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 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析

新型搪玻璃測(cè)溫放料閥，所謂閥門測(cè)溫在于在閥芯末端加固鉭釘，閥芯上固定測(cè)溫探頭,測(cè)溫探頭的內(nèi)部設(shè)置有熱敏電阻，連接于熱敏 電阻的導(dǎo)線從中空的閥芯閥桿絲桿內(nèi)部引出.由于測(cè)溫頭直接與搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物 料接觸,故能快速地反映罐內(nèi)底部的溫度,解決了原 有的搪玻璃反應(yīng)罐無(wú)法測(cè)量底部溫度及其它部位的 溫度測(cè)量滯后的問(wèn)題. 搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。 

 搪玻璃反應(yīng)釜現(xiàn)在是在化工、石油、染料、農(nóng)藥等化工行業(yè)里應(yīng)比較遍及。只需進(jìn)行反應(yīng)工段就需要配置相應(yīng)的放料設(shè)備，所以琺瑯?lè)错懝薜姆帕显O(shè)備即放料閥在其中就占有了必定的位置。那么放料閥主要有哪幾種,他們是怎樣分類的尼、該怎樣挑選呢？ 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析下面我就給咱們進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

　　1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

　　2、按密封方式可分為：填料密封和波紋密封2種。

　　3、按操作方式可分為：手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。

　　客戶在實(shí)踐選用選用過(guò)程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或許清洗口、測(cè)溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯溫度操控儀器等。

 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析部分工況選用說(shuō)明如下：

　　1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，關(guān)于顆粒度較大的物料放料效果較抱負(fù)，因?yàn)槊芊忾y片是F46原料，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，有必要留意。詳細(xì)運(yùn)用時(shí)，能夠更換成四氟材料，這樣耐溫也能到達(dá)220攝氏度。耐磨性也提高了。特別情況下，顆粒物較為粘稠，能夠在閥芯端部加長(zhǎng)構(gòu)成刺狀物，這樣在閥門接連開閉時(shí)，能夠作為“爐釬"運(yùn)用。到達(dá)引導(dǎo)物料的目的。

　　2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特別情況下，因?yàn)檫x用上展式，在物料沉淀時(shí)能夠有效的引導(dǎo)物料。然后快速的放料。

 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析特點(diǎn):

1、耐高溫:0℃-200℃;

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);

3、耐壓力:0.6-1.6MPa;

4、反應(yīng)快:0.01s;

5、測(cè)量準(zhǔn):*.02℃。

 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析規(guī)格型號(hào):

DN70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L

DN80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L

DN100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L

DN125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L

DN150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析

搪瓷反應(yīng)(reaction)釜經(jīng)常要接觸一些具有腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性的物料，若是操作(operate)不當(dāng)很容易就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，一下是山東龍興化工機(jī)械（machinery）集團(tuán)根據(jù)多年的搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)(Produce)經(jīng)驗(yàn)（experience)，總結(jié)的幾條意見(jiàn)，不當(dāng)之處，敬請(qǐng)指教。不銹鋼反應(yīng)釜是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。搪玻璃反應(yīng)罐常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。

第一點(diǎn)，健全的周期性巡查和日常維護(hù)(Maintain)制度是必須建立的，不僅搪瓷反應(yīng)釜，所有生產(chǎn)加工(Processing)機(jī)械設(shè)備(shèbèi)(組成:驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置等)都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)計(jì)劃。

第二點(diǎn)，最容易受到損壞卻又最難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里，傳動(dòng)部件(assembly unit)、密封(seal)情況(Condition)、攪拌(stir)器等部件都需要仔細(xì)巡查，因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障(fault)就會(huì)馬上影響到這個(gè)搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)(system)的運(yùn)行（Windows）。

第三點(diǎn)，搪瓷層的雜物及時(shí)清理(liquidate)，在清理過(guò)程(process)中，切忌使用(use)堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒，應(yīng)當(dāng)選擇(Select)木棒、完整的竹棒、塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜物清理。

第四點(diǎn)，*（thorough)巡查攪拌器。攪拌器是扶著攪動(dòng)物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)（organization)，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)(rotate)會(huì)造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲（screw)和其他連接性裝置(device)一定要巡查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理(processing)并且試運(yùn)行，確保攪拌器安全(safe)可靠。用戶選擇搪玻璃測(cè)溫閥的原則：如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式測(cè)溫閥,反之選用下展式測(cè)溫閥。

搪玻璃測(cè)溫放料閥是搪瓷反應(yīng)釜專項(xiàng)使用閥門。搪玻璃測(cè)溫閥一般是采用鑄鐵制造,主要部件有閥體,閥芯,密封圈,手輪等。

鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層,搪玻璃測(cè)溫閥閥芯的密封一般是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)完成。對(duì)于其分類,目前市場(chǎng)上主要分為上展示搪瓷測(cè)溫閥和下展示搪玻璃測(cè)溫閥,并且可以根據(jù)搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專項(xiàng)使用型,底部測(cè)溫閥型,液壓測(cè)溫閥型,搪玻璃測(cè)溫閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力。一般搪玻璃測(cè)溫閥工作壓力可達(dá)10kg,工作溫閥度可到200℃。