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化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥設(shè)計選型

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詳細(xì)介紹

化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥設(shè)計選型

底胎是搪玻璃設(shè)備的基礎(chǔ)材料,任何的搪玻璃設(shè)備對底胎都是有要求,底胎的質(zhì)量直接影響著搪玻璃設(shè)備的質(zhì)量,搪玻璃反應(yīng)釜也不例外。搪瓷放料閥有手動、氣動、電動等多種型式。手動操作采用手輪或齒輪操作,氣動、電動則在搪瓷放料閥上安裝相應(yīng)的驅(qū)動裝置。搪瓷放料閥操作即是開啟和關(guān)閉。對手動搪瓷放料閥,手輪上標(biāo)出啟閉方向指示箭頭和文字,在閥上同時設(shè)置開度指示器。順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪,搪瓷放料閥關(guān)閉;逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪,則搪瓷放料閥開啟,開度指示器可指明搪瓷放料閥的啟閉狀態(tài)。


    關(guān)閉時應(yīng)用力關(guān)緊,以防止內(nèi)漏。不允許在搪瓷放料閥閥內(nèi)帶壓狀態(tài)下更換填料,但可適當(dāng)壓縮填料。搪瓷放料閥開啟初和關(guān)閉終時所需啟閉力矩最大。啟閉搪瓷放料閥時只允許一個人雙手握住手輪邊緣用力旋轉(zhuǎn)手輪,絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩,以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件。

    搪瓷放料閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),不允許露天存放。通道口用封頭封堵,以防雜物進入。存放時,搪瓷放料閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),但閥瓣切勿關(guān)得過緊。長期存放的搪瓷放料閥應(yīng)定期檢查,清除內(nèi)腔污物,并在加工表面上涂黃油。在管路上安裝運行的在役搪瓷放料閥應(yīng)定期檢查運行是否正常。發(fā)現(xiàn)小故障應(yīng)及時排除,如有較大故障應(yīng)拆下進行維修。檢修裝配后的搪瓷放料閥應(yīng)重新進行密封試驗,排除故障及檢修情況應(yīng)有詳細(xì)記錄。那么底胎都應(yīng)該滿足怎樣的技術(shù)指標(biāo)呢?化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥設(shè)計選型我們通過以下的內(nèi)容來一起了解一下:

襯搪玻璃放料閥3.jpg


  1.底胎表面應(yīng)平整,不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機械缺陷

  2.搪玻璃反應(yīng)釜的底胎表面的焊道要平直、規(guī)整,焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的1.5倍。焊縫接頭要圓滑地過渡,不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺陷;

  3.底胎表面的焊縫在噴砂前要進行磨光;

  4.底胎表面的對接焊縫錯邊量要小于厚度的10%;

  5.搪玻璃反應(yīng)釜的法蘭不平度要小于直徑的0.15%;

  6.對接法蘭的壓緊面要保證設(shè)計壓力下的密封。


化工反應(yīng)釜搪瓷放料閥設(shè)計選型

  也就是說,要想保證搪玻璃反應(yīng)釜的質(zhì)量,首先它的鐵胎就應(yīng)該滿足以上幾點要求。做好以上的工作之后,再去考慮其它的技術(shù)指標(biāo)。畢竟只有嚴(yán)格的、高標(biāo)準(zhǔn)的工藝管理制度才能幫助廠家制作出更為優(yōu)良的反應(yīng)釜產(chǎn)品。   搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備目前被廣泛應(yīng)用于各種化工、制藥、印染、造酒、保健品等生產(chǎn)領(lǐng)域,搪玻璃放料閥、搪玻璃攪拌器、搪玻璃套管、搪玻璃閥門等都是搪玻璃設(shè)備重要的配件設(shè)備,由于生產(chǎn)工藝不同搪玻璃配件型號及規(guī)格也不盡相同,下面為大家介紹一下搪玻璃放料閥的選擇問題: 

  搪玻璃放料閥是搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備專用閥門之一,一般是由鑄鐵制造,主要部件有手輪、閥體、閥芯、密封圈等部。搪玻璃放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃瓷層。

 

  現(xiàn)在我們使用的搪玻璃放料閥主要分為上展式和下展式兩類,并可根據(jù)廣大搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測溫型、液壓氣動型,搪玻璃放料閥都具有*的耐腐蝕能力。工作壓力可達(dá)10kg, 工作溫度可到200℃。型號:DN70/32-DN150/100不等,可用作配備各種規(guī)格型號的搪玻璃反應(yīng)釜、儲罐、蒸餾罐等設(shè)備。 


  在選擇搪玻璃放料閥的時候需要注意的是:如果反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式放料閥,反之選用下展式放料閥。搪玻璃放料閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,因此在使用過程中扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻,速度不能過快,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃放料閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯位,建議多買幾個閥芯和墊圈做為備件,更換極為方便,也不耽誤生產(chǎn)。