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是一種常用的截斷閥，主要是用來接通或截斷管路中的介質。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。本實用新型公開了一種抗沖刷截止閥,具體涉及閥門技術領域,包括閥體,所述閥體兩端分別設置有進料管與出料管,所述閥體頂部設置有圓桿與第二圓桿,所述圓桿中部設置有轉盤,所述轉盤與閥體連接處設置有螺釘,所述圓桿底部連接有閥瓣,所述閥瓣表面連接有密封環(huán).本實用新型通過轉動圓桿帶動第二圓桿同步轉動,同時閥瓣與轉動塊實現(xiàn)轉動,當轉盤轉動90度時,閥瓣與閥體形成開口,轉動塊帶動斜板轉動,當轉動塊轉動至90度時,此時密封環(huán)與閥瓣正好轉動至兩個斜板中間位置,通過螺釘將閥瓣與密封環(huán)固定,在兩個斜板的作用下,流體經過密封環(huán)時從兩個斜板上流過,防止流體直接作用于密封環(huán)對密封環(huán)造成損壞.主要材質是：碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、奧氏體不銹鋼等。焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN16.0-32.0MPa，工作溫度≤540℃（其中P54170V工作溫度為540℃）的石油，化工、水力、火力電站閥門各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸汽、酸性介質等。為避免介質高速沖刷，閥門采用倒流(高進低出)結構，閥門密封副采用先節(jié)流并阻斷臟物，再利用節(jié)流后的介質使密封面得到自清潔，從而*解決了內漏問題 。采購2臺汽泵再循環(huán)手動截止閥。公稱通經：DN125，公稱壓力：42MPa，介質溫度：200℃；介質：高壓給水；流量：270t/h；閥體形式：直通式、閥座可拆式；連接方式：對口焊接，閥體材料：20#（整體鍛造）或A105（整體鍛造），接管尺寸：入口管徑Φ140×20（以現(xiàn)場實際為準），出口管徑Φ140×20（以現(xiàn)場實際為準）；接管材質：進口ASTM-A216-WCB，出口材質12Cr1MoV；閥體長度：滿足現(xiàn)場安裝需要，如下圖：

三、強力抗沖刷截止閥技術協(xié)議技術要求

1、 閥門強度試驗要求采用公稱壓力的1.5倍下的壓力檢驗，閥門密封試驗要求采用公稱壓力的1.1倍下的壓力檢驗，泄漏等級為：MSS-SP-61零泄漏。

2、 閥門需采用整體鍛造方式生產，閥門應具有足夠的強度和剛度,保證長期使用而不發(fā)生破裂或產生變形。

3、 閥門中部采用介質自緊密封結構，具有壓力越高密封性越好；并應具有上密封結構，閥門運行時，填料室不受壓力。

4、 閥門內件結構設計技術*，要可靠保護密封面，閥內部件（閥芯、閥座）更換便捷的優(yōu)點涉及到的全部費用均已被認為包含在設備報價中，乙方保證甲方不承擔有關設備一切責任。

5、 閥芯、閥座選用20Cr13調質，閥桿表面鍍鉻不銹鋼；閥座的密封面采用Stellite12#鈷基硬質合金堆焊，閥芯密封面采用Stellite6#鈷基硬質合金堆焊，各合金密封面厚度不小于3mm。要具有耐磨、耐高溫、抗擦傷，具有耐沖刷、防汽蝕的功能。

6、 閥門閥座可拆卸，現(xiàn)場維修方便，內漏維修只需要更換可拆卸的閥芯、閥桿、閥座等密封件，不用把閥體切割下。

7、 閥門在設計和制造上應盡可能降低閥門對流動介質的阻力，以減少壓力消耗。

8、 閥門噪音指標：＜85dB，閥門關閉后零泄漏。

9、 壓力、溫度等級：按NB/T 47044-2014的規(guī)定；

10、 閥門出廠檢查和試驗要求：按NB/T 47044-2014的規(guī)定。

11、 設計、制造標準：按NB/T 47044-2014的規(guī)定。

12、閥門要滿足汽動給水泵小流量要求，提供閥門通流量計算書。

13、閥門要滿足現(xiàn)場管道空間位置要求，保證閥門安全、可靠運行。

 

強力抗沖刷截止閥技術協(xié)議具體原理如下。

　　抗沖刷截止閥關閉初期，環(huán)形密封面開始節(jié)流，阻斷較大固體顆粒進到閥瓣和閥座錐形密封處，只有細小顆粒的污物還會進入到閥門錐面密封空間。此時介質的大流速發(fā)生在閥瓣和閥座環(huán)形空間內，從而使閥門錐面密封副避免了高速介質的沖刷。

　　a、 閥門開啟閥門開啟時，首先是主密封開啟，上下輔助密封依次開啟，直至下密封開啟前，閥門中存在的流量就是閥芯和閥套之間的間隙漏流量，又因為下密封處有密封環(huán)，使此時的漏流量只是額定流量的千分之一左右（以DN25閥門為例）。而且如果閥門的主密封面已經*損壞，閥門也是會保持這個漏流量。

　　b、閥門開啟后，在閥門下密封打開后，閥門開始過流，此時閥門下密封面處的流通面積始終小于主密封面處的流通面積，這樣就不會在主密封面附近形成節(jié)流，主密封面處壓力一直比較穩(wěn)定、流速較低。而由于在下密封面處形成節(jié)流，所以壓力會降低，流速會增大，使氣蝕、閃蒸及沖刷損壞都發(fā)生在下密封面處。這樣就形成了對主密封的保護。

　　抗沖刷截止閥安裝在汽水管路上，作為啟閉裝置。該系列閥門改變了傳統(tǒng)截止閥的結構形式，采用高壓差節(jié)流套筒結構。具有抗沖刷性強、操作輕松、使用壽命長、閥內件可拆、維修成本低等特點。

　　1、該產品的閥瓣密封面采用內凹式結構和整體焊接硬質合金，當閥瓣開啟的瞬間，由于閥瓣的外圈有堆焊的硬質合金，對介質的流速有阻礙作用，使流速降低，減少了沖刷，同時也使閥座內外壓差減小，減少了氣蝕對密封面的損害，有效保護閥瓣密封面被介質沖刷和提高抗沖刷能力。

　　2、該產品中腔加保護套結構，保護套表面進行CrC噴涂，解決介質對閥體中腔的高速沖刷，提高抗沖刷能力。

　　3、該產品閥瓣、閥座、中腔保護套采用可更換結構，不需要更換閥門主體，延長閥門的使用壽命，降低使用成本。

乙方負責整套手動截止閥所需的全部設備的設計和供貨。閥門接口材料應和甲方管道材料和管徑一致，不允許異種鋼焊接，如材料、口徑不一致，乙方應保證所提供的閥門接口材料與系統(tǒng)管道材料現(xiàn)場可焊，根據需要提供必要的過渡段，并和閥門焊接后整體供貨。

過渡段的壁厚應根據閥門的設計壓力和設計溫度以及水壓試驗的要求進行選擇。過渡段與連接的管道接口尺寸一致，并保證過渡段有效壁厚不小于所連接管道壁厚。同時加工好焊接坡口。所有閥門或過渡段接口坡口形式應和相連管道坡口形式一致，要求采用V型坡口。閥門及其他附件長度要滿足甲方現(xiàn)場空間位置要求。

五、 強力抗沖刷截止閥技術協(xié)議甲、乙雙方責任

1、 甲方負責到貨驗收、安裝等工作。

2、 乙方負責運輸費用，指導安裝和調試。兩年內出現(xiàn)因閥門產品質量問題造成的閥門部件沖刷、零部件損壞、開關卡澀、泄漏等問題均由乙方負責免費更換。或免費提供備件、進行維修，并承擔因此而發(fā)生的一切費用。因乙方設備原因導致的閥門泄漏、人身傷害等事件，甲方保留進一步追究責任和要求賠償?shù)臋嗬?/div>