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帶冷凝器蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型

所述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的前導(dǎo)壓管上設(shè)有第一冷凝罐，所述的后導(dǎo)壓管上設(shè)有第二冷凝罐，所述的第一冷凝罐和第二冷凝罐與執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定連接。上述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，導(dǎo)壓管上套接設(shè)置散熱片，可有效降低活塞處溫度，延長(zhǎng)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命及密封效果，國(guó)內(nèi)常規(guī)蒸汽用自力式差壓閥散熱不佳的缺陷；冷凝罐固定在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上，增強(qiáng)閥門(mén)整體的穩(wěn)定性；導(dǎo)壓管上均設(shè)置耐高壓截止閥，以保證整閥的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)整閥的使用壽命。

以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

帶冷凝器蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型主要技術(shù)參數(shù)

四、帶冷凝器蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)

六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 最高工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

七、帶冷凝器蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型 主要零件材料

自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方法

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥因?yàn)椴恍枰渌鈦?lái)能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng)，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動(dòng)運(yùn)行，所以在對(duì)控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場(chǎng)合，得到了越來(lái)越廣泛的使用。不過(guò)，這種閥門(mén)也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運(yùn)行后不出現(xiàn)什么問(wèn)題。選型方面就不用多說(shuō)了，比如調(diào)節(jié)閥是用來(lái)控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無(wú)腐蝕性，較高工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問(wèn)題。因?yàn)槲逸^近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問(wèn)題，很有代表性。

    閥門(mén)是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個(gè)月，用戶(hù)就報(bào)修。到現(xiàn)場(chǎng)一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢(shì)驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒(méi)經(jīng)過(guò)冷凝，直接進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。

    用于蒸汽管道的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時(shí)必須在執(zhí)行器和管道之間加一個(gè)冷凝罐，不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭，而且，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿(mǎn)水?？船F(xiàn)場(chǎng)的安裝方式，詢(xún)問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)儀表人員，這些都沒(méi)問(wèn)題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來(lái)，仔細(xì)詢(xún)問(wèn)了一個(gè)操作工，無(wú)意之下得知：這臺(tái)閥門(mén)安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來(lái)是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。

    由此可見(jiàn)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時(shí)，安裝、維護(hù)方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行，千萬(wàn)不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時(shí)加水。其實(shí)，不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥，在使用時(shí)也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行。

    另外，蒸汽壓力如果較高，較好選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因?yàn)槟て话隳艹惺艿膲毫Σ怀^(guò)0.4Mpa，過(guò)此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。

蒸汽用自力式調(diào)節(jié)閥，無(wú)需外加能源(無(wú)需外加電源或氣源)，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，介質(zhì)以箭頭所示方向進(jìn)入閥體，通過(guò)大小閥座和閥芯，經(jīng)出口流出，當(dāng)閥前介質(zhì)壓力進(jìn)入執(zhí)行器上方，彈簧的初始預(yù)緊力被閥前壓力平衡破壞，閥桿向下運(yùn)動(dòng)，閥芯打開(kāi)，介質(zhì)通過(guò)閥芯與閥座截面積流向閥后，閥后壓力進(jìn)入執(zhí)行器下方，與彈簧力一致。若介質(zhì)所產(chǎn)生的向下推力與彈簧預(yù)緊力(設(shè)定力)相等，閥芯開(kāi)度不動(dòng)，當(dāng)壓力發(fā)生變化時(shí)，平衡被破壞，如閥后壓力大于彈簧所設(shè)定壓力，閥門(mén)開(kāi)度減小，反之開(kāi)度增大。蒸汽用自力式調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，節(jié)能環(huán)保，密封性好，壓差穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對(duì)蒸汽的差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。

現(xiàn)有的自力式差壓調(diào)節(jié)閥，在對(duì)于蒸汽介質(zhì)的降溫散熱上不盡如人意，這方面的缺陷使閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命及密封效果大幅降低，影響工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)行。

【帶冷凝器蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型實(shí)用新型內(nèi)容】

所述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的前導(dǎo)壓管上設(shè)有第一耐高壓截止閥，所述的后導(dǎo)壓管上設(shè)有第二耐高壓截止閥。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后兩類(lèi)，取壓點(diǎn)在閥前時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥前壓力穩(wěn)定；取壓點(diǎn)在閥后時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥后壓力穩(wěn)定。當(dāng)將閥前和閥后壓力同時(shí)引進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)時(shí)，自力式壓差調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)理調(diào)節(jié)閥兩頭的壓力穩(wěn)定，也可將安裝在管道上孔板兩頭的壓差引進(jìn)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)，組成自力式流量調(diào)節(jié)閥，或用其他方法將流量檢測(cè)后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥完成流量調(diào)理。自力式壓力調(diào)節(jié)閥依托流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門(mén)主動(dòng)作業(yè)，不需要外接電源和二次儀表。又稱(chēng)自力式控制閥。 

自力式壓力調(diào)節(jié)閥都使用閥輸出端的反應(yīng)信號(hào)（壓力、壓差、溫度）經(jīng)過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度，達(dá)到調(diào)理壓力、流量、溫度的意圖。自力式調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類(lèi)。相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的長(zhǎng)處是能夠主動(dòng)調(diào)理；相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的長(zhǎng)處是不需要外部動(dòng)力。使用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)體系（如熱水供暖體系、空調(diào)冷凍水體系）中，正確使用這種閥門(mén)，能夠很方便地完成體系的流量分配；能夠完成體系的動(dòng)態(tài)平衡；能夠大大簡(jiǎn)化體系的調(diào)試作業(yè)；能夠穩(wěn)定泵的作業(yè)狀態(tài)等。