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J41H國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本實(shí)用新型公開(kāi)了法蘭式截止閥，包括閥體，閥體內(nèi)部設(shè)置有空腔，閥體的正側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管道，閥體的背側(cè)面設(shè)置有出氣管道，閥體的外側(cè)壁上安裝有至少兩個(gè)閥門(mén)，閥門(mén)包括閥尖、閥桿、閥座，閥體的側(cè)壁上設(shè)置安裝閥門(mén)的凹槽，閥門(mén)的閥座一端插入對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，閥座端面與凹槽底部之間形成導(dǎo)流空腔，進(jìn)氣管道的出氣端連通有多根進(jìn)氣支管，進(jìn)氣支管與導(dǎo)流空腔一一對(duì)應(yīng)連通，導(dǎo)流空腔與出氣管道之間通過(guò)出氣支管連通，出氣支管安裝于閥體內(nèi)部，閥尖安裝在閥桿的一端端面上，閥尖為圓錐體，閥尖的穿過(guò)導(dǎo)流空腔插入進(jìn)與之對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣支管管口內(nèi)，閥桿安裝于閥座內(nèi)并與閥座活動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠降低氣體的流速。

J41H國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范的主要標(biāo)準(zhǔn)

    ①GB12233-89  《通用閥門(mén) 鐵制截止閥與》

    ②GB12235-89  《通用閥門(mén) 法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》

    ③JB/T53174-94  《截止閥  產(chǎn)品質(zhì)量分等》

    ④JB/T53165-92  《高壓平衡截止閥  產(chǎn)品質(zhì)量分等》

    ⑤GB/T587-93  《船用法蘭青銅截止閥》

    ⑥GB/T590-93  《船用法蘭鐵制截止閥》

    ⑦GB8464-87  《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、、止回閥  通用技術(shù)條件》

    ⑧GB8465.2-87  《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、  基本尺寸  鐵制截止閥》止回閥球閥升降式止回閥

J41H國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范的主要性能

①與比較，調(diào)節(jié)性能較好，但因閥桿不是從手輪中升降，不易識(shí)別調(diào)節(jié)量大小；

    ②流阻較閘閥、球閥、大；

    ③密封面較閘閥少；

    ④密封性一般比閘閥差，對(duì)含有機(jī)械雜質(zhì)的介質(zhì)，關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，易損傷密封面；

    ⑤價(jià)格比閘閥便宜；

    ⑥適用于蒸汽介質(zhì)；不宜用于黏度較大，帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)；

J41H國(guó)標(biāo)法蘭式截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

填料層用于密封閥桿與閥座，增強(qiáng)截止閥的密封性，避免截止閥導(dǎo)通時(shí)，氣體在閥桿與閥座之間的間隙流動(dòng)。支持壓蓋固定在閥座內(nèi)部，螺紋套固定在支持壓蓋內(nèi)部，當(dāng)需要在軸向方向上移動(dòng)閥桿時(shí)，直接旋轉(zhuǎn)閥桿，就能夠?qū)崿F(xiàn)閥桿的軸向運(yùn)動(dòng)；例如：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿時(shí)，閥桿向這進(jìn)氣支管的方向移動(dòng)至與螺紋套旋緊，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿時(shí)，閥桿向著遠(yuǎn)離進(jìn)氣支管的方向移動(dòng)。為了延長(zhǎng)填料層的使用壽命，需要將填料層的頂部密封住，傳統(tǒng)的填料層沒(méi)有密封裝置，因此，傳統(tǒng)截止閥中填料層使用壽命短；本實(shí)用新型中支持壓蓋用于密封填料層，需要更換填料層時(shí)，直接將支持壓蓋拆卸下來(lái)，即可實(shí)現(xiàn)填料層的更換。

截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

 截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。

截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到*,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。