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化工釜底測溫放料閥設(shè)計(jì)選型

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詳細(xì)介紹

化工釜底測溫放料閥設(shè)計(jì)選型

為克服上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的測溫放料閥。為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型的測溫放料閥,包括閥體,所述閥體整體呈鈍角型,所述閥體的兩端均為開口,且在所述閥體的一端設(shè)置閥瓣,所述閥瓣與閥桿的一端連接,所述閥桿設(shè)置在閥體內(nèi),且所述閥桿的另一端從閥體的側(cè)壁穿出并連接執(zhí)行組件,所述執(zhí)行組件能驅(qū)動(dòng)閥桿并帶動(dòng)閥瓣密封或打開所述閥體的端部開口,還包括溫度傳感器,所述溫度傳感器設(shè)置在閥桿內(nèi)并穿出所述閥桿的一端插入所述閥瓣的中心,所述溫度傳感器的傳輸線與計(jì)算機(jī)終端連接。搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

化工釜底測溫放料閥設(shè)計(jì)選型工作原理】:
    HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】:
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
3、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
4、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
5、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。

化工釜底測溫放料閥設(shè)計(jì)選型

優(yōu)選地,所述閥體包括互相連接且交叉呈鈍角的豎直部和傾斜部,所述豎直部和傾斜部一體設(shè)計(jì),且所述豎直部的開口處設(shè)置閥瓣,且在所述豎直部和傾斜部的外側(cè)分別設(shè)置固定板,所述固定板上設(shè)置固定孔,所述固定孔供固定螺栓固定。實(shí)現(xiàn)了鈍角型的設(shè)計(jì),并方便后續(xù)的閥桿和溫度傳感器的設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地,所述閥桿穿出所述閥體的位置設(shè)置閥桿安裝座,所述閥桿安裝座與閥體一體式設(shè)計(jì),且所述閥桿安裝座與豎直部處于同一軸線。保證閥桿在運(yùn)行過程中的流暢。

優(yōu)選地,所述閥桿安裝座與閥桿接觸的位置還設(shè)置有密封組件,所述密封組件包括t型填料墊、填料、壓套和壓板,所述t型填料墊的中心為圓孔,供所述閥桿穿過,且所述t型填料墊倒置,所述填料設(shè)置在t型填料墊與閥桿安裝座的自由端之間,并在所述填料的位置設(shè)置壓套,所述壓套由壓板壓緊,所述壓板與閥桿安裝座通過螺栓連接,同時(shí)所述壓套和壓板的中心均為圓孔。通過螺栓來調(diào)節(jié)壓板壓緊壓套并直接作用于填料,保證密封效果。

優(yōu)選地,所述閥瓣和閥桿采用一體式結(jié)構(gòu),且在所述閥桿的中心部位鉆長通孔,在所述閥瓣的中心位置鉆沉孔,所述長通孔和所述沉孔供所述溫度傳感器設(shè)置。即溫度傳感器經(jīng)由閥桿的長通孔穿入閥瓣的沉孔內(nèi),閥瓣與物料介質(zhì)接觸,并能將溫度傳導(dǎo)致閥瓣,閥瓣內(nèi)的溫度傳感器能感知溫度并傳輸至計(jì)算機(jī)終端,進(jìn)而放料閥開啟的同時(shí)測試溫度的目的。

優(yōu)選地,所述執(zhí)行組件包括執(zhí)行器、對(duì)夾塊和連接桿,所述執(zhí)行器通過連接桿與閥桿安裝座固定連接,所述執(zhí)行器的輸出軸通過對(duì)夾塊與所述閥桿連接,并能控制所述閥桿移動(dòng)。執(zhí)行器與計(jì)算機(jī)連接,并能執(zhí)行計(jì)算機(jī)的命令,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的卸料。

化工釜底測溫放料閥設(shè)計(jì)選型

本實(shí)用新型一種新型的測溫放料閥的有益效果是,通過計(jì)算機(jī)終端實(shí)時(shí)監(jiān)測物料介質(zhì)的溫度,進(jìn)行處理之后通過執(zhí)行器將閥瓣開啟和關(guān)閉,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)流暢的放料。搪玻璃放料閥有上展式和下展式兩種。和79標(biāo)相比,99標(biāo)下展式放料閥的閥門結(jié)構(gòu)無較大區(qū)別,上展式則區(qū)別較大。99標(biāo)的上展式放料閥是參照美國和德國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂,結(jié)構(gòu)科學(xué),密封可靠性高。特別是對(duì)有沉積的物料,可避免物料在下液口部位沉積、結(jié)塊,形成流動(dòng)死角和放料困難。雖然99標(biāo)上展式放料閥價(jià)格較高,但從運(yùn)行可靠性角度考慮是值得的。

目前,在搪玻璃行業(yè)還在大量配套79標(biāo)的閥門,部分生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,粗制濫造、偷工減料,不論是79標(biāo)的上展式還是下展式放料閥,其金屬孔板上只有很薄的一層F4 或F46 的包覆層。由于閥頭和閥桿在燒成時(shí)會(huì)變形,導(dǎo)致閥頭和孔板的吻合性差,這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合,由于封不住,操作人員會(huì)使勁擰緊閥門,導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時(shí)間內(nèi)開裂、裂離。甚至有的新閥門還沒有用封不住。大部分用戶沒有對(duì)閥門密封性檢驗(yàn)的意識(shí)和設(shè)備,如果閥門泄漏,加進(jìn)反應(yīng)罐的物料還沒有反應(yīng)流入下游設(shè)備,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內(nèi)漏,發(fā)現(xiàn)不了,由于閥門泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。因此我司敬告用戶:搪玻璃閥門質(zhì)量存在問題較多,選用質(zhì)量可靠企業(yè)的產(chǎn)品很有必要。


化工釜底測溫放料閥設(shè)計(jì)選型維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

化工釜底測溫放料閥設(shè)計(jì)選型
溫度感應(yīng)器感知溫度之后,將信息傳輸至計(jì)算機(jī),通過計(jì)算機(jī)終端實(shí)時(shí)監(jiān)測物料介質(zhì)的溫度,計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理之后通過執(zhí)行器,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)流暢的放料,特別是易結(jié)晶和冷凝的物料介質(zhì)。以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。