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石化實(shí)驗(yàn)室集中供氣減壓器安裝調(diào)試

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的帶壓力腔的活塞式氣體減壓器，包括閥體，設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯組件和閥座，與閥體配合連接的閥蓋，設(shè)置在閥蓋內(nèi)的調(diào)壓彈簧組件，以及設(shè)置在閥體內(nèi)的活塞；所述活塞上的第一端面與閥蓋和閥體相配合在閥蓋內(nèi)形成壓力腔，并與閥蓋內(nèi)的調(diào)壓彈簧組件配合；所述活塞上的第二端面與閥體內(nèi)的閥芯組件接觸配合；所述活塞上的第一端面的面積大于第二端面的面積。由此構(gòu)成的減壓器中，活塞上第二端面與減壓器出口連通，活塞分別與調(diào)壓彈簧及閥芯組件配合，將調(diào)壓彈簧力及組合活塞的合力傳遞到閥芯上，開關(guān)閥芯并減壓。

集中供氣系統(tǒng)是一種越來越普遍被人們采用的一種供氣方式。它主要是由氣源，切換裝置，調(diào)壓裝置，終端用氣點(diǎn)，監(jiān)控及報(bào)警裝置組成。簡而言之，集中供氣系統(tǒng)將中央儲(chǔ)氣設(shè)備中的氣體經(jīng)切換裝置并調(diào)壓后通過管路系統(tǒng)輸送到各個(gè)分散的終端用氣點(diǎn)。下面我們來說一下實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)減壓器的安裝設(shè)計(jì)。

石化實(shí)驗(yàn)室集中供氣減壓器安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)減壓設(shè)計(jì)

（1） 通過氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器，在氣瓶出口裝有單向閥，可避免更換氣瓶時(shí)有空氣和水分混入，另外在一端安裝泄壓開關(guān)球閥，將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道，保證儀器用氣的純度。

（2） 集中供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓保證壓力的穩(wěn)定，采用二級(jí)減壓的方式，一是，經(jīng)過第一級(jí)減壓后，干路壓力比氣瓶壓力大大降低，起到了緩沖管道壓力的作用，提高了用氣的安全，降低了應(yīng)用的風(fēng)險(xiǎn)，二是保證儀器供氣入口壓力的穩(wěn)定，降低了因?yàn)闅怏w壓力波動(dòng)而引起的測量誤差，保證了儀器使用的穩(wěn)定性。

（3） 由于實(shí)驗(yàn)室有些儀器需要使用，如甲烷，乙炔，氫氣，做這的管路時(shí)，應(yīng)注意管路盡量短，減少中間接頭的連接，同時(shí)，氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內(nèi)，氣瓶輸出端接回火器，可阻止火焰回流氣瓶引起的爆炸，防爆氣瓶柜頂端應(yīng)有連接到室外的通風(fēng)排氣口，且有泄漏報(bào)警裝置，一旦泄漏能及時(shí)報(bào)警并將氣體排到室外。

石化實(shí)驗(yàn)室集中供氣減壓器安裝調(diào)試安裝注意事項(xiàng)：

（1） 管徑為 1/8 的管路很細(xì)且特軟，安裝后不直，很不美觀，建議管徑為 1/8的全部換成 1/4，在二級(jí)減壓器末端加一變徑就可以了。

（2） 氮?dú)猓瑲鍤猓瑝嚎s空氣，氦氣，甲烷，氧氣的已經(jīng)減壓器壓力表量程為 0—25Mpa，二級(jí)減壓器為 0—1.6 Mpa。乙炔一級(jí)減壓器量程為 0。

石化實(shí)驗(yàn)室集中供氣減壓器安裝調(diào)試

再者，本實(shí)用新型提供的氣體減壓器方案，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輸出壓力高，可靠性更高，失效風(fēng)險(xiǎn)更小。為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

石化實(shí)驗(yàn)室集中供氣減壓器安裝調(diào)試使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：

    （1）氧氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器*燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。

    （2）減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。

    （3）減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。

    （4）減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。

    （5）減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。

    （6）減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。

    （7）各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。

本實(shí)例針對(duì)活塞式氣體減壓器的特點(diǎn)，摒棄現(xiàn)有減壓器中活塞與壓力腔的配合的端面和與出氣口配合的端面，兩個(gè)端面面積相等的設(shè)計(jì)方案，而是采用兩端大小直徑結(jié)構(gòu)不等的組合活塞結(jié)構(gòu)，減壓器就可以獲得高輸出壓力要求，降低控制回路的壓力等級(jí)。