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氣動套筒調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 |
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詳細介紹 | ||||||||||||||||
氣動套筒調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 氣動套筒調(diào)節(jié)閥專用于介質(zhì)粘度大、易結(jié)晶、含有懸浮顆粒、90度彎接頭處,由于角式調(diào)節(jié)閥角式閥體*,便于吹掃,維護簡單而廣泛應(yīng)用??墒褂脝巫蛘咂胶馐教淄查y瓣上,一些高壓差場合也可以適用多級調(diào)節(jié)??蛇x擇多彈簧氣動薄膜機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)等。由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻直通單座閥(套筒閥)組成,單座閥閥體直通單座蓋上導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu),與普通單座閥相比具有體積小,重量輕,流量大等特點適用于流量大,泄漏量要求嚴格的場合。ZJHM型精小型套筒與普通套筒閥相比,具有體積小1/3,重量輕1/3,流量大1/3的特點,廣泛應(yīng)用于要求噪音低、壓差大的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。 氣動套筒調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 1、為了確保調(diào)節(jié)閥工作的安全可靠,應(yīng)盡量采用水平安裝,閥前后要保證10D的直管段長度,應(yīng)避免在震動強度較大的場合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長管線的辦法,以避免對調(diào)節(jié)閥造成損傷。 2、確保調(diào)節(jié)閥與工藝管線在同一直線上,同時要讓執(zhí)行機構(gòu)保持垂直。 3、螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復(fù)使用的金屬纏繞式墊片以確保調(diào)節(jié)閥的密封可靠性 4、要確保調(diào)節(jié)閥在今后使用中的足夠維護空間。一般調(diào)節(jié)閥上都裝有負線,在節(jié)閥出現(xiàn)緊急情況時可切換負線,但是在安裝負線是要注意給調(diào)節(jié)閥留出一定的維護空間,一般為不低于50CM的距離。 5、更換閥芯、閥座。對于有手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,把手輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動到極限位置,用專用內(nèi)六角扳手松開調(diào)節(jié)閥推桿和閥芯的十字連接塊,讓執(zhí)行機構(gòu)與閥芯的連接脫開。松開上閥蓋螺絲把整個上閥蓋連同執(zhí)行機構(gòu)一起拿下來??梢杂脤S霉ぞ叻謩e把閥芯閥座換下來,然后換上新的閥芯閥座即可。 6、更換執(zhí)行機構(gòu):安裝時要注意的是氣罐的垂直(立式)或水平度(臥室)制。氣缸上下必須自如,不能有卡澀現(xiàn)象。為了便于維護檢修,啟動執(zhí)行器應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。當裝有閥門定位器或首輪機構(gòu)時更應(yīng)保證觀察調(diào)整和操作的方便。首輪機構(gòu)的作用是:在事故情況下,可以用它來直接人工操作控制閥,而不用氣壓驅(qū)動。 氣動套筒調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 啟動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方,并應(yīng)遠離振動較大的設(shè)備。為了避免膜片受熱老化,控制閥的上膜蓋與載熱管道或設(shè)備之間的距離應(yīng)大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時,兩者之間應(yīng)加一段異徑管。氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上,特殊情況需要水平或傾斜安裝時,除小口徑閥外,一般應(yīng)加支撐。即使正立安裝,當閥自重較大和有振動場合時,也應(yīng)加支撐。 通過控制閥的流體方向在閥體上標明,不能反裝,正如孔板不能反裝一樣??刂崎y前后各裝一只切斷閥,以便修理時拆下控制閥??刂崎y安裝前,應(yīng)對管路進行清理,排除污物和焊渣。安裝后還應(yīng)再次對管道和閥門進行清理,并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當初次通入介質(zhì)時,應(yīng)使閥門處于全開位置以免雜志卡住。 |