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自力式兩級(jí)平衡套筒式調(diào)節(jié)閥工作原理

手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組的每一個(gè)開度對(duì)應(yīng)一個(gè)流量，開度和流量的關(guān)系由試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)標(biāo)定，并配有開度的顯示和鎖定裝置。自力式調(diào)節(jié)閥是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表，利用閥輸出端的反饋信號(hào)（壓力、壓差、溫度）通過信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。分類：自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥等。

兩級(jí)平衡套筒式節(jié)流結(jié)構(gòu)套筒式閥瓣中間開6 個(gè)面積相同的節(jié)流孔并環(huán)向平均分布, 為一級(jí)節(jié)流口。套筒式閥瓣上、下部分各開6 個(gè)面積相同的節(jié)流孔并環(huán)向平均分布, 為二級(jí)節(jié)流孔。介質(zhì)從減壓閥進(jìn)口端通過閥瓣中間6 個(gè)節(jié)流孔一級(jí)節(jié)流后進(jìn)入閥瓣筒狀空間, 由于筒狀空間上、下面積相同, 上、下套筒承受的液體壓力相互抵消達(dá)到平衡, 因此節(jié)流面積不受進(jìn)口壓力變化的影響, 介質(zhì)再通過閥瓣上、下節(jié)流孔二級(jí)節(jié)流后進(jìn)入減壓閥出口端。

上、下12 個(gè)二級(jí)節(jié)流孔的總面積與中間6 個(gè)一級(jí)節(jié)流孔的總面積相同, 兩級(jí)節(jié)流壓力相近, 即減壓閥總節(jié)流壓力基本平均分配, 控制了液流速度。另外上、中、下的各6 個(gè)節(jié)流孔都環(huán)向平均布置, 消除了側(cè)向力。

自力式兩級(jí)平衡套筒式調(diào)節(jié)閥工作原理具有許多優(yōu)點(diǎn)：

①能夠?qū)崿F(xiàn)兩級(jí)節(jié)流, 從而解決了高壓降情況下減壓問題, 減緩了水力沖擊, 避免了汽蝕發(fā)生, 降低了噪聲, 也可適應(yīng)于低壓降情況下的減壓。 

②通過簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 使得閥瓣在保持水平方向平衡的同時(shí), 在垂直方向也保持良好的平衡性, 降低了設(shè)計(jì)和制造成本。 ③閥瓣側(cè)向推力平衡, 導(dǎo)向平穩(wěn), 閥座接合面壽命增長, 結(jié)構(gòu)優(yōu)化合理。 

④閥瓣可整體快速拆卸, 方便維修保養(yǎng)。

 ⑤彈性元件只對(duì)應(yīng)二級(jí)節(jié)流的出口壓力, 能提高減壓閥出口壓力的穩(wěn)定性。自力式兩級(jí)平衡套筒式調(diào)節(jié)閥工作原理結(jié)構(gòu)和工作原理

自力式流量調(diào)節(jié)閥從結(jié)構(gòu)上說，是一個(gè)雙閥組合，即由一個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組和自動(dòng)平衡閥組組成。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組的作用是設(shè)定流量，自動(dòng)平衡閥組的作用是維持流量恒定。

對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組來說，流量G=P2-P3，式中Kv為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥口的流量系數(shù)，P2-P3為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥口兩側(cè)的壓差。Kv的大小取決于開度，開度固定，Kv即為常數(shù)，那么只要P2-P3不變，則流量G不變。而P2-P3的恒定是由自動(dòng)平衡閥組控制的。比如進(jìn)出口壓差P1-P3增大，則通過感壓膜和彈簧的作用使自動(dòng)平衡閥組關(guān)小，使P1-P2增大，從而維持P2-P3的恒定；反之P1-P3減小，則自動(dòng)平衡閥組開大，使P1-P2減小，維持P2-P3 的恒定。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組的每一個(gè)開度對(duì)應(yīng)一個(gè)流量，開度和流量的關(guān)系由試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)標(biāo)定，并配有開度的顯示和鎖定裝置。

自力式兩級(jí)平衡套筒式調(diào)節(jié)閥工作原理背景技術(shù)：

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外界能源，僅利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，是集檢測、執(zhí)行與控制功能于一體的獨(dú)立控制單元，適用于氣體、液體及蒸汽等工藝管道壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制?，F(xiàn)廣泛應(yīng)用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，通常是采用波紋管閥芯組件與執(zhí)行器共同作用，實(shí)現(xiàn)閥前閥后壓力平衡的，因波紋管所能承受的壓差比較低，往往存在不能適應(yīng)較高壓力及大口徑閥門場合使用的局限性。

自力式兩級(jí)平衡套筒式調(diào)節(jié)閥工作原理發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壓力設(shè)定調(diào)節(jié)方便、適用于控制壓力可根據(jù)所需設(shè)定調(diào)節(jié)壓力和流量的大小選用不同的厚度，起到限定調(diào)節(jié)控制壓力與流量范圍，提高控制靈敏度與精度的作用。

所述閥體出口端的取壓口與執(zhí)行器進(jìn)液(氣)口之間利用取壓管進(jìn)行連通。閥門的初始設(shè)定調(diào)節(jié)壓力通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤的位置，調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力進(jìn)行設(shè)定。在上述技術(shù)方案中，在調(diào)節(jié)盤與閥桿配合部位加裝有推力球軸承，可有效避免在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤時(shí)容易引起調(diào)節(jié)彈簧發(fā)生扭轉(zhuǎn)，而影響調(diào)節(jié)控制精度的弊端。在上述技術(shù)方案中，執(zhí)行器一般為氣缸活塞式執(zhí)行器。當(dāng)所需調(diào)節(jié)控制壓力低于波紋膜片所能承受壓力(一般為0.6MPa)時(shí)，也可采用薄膜式執(zhí)行器。在上述技術(shù)方案中，根據(jù)介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)及工況溫度的不同，可以選用聚四氟乙烯或橡膠材料軟密封、或是不銹鋼硬密封閥芯，而硬密封閥芯還可堆焊硬質(zhì)合金以提高密封面熱硬性。在上述技術(shù)方案中，同樣規(guī)格的閥門可通過更換不同規(guī)格執(zhí)行器與調(diào)節(jié)彈簧的組配，實(shí)現(xiàn)很寬的調(diào)節(jié)控制范圍。本實(shí)用新型帶來的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，可調(diào)節(jié)控制壓力高，且可進(jìn)行在線無干擾調(diào)整設(shè)定。

其工作原理是閥門出口端取壓口與執(zhí)行器進(jìn)液(氣)口之間連通，閥門正常工作時(shí)閥芯處于開啟平衡狀態(tài)，當(dāng)閥門出口端壓力升高時(shí)，通過取壓管引入執(zhí)行器上端的介質(zhì)壓力升高，使執(zhí)行器的活塞推動(dòng)推桿下移，進(jìn)而推動(dòng)閥芯靠近套筒密封面，介質(zhì)流通面積減小，使得閥門出口壓力降低，最后趨于平衡使出口壓力保持在設(shè)定值。當(dāng)閥門出口端壓力升高到一定值時(shí)，閥芯與套筒密封面閉合，將介質(zhì)流道關(guān)閉確保系統(tǒng)安全。反之當(dāng)閥門出口端壓力降低時(shí)，執(zhí)行器內(nèi)壓力隨之降低，調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力推動(dòng)閥芯向上移動(dòng)，閥芯離開套筒密封面，介質(zhì)流通面積增大，而介質(zhì)流量增大使得閥門出口壓力升高，最后趨于平衡使出口壓 力保持在設(shè)定值。自力式套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述執(zhí)行器(12)為氣缸活塞式執(zhí)行器。