留凝結(jié)水的地方。

（5）后排出的凝結(jié)水量非常小或動作間隔時間特長，就要更換成容量小的疏水閥

2、疏水閥泄露蒸氣關(guān)閉不嚴(yán)的因素有

（1）閥芯、閥座磨損或密封面劃傷，要重新研磨密封面或更換新的閥芯、閥座。

（2）座或閥座體與閥蓋（閥體）接合部位的螺栓松動，致使密封墊片處泄漏，更換墊片、緊固螺栓。

（3）中法蘭墊片損壞致使疏水閥閥體和閥蓋接合部位泄漏，更換中法蘭墊片，對稱、交錯、多次、均勻地擰緊中法蘭螺栓，防止圓周受力不均發(fā)生泄漏。

（4）疏水閥體或閥蓋滲漏是殼體鑄造砂眼，應(yīng)補(bǔ)焊或更換掉有缺陷的殼體。

3、化工蒸汽疏水閥故障如何解決不關(guān)閉噴放的因素有：

（1）疏水閥連續(xù)排凝結(jié)水不關(guān)閉，要更換排放能力大的疏水閥。

（2）疏水閥連續(xù)水、汽同排，閥芯與閥座間夾有異物或?qū)蛎鎶A有雜質(zhì)，解體清洗，取出異物。

（3）殼體出口附近有腐蝕穿孔，可解體補(bǔ)焊或更換腐蝕壞的殼體。

（4）膜盒破損或者雙金屬片產(chǎn)生變形，使疏水閥不關(guān)閉，就要更換破損的膜盒或失效的雙金屬片。

（5）機(jī)械型（杠桿浮球式、自由浮球式、倒置桶式）疏水閥安裝錯誤同樣會產(chǎn)生噴放不關(guān)閥的現(xiàn)象，一定要按安裝示意圖的要求安裝。

蒸汽疏水閥的工作原理是:當(dāng)蒸汽冷凝時,蒸汽疏水閥會釋放出汽化的能量潛熱能而形成冷凝水。冷凝水只含有飽和溫度下水所含有的能量顯熱能。但是為了確保蒸汽系統(tǒng)中維持*的熱傳導(dǎo)效率,此時冷凝水必須排出系統(tǒng)之外。另外,從鍋爐中產(chǎn)生的一些不凝性氣體和空氣以及蒸汽系統(tǒng)啟動時,管道內(nèi)的空氣也必須排出蒸汽系統(tǒng),但同時必須保留有用的蒸汽,這些功能就是由蒸汽疏水閥裝置完成的。