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ZMBQ氣動常閉型薄膜切斷閥工作原理

本實用新型涉及一種氣動薄膜切斷閥。 背景技術(shù)常見的氣動薄膜切斷閥都是包括上閥體、下閥體、閥芯，通過上閥體內(nèi)的氣動薄膜 部分的動作來提升閥芯，從而控制下閥體內(nèi)流體的阻斷和導(dǎo)通。流體回流過程速度快，沒有 任何緩沖，對閥芯的沖擊力大，使閥芯與下閥體產(chǎn)生劇烈碰撞，這樣長時間的反復(fù)碰撞會造 成閥芯端面的磨損，閥芯端面磨損后就造成氣動薄膜切斷閥的泄漏，使其失去作用，造成損 壞，嚴(yán)重影響了氣動薄膜切斷閥的使用壽命。本實用新型涉及一種氣動薄膜切斷閥。

是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接收來自調(diào)節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷與接通或切換流道。該產(chǎn)品 具有操作力大，閥體設(shè)計新穎，流阻小、額定流量系數(shù)大、許用壓差大、密封性能優(yōu)良等優(yōu)點。因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門的生產(chǎn)過 程自動控制與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

ZMBQ氣動常閉型薄膜切斷閥工作原理產(chǎn)品特點：

·切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。

·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。

·閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時密封性能優(yōu)良。

·平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。

·波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。

·活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

 ZMBQ氣動常閉型薄膜切斷閥工作原理背景技術(shù)常見

閥體：所述閥體內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口和出口，且進(jìn)口和出口的端面均設(shè)有連接法蘭，進(jìn)口和出口之間設(shè)有閥座，所述閥座的中部開有通孔，通孔內(nèi)緊密配合有閥芯，所述閥芯的表面中部設(shè)有閥桿，閥體的上表面設(shè)有下法蘭，所述下法蘭通過螺栓與上法蘭連接，所述上法蘭的表面設(shè)有支板，所述支板上設(shè)有氣動模塊；

防護(hù)組件：所述防護(hù)組件包括防護(hù)板、壓環(huán)和橡膠圈，所述防護(hù)板設(shè)于閥桿的底端，所述壓環(huán)設(shè)于防護(hù)板的底面，所述橡膠圈設(shè)于閥座表面的凹槽內(nèi)且與壓環(huán)對應(yīng)，且橡膠圈的表面高于閥座的表面；是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它按調(diào)節(jié)儀表輸出的信號，直接控制被調(diào)介質(zhì)的切斷和流通，達(dá)到對壓力、流量或液位等參數(shù)的自動控制。切斷閥與調(diào)節(jié)閥的主要區(qū)別在于：前者用于兩位斷續(xù)調(diào)節(jié)，后者用于多位式連續(xù)調(diào)節(jié)。

    該氣動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，體形小，重量輕，閥體設(shè)計新穎，流阻小，閥容量大，密封性能好，能防火、防爆。套筒切斷閥采用平衡型閥芯結(jié)構(gòu)，可提高允許壓差。閥芯有軟密封和硬密封兩種，可根據(jù)使用性能任意選擇。因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

其中：還包括plc控制器，所述plc控制器設(shè)于閥體的表面，且plc控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接。，是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接收來自調(diào)節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷與接通或切換流道。該產(chǎn)品 具有操作力大，閥體設(shè)計新穎，流阻小、額定流量系數(shù)大、許用壓差大、密封性能優(yōu)良等優(yōu)點。因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門的生產(chǎn)過 程自動控制與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。