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高壓壓力表截止閥安裝維護(hù)

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詳細(xì)介紹

高壓壓力表截止閥安裝維護(hù)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高壓壓力表截止閥,包括閥體,所述閥體的一端開(kāi)設(shè)有第一調(diào)節(jié)口,所述閥體的另一端開(kāi)設(shè)有第二調(diào)節(jié)口,所述閥體的頂部開(kāi)設(shè)有出口和泄壓排污口,所述閥體的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口,所述第一調(diào)節(jié)口的內(nèi)部設(shè)有第一閥桿,所述第一閥桿上依次套接有石磨填料圈,墊片,壓帽,且第一閥桿與壓帽通過(guò)螺紋連接,所述第一調(diào)節(jié)口的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形的密封槽,且石磨填料圈,墊片,壓帽均位于密封槽內(nèi),且壓帽與密封槽通過(guò)螺紋連接,所述第二調(diào)節(jié)口的內(nèi)部通過(guò)螺紋套接有第二閥桿,所述出口內(nèi)通過(guò)螺紋安裝有壓力表.本實(shí)用新型可減少殘留高壓流體對(duì)壓力表的傷害,同時(shí)方便拆裝壓力表,將壓力表與閥體組裝在一起,結(jié)構(gòu)更加精巧.壓力表針型截止閥也稱(chēng)壓力表針型閥,是電站、煉油、化工、液壓等領(lǐng)域儀表測(cè)量管路中的一種儀表閥門(mén)。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、密封性能好、外觀精致、材質(zhì)全部使用正料材質(zhì)加工生產(chǎn)。

       一般情況下,針型閥門(mén)材料 應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標(biāo)準(zhǔn)選用,并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。也可選用性能不低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或供購(gòu)雙方合同商定的其他材料。 而特殊情況下針型閥門(mén)的技術(shù)要求如下:

       1.灰鑄鐵制針型閥門(mén) 用于公稱(chēng)壓力 pN≤1.0MPa,溫度為–10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類(lèi)等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門(mén),主要零件材料按表1 選用。

       2.可鍛鑄鐵制針型閥門(mén) 用于公稱(chēng)壓力 pN≤2.5MPa,溫度為–30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門(mén),主要零件材料按表2 選用。

       3. 球墨鑄鐵制針型閥門(mén) 用于公稱(chēng)壓力 pN≤4.0MPa,溫度為–30~350℃的水、蒸氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門(mén),主要零件材料按表3 選用。

       4.銅合金制針型閥門(mén) 用于公稱(chēng)壓力 pN≤2.5MPa 的水、海水、氧氣、空氣、油類(lèi)等介質(zhì),以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門(mén),主要零件材料按表4 選用。

       5.碳素鋼制針型閥門(mén) 用于公稱(chēng)壓力 pN≤32.0MPa,溫度為–30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門(mén),主要零件材料按表5 選用。

       6.高溫鋼制針型閥門(mén) 用于公稱(chēng)壓力 pN≤16.0MPa,溫度小于或等于 550℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門(mén),主要零件材料按表6 選用。

       7.低溫鋼制針型閥門(mén) 用于公稱(chēng)壓力 pN≤6.4MPa,溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門(mén),主要零件材料按表7 選用。 用于公稱(chēng)壓力 pN≤6.4MPa,溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門(mén),主要零件材料按表7 選用。

       8.不銹耐酸鋼制針型閥門(mén) 用于公稱(chēng)壓力 pN≤6.4MPa,溫度低于或等于 200℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門(mén),主要零件材料按表8 選用。

J23W焊接截止閥11.png

壓力表截止閥是一種封閉性的閥門(mén),在關(guān)閉閥門(mén)的時(shí)候要對(duì)閥瓣施加一些壓力,使其強(qiáng)制密封。當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入到閥門(mén)時(shí),操作時(shí)受到的阻力是閥桿和填料的摩擦力加上介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力。由于關(guān)閥門(mén)所需要的力比開(kāi)閥門(mén)時(shí)用的大,所以要加大閥桿的直徑,以免閥桿發(fā)生頂彎的情況。不過(guò),隨著近年來(lái)密封閥門(mén)額出現(xiàn),開(kāi)閥門(mén)的力變大,關(guān)閥門(mén)的力變小,閥桿的直徑也有所減小。

JJM1-M20×1.5壓力表針型截止閥主要零部件材料:

序號(hào)

零件名稱(chēng)

材質(zhì)

1

螺紋套

20# 、A105 、SS304 、SS304L 、SS316 、SS316L

2

閥體

20# 、A105 、SS304 、SS304L 、SS316 、SS316L

3

閥蓋墊片

紫銅 、PTFE RTFE

4

閥蓋

20# 、A105 、SS304 、SS304L 、SS316 、SS316L

5

填料墊

PTFE 、柔性石墨、金屬盤(pán)根

6

填料

PTFE 、柔性石墨

7

填料壓蓋

20# 、A105 、SS304 、SS304L 、SS316 、SS316L

8

鎖緊螺母

20# 、A105 、SS304 、SS304L 、SS316 、SS316L

9

閥桿

20# 、A105 、SS304 、SS304L 、SS316 、SS316L

10

手輪

20# 、A105 、SS304 、SS304L 、SS316 、SS316L

11

帶帽螺母

20# 、A105 、SS304 、SS304L 、SS316 、SS316L

卡套連接截止閥06.jpg

在實(shí)際應(yīng)用中,壓力表截止閥主要有兩個(gè)作用:

一:方便壓力表的拆卸和更換。考慮到安全因素,一般來(lái)說(shuō)會(huì)安裝兩個(gè)截止閥,平時(shí)開(kāi)的是靠近壓力一側(cè)的截止閥。當(dāng)這個(gè)截止閥出現(xiàn)異常情況的時(shí)候,就可以關(guān)閉靠近系統(tǒng)一側(cè)的截止閥,這樣壓力就不經(jīng)過(guò)壓力表了。二、用來(lái)調(diào)節(jié)合適的開(kāi)度,以免引起壓力表指針震動(dòng)。簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)就是,截止閥能夠控制經(jīng)過(guò)壓力表的壓力,可以起到開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)板的作用。比如,管道中流通壓力時(shí),想要壓力表停止測(cè)量的話可以提前關(guān)閉截止閥,這樣壓力就不會(huì)經(jīng)過(guò)壓力表了。如果壓力表的壓力比較大或者太小時(shí),也可以通過(guò)截止閥來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

另外在此提醒大家,根據(jù)手柄放置的位置不同,壓力表截止閥可以起到不一樣的作用。如果將手柄放在排氣位置時(shí),可以把所連接的壓力表排空,這時(shí)候壓力表就處于沒(méi)有壓力的狀態(tài);如果手柄在操作的位置,就能夠把處于壓力之下的壓力測(cè)量?jī)x排空;假如手柄處于清洗的位置,則能使壓力介質(zhì)逸出。總之大家在使用壓力表截止閥的時(shí)候要仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),根據(jù)提示來(lái)進(jìn)行操作。

壓力表閥01.jpg

一、高壓壓力表截止閥安裝維護(hù)安裝前的儲(chǔ)存和防護(hù)

1) 閥門(mén)應(yīng)儲(chǔ)存在封閉、干凈和干燥的室內(nèi)。附近不得有揮發(fā)性腐蝕介質(zhì)。

2)閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),通道兩端應(yīng)可靠地固接木質(zhì)、木纖維或塑料端蓋以防護(hù)閥門(mén)內(nèi)部。

3)長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,以確認(rèn)以上狀態(tài)得以保持。

4)電動(dòng)裝置閥門(mén)的儲(chǔ)存和防護(hù)應(yīng)同時(shí)參見(jiàn)電裝的使用說(shuō)明書(shū)。

注意!僅當(dāng)閥門(mén)有合適的包裝時(shí)方可考慮短期存放在露天。并且:

1) 不直接放置在地上。

2)不暴露在自然氣候中, 不直接接受陽(yáng)光照射。

3)每個(gè)月定期檢查包裝情況。

二、高壓壓力表截止閥安裝維護(hù)閥門(mén)安裝

1、閥門(mén)安裝前的檢查

1) 小心打開(kāi)包裝,并注意閥門(mén),上的標(biāo)識(shí)和銘牌內(nèi)容是否與使用要求相符。

2)拆除閥門(mén)通道兩端的端蓋,去除端面防護(hù)涂層。用壓縮空氣清潔閥門(mén)內(nèi)部,確保沒(méi)有任何異物如木屑、塑料等包裝材料附在閥門(mén)內(nèi)部、閥座或連接端面處。

3)通過(guò)閥門(mén)端部通道檢查閥門(mén)內(nèi)部的清潔情況、看是否有雜物和有害物質(zhì)的侵蝕。

4)檢查閥門(mén)的流向標(biāo)記,以確保閥門(mén)正確的安裝方向。

5)確保閥門(mén)在管線上能正確安裝并擁有可靠的支撐,如有必要,在管線上設(shè)置膨脹與彎曲補(bǔ)償結(jié)構(gòu),避免過(guò)度的管道應(yīng)力對(duì)閥門(mén)造成損害。

2、閥門(mén)安裝說(shuō)明

1) 閥門(mén)應(yīng)盡量安裝在水平管道上,閥桿朝上; Y型截止閥根據(jù)安裝要求安裝。

2)安裝時(shí),閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉位置,以確保安裝進(jìn)程中不致?lián)p壞閥座/閥瓣密封面。

3)當(dāng)運(yùn)行溫度超過(guò) 200° C (392° F)時(shí),建議對(duì)閥門(mén)采取保護(hù)措施。以避免高溫