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化工彈簧式安全閥出廠校驗(yàn)

本發(fā)明是對(duì)發(fā)明人《一種低冗余度高可靠性安全閥智能化校驗(yàn)裝置及 其校驗(yàn)方法》使用本方法能夠準(zhǔn)確自動(dòng)判斷技術(shù)領(lǐng)域內(nèi) 的所有型號(hào)的安全閥的開啟壓力。將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗(yàn)安全閥的進(jìn)口處，待介質(zhì)壓力上升到安全閥開啟狀態(tài)，測(cè)得此時(shí)的壓力，即位開啟壓力并進(jìn)行調(diào)整至規(guī)定的開啟值即完成開啟壓力的校驗(yàn)。然后在壓力下降至規(guī)定值（開啟壓力的90%），用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質(zhì)泄漏，即密封性校驗(yàn)。

要全面的檢驗(yàn)安全閥的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須是進(jìn)行全性能試驗(yàn)，試驗(yàn)最基本的要求是具有實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，甚至超過實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。這種試驗(yàn)裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外，還要具備各種參數(shù)的快速測(cè)定儀器，并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大。

化工彈簧式安全閥出廠校驗(yàn)校驗(yàn)方法及其優(yōu)缺點(diǎn)：

安全閥校驗(yàn)有現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）和校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)兩種手段，條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)更切合實(shí)際運(yùn)行工況，因而更可靠。現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)：便于對(duì)焊接式安全閥的校驗(yàn)，可測(cè)定回座壓力，測(cè)量準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是校驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，系統(tǒng)要反復(fù)升壓，不經(jīng)濟(jì)，較危險(xiǎn)，不可以做密封性試驗(yàn)。

化工彈簧式安全閥出廠校驗(yàn)常溫校驗(yàn)臺(tái)的優(yōu)缺點(diǎn)：

a.解決常溫介質(zhì)和工作溫度250°C以下的安全閥整定和檢漏。

b.確定安全閥開啟壓力的較小誤差范圍，節(jié)約了新裝安全閥的調(diào)整時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減小能源消耗和減小工作危險(xiǎn)性。

c.存在運(yùn)行溫度與常溫下的誤差（彈簧在高溫下變軟），不能校驗(yàn)回座壓力。

化工彈簧式安全閥出廠校驗(yàn)定期校驗(yàn)：

1.校驗(yàn)周期：安全閥校驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

（1）安全閥定期校驗(yàn)，一般每年至少一次，安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；

（2）經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥、應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。

2.離線校驗(yàn)：指在離線狀態(tài)下，將安全閥從設(shè)備上拆下，對(duì)安全閥進(jìn)行的校驗(yàn)。校驗(yàn)項(xiàng)目包括整定壓力及密封試驗(yàn)壓力。

3.在線校驗(yàn)：指在在線狀態(tài)下（安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下）對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)項(xiàng)目為整定壓力。化工彈簧式安全閥出廠校驗(yàn)校驗(yàn)方法

　　1安全閥的檢驗(yàn)方法目前，電力系統(tǒng)的安全閥校驗(yàn)普遍采用的方法有離線測(cè)量和在線測(cè)量?jī)煞N。離線測(cè)量需要在設(shè)備停車時(shí)拆下安全閥送到檢驗(yàn)臺(tái)上，即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，且該種測(cè)量方法不能解決溫度對(duì)安全閥開啟壓力的影響，而對(duì)一些不可拆下的安全閥（如焊接閥等）更是無能為力。在線測(cè)量又分為實(shí)跳測(cè)量和儀器測(cè)量?jī)煞N。實(shí)跳測(cè)量會(huì)對(duì)安全閥造成不必要的傷害，并且噪聲污染和測(cè)量時(shí)的安全性問題已越來越引起人們的重視，儀器測(cè)量方式是目前較為*且普遍采用的方法。

　　2設(shè)計(jì)原理：彈簧安全閥的開啟、關(guān)閉動(dòng)作是依靠其進(jìn)口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預(yù)緊力來使閥芯自動(dòng)開啟及關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)壓力（內(nèi)壓）升高到提升力比彈簧預(yù)緊力大時(shí)，閥芯克服彈簧預(yù)緊力自動(dòng)開啟，泄放多余的介質(zhì)，使內(nèi)壓下降，又由于彈簧力的作用，當(dāng)內(nèi)壓降至安全值時(shí)，閥芯自動(dòng)關(guān)閉，泄放停止。

 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

壓力變送器將檢測(cè)的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)傳輸給數(shù)據(jù)采模塊，數(shù)據(jù)采集模塊 將檢測(cè)的模擬電流信號(hào)轉(zhuǎn)化成數(shù)字電壓信號(hào)傳輸?shù)狡桨咫娔X繪制壓力值實(shí)時(shí)曲線，系統(tǒng)軟 件根據(jù)開啟壓力判斷準(zhǔn)則對(duì)校驗(yàn)的壓力值曲線進(jìn)行算法處理，實(shí)現(xiàn)智能化判斷此次校驗(yàn)安 全閥的開啟壓力。全啟或微啟式安全閥開啟壓力智能化校驗(yàn)方法，基于安全閥的開啟壓力判斷準(zhǔn)則 采用拐點(diǎn)法來判斷，化工彈簧式安全閥出廠校驗(yàn)主要步驟如下：

1、彈簧微啟式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、開啟壓力準(zhǔn)確、排放能力大、回座壓差小、調(diào)整方便等特點(diǎn)。

　　2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經(jīng)閥座出口處時(shí)達(dá)到音速，排放系數(shù)大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，耐磨抗沖蝕，壽命長(zhǎng)。

　　3、熱彈性閥瓣：閥瓣設(shè)計(jì)為熱彈性結(jié)構(gòu)，利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時(shí)的前泄現(xiàn)象。閥瓣密封面采用*激光淬火技術(shù)，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。

　　4、調(diào)節(jié)螺母：通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準(zhǔn)確的整定壓力。

　　5、背壓調(diào)整套：調(diào)整閥瓣背壓的輔助機(jī)構(gòu)，通過背壓調(diào)整套調(diào)整，可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時(shí)，使閥門背壓降低。下調(diào)時(shí)，使閥門背壓提高。

化工彈簧式安全閥出廠校驗(yàn)校驗(yàn)記錄和報(bào)告

(一)校驗(yàn)過程中，校驗(yàn)人員應(yīng)該及時(shí)記錄校驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)

(二)經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥，應(yīng)該重新鉛封，防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變。

(三)鉛封處還應(yīng)該掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)該有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱，校驗(yàn)編號(hào)，安裝的設(shè)備編號(hào)，整定壓力和下次檢驗(yàn)日期。

(四)校驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)該根據(jù)校驗(yàn)記錄出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告，并且按校驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)。

以上就是關(guān)于安全閥檢驗(yàn)周期、規(guī)定、原理與方法，安全閥校驗(yàn)在哪個(gè)部門的知識(shí)解答，除了定期校驗(yàn)外，長(zhǎng)期存放或第一次使用之前，嚴(yán)重?fù)p壞和銹蝕的閥，閥門銘牌丟失的閥，鉛封損壞的閥門都需要進(jìn)行校驗(yàn)。

本發(fā)明涉及一種全啟或微啟式安全閥開啟壓力智能化校驗(yàn)方法，其特征在于步驟如下判斷斜率較大改變處是否為所求拐點(diǎn)。拐點(diǎn)出現(xiàn)的同時(shí)，操作人員若聽到安全閥開啟的正常聲音，則判斷該開啟壓力為合格開啟壓力。否則需要對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整或修理，重復(fù)校驗(yàn)至合格開啟壓力。該方法能夠自動(dòng)判斷安全閥的開啟壓力，結(jié)果準(zhǔn)確可靠。