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化工原料存放罐氮封裝置設(shè)計方案

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實用新型儲罐氮封系統(tǒng)可達到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進步性及實用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有下列優(yōu)點：ZZYVP氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。本實用新型公開了一種化工原料存儲罐,包括主罐體和內(nèi)部裝有水的水封罐,主罐體下部設(shè)有輸入管和輸出管,在輸入管和輸出管上設(shè)有泵體和閥門,在主罐體頂部設(shè)有呼吸閥,所述主罐體頂部通過出氣管與水封罐底部相連接,所述呼吸閥設(shè)置在一個固定連接在主罐體頂部的密封罩內(nèi),所述密封罩通過回氣管與水封罐頂部相連接,所述水封罐還與一根軟管相連接.

具有腐蝕性的化工原料在輸送過程中，容易出現(xiàn)泄漏，造成周圍環(huán)境污染，現(xiàn)有的化工原料罐體的通常在輸入端和輸出端均設(shè)置閥門，由于閥門容易磨損，容易損壞，并且，閥門安裝成本高，造成設(shè)備的成本增加。

化工原料存放罐氮封裝置設(shè)計方案技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工原料罐，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用設(shè)置在端蓋上的罩體與罐體上的密封板相配合，實現(xiàn)對罐體的密封，方便對材料的搬運。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

本實用新型提供了一種儲罐氮封系統(tǒng),包括儲罐,氮封閥和液封裝置,儲罐的上端通過氮封閥與氮氣管道連通,儲罐通過液封裝置與排空管道連通,儲罐無進出料操作,壓力穩(wěn)定時,液封裝置和氮封閥保持儲罐內(nèi)的微正壓狀態(tài),儲罐有進出料操作,壓力變化時,通過液封裝置和氮封閥調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力,保持罐內(nèi)微正壓狀態(tài).本實用新型利用液封裝置取代現(xiàn)有氮封系統(tǒng)中的泄氮閥和呼吸閥,可以減少氮氣和物料的損失,同時液封裝置基本不用維護,大大降低了氮封系統(tǒng)設(shè)備的維護成本.

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種化工原料罐，包括上方設(shè)置有開口的罐體及設(shè)置在所述的罐體下端的輸出口，在所述的罐體內(nèi)壁上覆蓋有防腐層，在所述的罐體上端設(shè)置有安裝卡環(huán)，所述的安裝卡環(huán)的內(nèi)徑小與所述的防腐層的內(nèi)徑，在所述的安裝卡環(huán)外側(cè)設(shè)置有密封板，所述的密封板的上端面高于所述的安裝卡環(huán)的上端面，在所述的罐體上方設(shè)置有端蓋，所述的端蓋邊緣向下方90°彎折形成罩體，所述的罩體能夠套裝在所述的密封板上，在所述的端蓋中部設(shè)置有通孔，在所述的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼化玻璃。
       儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥合理設(shè)定氮封系統(tǒng)中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力,可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起"呼"、"吸"作用,呼吸閥僅起安全保護作用。分別從氮封系統(tǒng)適用工況、設(shè)計原則、供氣量計算、注意事項等方面進行了詳細闡述,通過對氮封系統(tǒng)的合理設(shè)計,可規(guī)避安全風(fēng)險、降低事故概率。

化工原料存放罐氮封裝置設(shè)計方案

       氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；氮氣壓力設(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作極靈敏。 
       供氮壓力調(diào)整：ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來達到；泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

本實用新型儲罐氮封系統(tǒng)，對切斷閥設(shè)定高低壓力開關(guān)值，既滿足了對罐頂?shù)饪刂凭鹊囊?，又減少了開關(guān)閥門的次數(shù)，保證儲罐氮封的安全、平穩(wěn)、長周期運轉(zhuǎn)。同時，降低了建設(shè)成本和裝置的運行成本，為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤。

化工原料存放罐氮封裝置設(shè)計方案
本實用新型儲罐氮封采用此方案后，既滿足了對罐頂?shù)饪刂凭鹊囊?，又減少了開關(guān)閥門的次數(shù)，保證罐氮封的安全、平穩(wěn)、長周期運轉(zhuǎn)。同時，降低了建設(shè)成本和裝置的運行成本，為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤。 當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮氣壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時，供氮閥自動關(guān)閉。

本實用新型涉及化工原料存放裝置領(lǐng)域,公開了一種化工原料存放罐,針對現(xiàn)有技術(shù)中化工原料存放罐結(jié)構(gòu)簡單和缺乏混料結(jié)構(gòu)的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括儲存罐和底座,所述底座的頂部固定有墊塊,所述儲存罐位于墊塊的頂部,所述儲存罐的頂部固定有進料管,所述儲存罐的頂部轉(zhuǎn)動連接有攪拌槳,攪拌槳的一端延伸至儲存罐的內(nèi)部,攪拌槳的另一端固定有轉(zhuǎn)盤,所述儲存罐的頂部開設(shè)有取料口,取料口的外部固定有密封蓋.本實用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計巧妙,操作簡單,不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中化工原料存放罐結(jié)構(gòu)簡單和缺乏混料結(jié)構(gòu)的問題,而且方便將儲存罐內(nèi)的原料全部倒出,易于推廣使用.當(dāng)儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥自動關(guān)閉