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氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案技術(shù)方案：

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，包括：氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂部導(dǎo)向性套型簡(jiǎn)構(gòu)；所述氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于頂部導(dǎo)向性套型簡(jiǎn)單構(gòu)的上方；所述氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括執(zhí)行單元和支撐連接單元；所述支撐連接單元遠(yuǎn)離頂部導(dǎo)向性套型簡(jiǎn)單構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有執(zhí)行單元。

本實(shí)用新型中所述的執(zhí)行單元包括螺母、螺栓、上膜蓋、下膜蓋和防雨帽；所述支撐連接單元遠(yuǎn)離頂部導(dǎo)向性套型簡(jiǎn)單構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有下膜蓋；所述下膜蓋遠(yuǎn)離支撐連接單元的一側(cè)設(shè)置有上膜蓋；所述上膜蓋遠(yuǎn)離下膜蓋的一側(cè)內(nèi)嵌有防雨帽；所述上膜蓋與下膜蓋通過(guò)螺母和螺栓固定在一起。

1.1 氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案根據(jù)使用要求選型

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結(jié)構(gòu)形式，目前上海彬米閥門(mén)制造有限公司使用的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要有：直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥。直通單座閥泄漏量小，流體對(duì)單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場(chǎng)合。直通雙座閥閥體內(nèi)有上下兩個(gè)閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內(nèi)流路復(fù)雜，用于高壓差時(shí)對(duì)閥體的沖蝕損傷較嚴(yán)重，不宜用于高粘度、含懸浮顆?；蚝w維的介質(zhì)。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個(gè)閥芯不易同時(shí)關(guān)嚴(yán)，所以關(guān)閉時(shí)泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場(chǎng)合下使用時(shí)，因材料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴(yán)重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡(jiǎn)單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場(chǎng)合。這種閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞，便于清潔和自?xún)簟?/span>

1.2 氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案根據(jù)安全性選型

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開(kāi)閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的安全和使用要求考慮，當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開(kāi)或關(guān)閉位置，對(duì)工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開(kāi)閥，信號(hào)壓力中斷時(shí)，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。

1.3 流量特性

在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中選擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線(xiàn)流量特性、等百分比流量特性(對(duì)數(shù)流量特性)、快開(kāi)流量特性和拋物線(xiàn)流量特性四種。直線(xiàn)流量特性在相對(duì)開(kāi)度變化相同的情況下，流量小時(shí)流量相對(duì)變化值大；流量大時(shí)，流量相對(duì)變化值小。因此，直線(xiàn)流量調(diào)節(jié)閥在小開(kāi)度(小負(fù)荷)情況下調(diào)節(jié)性能不好，不易控制，往往會(huì)產(chǎn)生振蕩，故直線(xiàn)流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開(kāi)度的情況，也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而適用于負(fù)荷比較平穩(wěn)，變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，大負(fù)荷調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，它在接近關(guān)閉時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開(kāi)時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調(diào)節(jié)品質(zhì)，因此它適用于負(fù)荷變化較大的場(chǎng)合，無(wú)論在全負(fù)荷生產(chǎn)和半負(fù)荷生產(chǎn)都較好的起調(diào)節(jié)作用。

1.4 調(diào)節(jié)閥口徑的選擇

應(yīng)根據(jù)已知的流體計(jì)算出所要求的流量系數(shù)CV，再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計(jì)算CV 時(shí)要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。

二、氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案的安裝

調(diào)節(jié)閥安裝是否合理，不僅關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的安裝、拆卸和維修方便與否，也決定了調(diào)節(jié)閥能否在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中起到良好的調(diào)節(jié)作用，安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。

②為了防止調(diào)節(jié)閥膜片老化，延長(zhǎng)使用壽命，安裝時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫、振動(dòng)和腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境。

③為了便于維護(hù)檢修，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方，為了檢修拆卸方便，應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥距離地面(或樓板)留有適當(dāng)?shù)母叨?，?duì)于正作用氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥，因閥芯拆卸時(shí)需從閥體下面取出，調(diào)節(jié)器閥距地面(或樓板)更應(yīng)有足夠的距離。

④為了調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。但旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏到調(diào)節(jié)閥上。調(diào)節(jié)閥前、后安裝截止閥，對(duì)于高溫、高壓、易凍、易粘稠介質(zhì)，還要安裝排泄閥。

本實(shí)用新型中所述的支撐連接單元包括o型密封套圈、行程指示片、流量指示器、支架、固定螺母、固定螺栓和第一圓螺母；所述下膜蓋下方設(shè)置有支架；所述支架通過(guò)o型密封套圈與下膜蓋固定在一起；所述o型密封套圈下方設(shè)置有流量指示器；所述流量指示器位于支架內(nèi)側(cè)；所述流量指示器一側(cè)設(shè)置有行程指示片；所述氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)固定螺母、固定螺栓和第一圓螺母與頂部導(dǎo)向性套型簡(jiǎn)單構(gòu)固定在一起；所述第一圓螺母位于固定螺母下方。