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化工園區(qū)過熱蒸汽減壓閥操作說明

過熱蒸汽因其具備一定的過熱度,須冷卻到飽和溫度后才能發(fā)生相變傳熱,換熱效率不如飽和蒸汽,因此很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過程。盡管不是一種理想的換熱媒介,但過熱蒸汽因其本的身特點(diǎn)有其固定的應(yīng)用領(lǐng)域,如用在發(fā)電機(jī)組的透平,通過噴嘴至電機(jī),推動電機(jī)轉(zhuǎn)動。且出于熱能使用效率的考慮,使用過熱的、壓力分級后的高壓蒸汽,由于其比容小,因而用于輸送高壓蒸汽的管道尺寸也較小(投資少),同時能夠提高輸送速度,降低冷凝損耗。

本文運(yùn)用傳熱學(xué)理論對過熱蒸汽管道散熱損失進(jìn)行了計(jì)算分析,推導(dǎo)出過熱蒸汽管道冷凝水量的計(jì)算方法及其沿管長方向變化,并進(jìn)一步探討了過熱蒸汽管道無冷凝水輸送的可能性。1理論依據(jù)過熱蒸汽在輸送過程中,隨著管道外側(cè)與周圍環(huán)境的不斷散熱,沿管道長度方向過熱蒸汽溫度逐漸降低。而過熱蒸汽在管道中是否發(fā)生相變冷凝,取決于管道內(nèi)壁面溫度是否低于過熱蒸汽壓力下的飽和溫度。蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

化工園區(qū)過熱蒸汽減壓閥操作說明工作原理

蒸汽減壓閥工作原理，蒸汽減壓閥是經(jīng)過啟閉件的節(jié)省，將進(jìn)口壓力減至某一需求的出口壓力，并使出口壓力堅(jiān)持安穩(wěn)。蒸汽減壓閥出廠時，調(diào)理繃簧處于未緊縮狀況，此刻主閥瓣和付閥瓣處于封閉狀況，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)理螺釘，緊縮調(diào)理繃簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔經(jīng)過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的效果下，向下移動推進(jìn)主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。

由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超越調(diào)定壓力時，推進(jìn)膜片上移緊縮調(diào)理繃簧，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，主閥瓣在主閥瓣繃簧力的推進(jìn)上下移，使主閥瓣與主閥座的空隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣與主閥座的空隙加大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高到達(dá)新的平衡。

蒸汽減壓閥的操作必須仔細(xì)閱讀，

過熱蒸汽有其本身的應(yīng)用領(lǐng)域，如用在發(fā)電機(jī)組的透平，通過噴嘴至電機(jī)，推動電機(jī)轉(zhuǎn)動。但是過熱蒸汽很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過程，這是因?yàn)檫^熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度，很顯然，與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比，過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的，從而會降低工藝制程設(shè)備的性能。

三、化工園區(qū)過熱蒸汽減壓閥操作說明過熱蒸汽密度表：

化工園區(qū)過熱蒸汽減壓閥操作說明運(yùn)行操作：

1）要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前，一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗，滿足清潔要求后，最后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會影響減壓閥的工作，為此必需對過濾器進(jìn)行定期檢查，及時清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個月必須進(jìn)行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。

2）1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計(jì)時減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個月輪流交換一次，擱置時間過長減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會卡住失效。

3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過大，一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過這個范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運(yùn)動時起到透吸氣作用，維護(hù)管理時應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。

4）加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理，要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。

化工園區(qū)過熱蒸汽減壓閥操作說明怎么調(diào)節(jié)壓力

1、蒸汽減壓閥的基本性能有:調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān),調(diào)壓范圍在水管減壓閥輸出壓力P2的規(guī)定范圍內(nèi),一定要確保達(dá)到規(guī)定的精度內(nèi)。當(dāng)流量g為定值時,輸入壓力波動會引起輸出壓力的波動。當(dāng)輸出壓力波動越小時,減壓閥的特性就越好,所以輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才能使壓力范圍不隨輸入壓力變化而變化。在輸入壓力—定時,輸出壓力會隨著輸出流量g的變化而變化。

2、關(guān)閉減壓閥前的開關(guān)閥,開啟減壓閥后的開關(guān)閥,制造下游低壓環(huán)境;將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后開關(guān)閥;

3、慢慢開啟減壓閥前的開關(guān)閥至全開;順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊，螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;注意:只能從低壓向高壓調(diào)

電動控制閥的動作太慢無法滿足蒸汽壓力波動的速度要求，而氣動控制閥的系統(tǒng)太過復(fù)雜，且受制于壓縮空氣氣源的供應(yīng)而使得使用較少。過熱蒸汽因其具備一定的過熱度,須冷卻到飽和溫度后才能發(fā)生相變傳熱,換熱效率不如飽和蒸汽,因此很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過程。盡管不是一種理想的換熱媒介,但過熱蒸汽因其本的身特點(diǎn)有其固定的應(yīng)用領(lǐng)域,如用在發(fā)電機(jī)組的透平,通過噴嘴至電機(jī),推動電機(jī)轉(zhuǎn)動。且出于熱能使用效率的考慮,使用過熱的、壓力分級后的高壓蒸汽,由于其比容小,因而用于輸送高壓蒸汽的管道尺寸也較小(投資少),同時能夠提高輸送速度,降低冷凝損耗。的動作太慢無法滿足蒸汽壓力波動的速度要求，而氣動控制閥的系統(tǒng)太過復(fù)雜，且受制于壓縮空氣氣源的供應(yīng)而使得使用較少。