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化工蒸汽疏水器故障維護(hù)

蒸汽疏水閥是用于蒸汽管網(wǎng)及設(shè)備中，能自動(dòng)排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體，并阻水蒸汽泄漏的閥門(mén)。能有效節(jié)能，并有效保護(hù)蒸汽管道中的其他裝置，比如減壓閥及安全閥。蒸汽廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和生活設(shè)施中，過(guò)程中所產(chǎn)生的冷凝水都需要通過(guò)蒸汽疏水閥排除，而不允許蒸汽泄漏。如果買(mǎi)這些的疏水閥，質(zhì)量還是相對(duì)可靠的，而如果是一些小品牌，可能會(huì)出現(xiàn)以下的常見(jiàn)問(wèn)題，我們來(lái)分析下和提供方案，以便解決。 對(duì)于每種產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用時(shí)的故障處理方法，可以與生產(chǎn)廠家聯(lián)系取得更加詳細(xì)的資料。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)疏水閥無(wú)法工作，而又查不出原因時(shí)，應(yīng)該注意觀察疏水閥的排放情況。如果疏水閥安裝了試驗(yàn)閥，檢查起來(lái)就比較簡(jiǎn)單。反之，就要打開(kāi)出口連接管線(xiàn)。對(duì)化工廠廣泛應(yīng)用的疏水器可能泄露的原因,給予分析,對(duì)疏水器的應(yīng)用,及化工廠的設(shè)備管理及預(yù)防跑、冒、滴、漏有積極的指導(dǎo)意義和可操作性。

一、化工蒸汽疏水器故障維護(hù)故障現(xiàn)象和處理方法: 
疏水器是化工工藝中*的一部分,也被人們稱(chēng)之為阻氣排水閥,是化工設(shè)備中自動(dòng)阻隔蒸汽排量和設(shè)備凝結(jié)水處的核心裝置.在使用的時(shí)候通常都是對(duì)蒸汽中的水分和熱量進(jìn)行阻隔,以避免在運(yùn)行中造成的熱損失現(xiàn)象.然而在設(shè)計(jì)工作中由于疏水器制材、性能、操作等多個(gè)方面的影響,極容易造成使用效果不佳、質(zhì)量不良、效率不高等問(wèn)題,因此在工作中就需要我們對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格處理,從而避免惡性事件的發(fā)生.本文就這些問(wèn)題分析,并提出了相關(guān)的預(yù)防和解決策略.
I. 冷閥——不排水 II. 熱閥——不排水 III. 蒸汽損失 IV. 連續(xù)排放 V. 加熱緩慢 VI. 莫名其妙的問(wèn)題 VII. 擺脫假象的困擾 冷閥——不排水

二、化工蒸汽疏水器故障維護(hù)如果疏水閥不能排放凝結(jié)水
論述了疏水器的工作原理、分類(lèi)及作用,總結(jié)探討了疏水器的正確選型及正確安裝使用,詳細(xì)說(shuō)明了各裝置普遍采用的熱靜力型雙金屬片式疏水閥。并結(jié)合煤制油分公司各裝置單元現(xiàn)場(chǎng)安裝疏水器的實(shí)際情況,提出了關(guān)于疏水器正確安裝的建議,各裝置通過(guò)疏水器的正確改造,延長(zhǎng)了各裝置疏水器的使用壽命,保證了疏水器阻汽排水作用,降低了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作量。

A、1、原設(shè)計(jì)壓力有誤。 
2、壓力升高，沒(méi)有安裝小一點(diǎn)的閥嘴。 
3、減壓閥失靈。
 4、鍋爐壓力表讀數(shù)偏低。 
5、正常磨損后，閥座孔放大。 
6、回水管線(xiàn)內(nèi)的高真空增加了壓差，超過(guò)了疏水閥的工作壓差。

B、凝結(jié)水或蒸汽未進(jìn)入疏水閥 
1、疏水閥前的過(guò)濾器堵塞。 
2、裝有疏水閥的管線(xiàn)上有其他閥門(mén)損壞。 
3、管線(xiàn)或彎頭堵塞。

C、機(jī)械磨損或缺陷，需要修理或更換。

D、疏水閥體被污物堵塞，應(yīng)該安裝過(guò)濾器排污。

E、對(duì)倒置桶型疏水閥，當(dāng)浮桶排氣孔被污物堵塞時(shí)，應(yīng)采取以下措施： 
1、安裝過(guò)濾器。 
2、稍微擴(kuò)大一點(diǎn)排氣孔。 
3、在排氣孔中放置金屬絲。

F、對(duì)浮球型疏水閥，如果空氣排氣孔工作不暢通的話(huà)，就會(huì)產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象。

G、對(duì)熱靜力型疏水閥，波紋管元件由于水擊可能損壞，使疏水閥關(guān)死。

H、對(duì)圓盤(pán)型疏水閥，疏水閥可能會(huì)反裝。 熱閥——不排水 
A、無(wú)凝結(jié)水流向疏水閥
1、疏水閥安裝在有泄漏的旁通閥上。
 2、在干燥滾筒中的虹吸排放管破裂或損壞。 
3、熱水器盤(pán)管出現(xiàn)真空，妨礙排放。在換熱器和疏水閥間安裝真空破壞器。

三、化工蒸汽疏水器故障維護(hù)如果疏水閥噴出新鮮蒸汽，可能是由于下列原因造成：
隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(zhǎng)，閥門(mén)一旦出現(xiàn)故障,輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,既污染環(huán)境又，造成經(jīng)濟(jì)損失,重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn),甚至造成惡性事故。

A、閥門(mén)關(guān)不上：
1、水垢堵住了閥座孔。 
2、部件磨損。

B、倒置桶型疏水閥不工作 ：
1、如果疏水閥噴放新鮮蒸汽，先將進(jìn)口閥關(guān)幾分鐘，然后慢慢打開(kāi)。如果這時(shí)疏水閥能夠工作，說(shuō)明疏水閥是好的。 
2、倒置桶型疏水閥不工作，一般都是由于蒸汽壓力突然或者經(jīng)常變化造成的。在這種情況下，可以在圖中D和C的位置上安裝一臺(tái)止回閥。如果可能的話(huà)，應(yīng)該把疏水閥安裝在集水點(diǎn)之下。 

C、對(duì)浮球型疏水閥，熱靜力元件可能會(huì)損壞而關(guān)不上。

連續(xù)排放如果倒置桶型或圓盤(pán)型疏水閥連續(xù)排放，或者浮球型或熱靜力型疏水閥全開(kāi)排放，應(yīng)該檢查下列因素：
 A．疏水閥太小 
1．更換大閥，或并聯(lián)安裝另一只疏水閥。 
2．低壓場(chǎng)合可能安裝了一個(gè)高壓疏水閥。這時(shí)應(yīng)選擇內(nèi)件機(jī)構(gòu)合適的疏水閥。
 B．供水條件不正常。鍋爐內(nèi)起泡，使大量水跑到蒸汽管道里。應(yīng)該安裝一臺(tái)水分離器，改變供水條件。

四、化工蒸汽疏水器故障維護(hù)的工作正常，但工藝加熱單元加熱不暢。

A．一個(gè)或一個(gè)以上單元被短路。解決方法是，每一條管線(xiàn)上各安裝一臺(tái)疏水閥。

B．盡管看起來(lái)處理凝結(jié)水很有效，但實(shí)際上疏水閥選的太小。試一下大一點(diǎn)的疏水閥。

C．疏水閥空氣處理能力可能不夠，或者空氣到不了疏水閥。使用輔助排空氣閥。

常見(jiàn)故障如果在大氣壓力下排放，疏水閥工作正常，但是一與回水管線(xiàn)相連就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)查下列各點(diǎn)：

A．背壓降低了疏水閥的排量。

1．回水管太細(xì)—疏水閥熱。

2．其他疏水閥可能?chē)娬羝?mdash;疏水閥熱。

3．凝結(jié)水箱上的排空氣孔堵塞—疏水閥熱或冷。

4．回水管線(xiàn)堵塞—疏水閥熱。

5．回水管線(xiàn)超真空—疏水閥冷。 擺脫假象的困擾 如果疏水閥每次排放凝結(jié)水，都有蒸汽跑出來(lái)，請(qǐng)記住當(dāng)凝結(jié)水向低壓排放時(shí)會(huì)形成閃蒸蒸汽，但是一般都在回水管線(xiàn)里迅速凝結(jié).

化工蒸汽疏水器故障維護(hù)

 蒸汽在輸送、汽水分離、加熱、干燥、保溫、伴熱、消毒、蒸餾、濃縮、蒸煮、換熱、采暖、空調(diào)等加熱工藝過(guò)程中,為保證各種設(shè)備工藝所需的溫度熱量,及時(shí)排出凝結(jié)水阻止蒸汽泄漏,必須安裝疏水閥。對(duì)于疏水閥的選型,要求靈敏度高,準(zhǔn)確無(wú)誤地阻汽排水,不泄漏蒸汽,能提高蒸汽利用率,工作性能可靠,背壓度高、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等條件。