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開(kāi)關(guān)型電動(dòng)半球閥技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

開(kāi)關(guān)型電動(dòng)半球閥技術(shù)規(guī)范本實(shí)用新型涉及一種偏心半球閥,特別涉及一種硬密封偏心半球閥。硬密封偏心半球閥利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心,關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊,*達(dá)到良好的密封目的。閥門(mén)的球體和閥座*脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題,非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮?,閥座金屬面受到良好的保護(hù)。硬密封偏心半球閥特別適用于鋼鐵業(yè),鋁業(yè),纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質(zhì)。

二、硬密封偏心半球閥結(jié)構(gòu)形式
(1)上裝式
主要針蝕磨損非常嚴(yán)重的介質(zhì),上裝結(jié)構(gòu)在被損啟閉件的更換維修是非常方便,無(wú)須將整臺(tái)閥門(mén)從管道上拆下,大大的節(jié)省了維修時(shí)間和成本。
(2)側(cè)裝式
側(cè)裝式結(jié)構(gòu)緊湊、閥門(mén)質(zhì)量輕,適用于對(duì)閥門(mén)安裝空間有要求的場(chǎng)合。

背景技術(shù):
偏心半球閥是一種比較新型的球閥類(lèi)別,它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性,如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成,通過(guò)偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。偏心半球閥保證了閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,閥座和球冠沒(méi)有相互摩擦,偏心半球閥采用偏心曲軸,使得球冠中心線與閥門(mén)流道中心線偏離一個(gè)偏心距。在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),曲軸轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)很小的角度,球冠就會(huì)離開(kāi)閥座,球冠和閥座不再接觸;反之,在閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中,只有在關(guān)閉瞬間,球冠才和閥座接觸?,F(xiàn)有的偏心半球閥對(duì)閥芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作不靈活,對(duì)偏心半球閥進(jìn)行控制操作效率低,且密封效果差。


開(kāi)關(guān)型電動(dòng)半球閥技術(shù)規(guī)范電動(dòng)裝置
(1)閥門(mén)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)采用Auma(奧瑪)、Limitorque(里米托克)、Siemens(西門(mén)子)或Rotork(羅托克)等世界產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)具有控制、信息顯示、故障自診斷、自動(dòng)保護(hù)等功能,可輸出4-20mA信號(hào)。智能型電動(dòng)裝置其組成部件至少包含以下內(nèi)容:電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、三相電源換相模塊、智能自調(diào)式加熱除濕裝置、中文液晶顯示單元、CPU處理器、霍爾隔離密閉按鍵系統(tǒng)、電子式行程檢測(cè)單元等。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能適應(yīng)工程現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,且有超溫保護(hù)功能。電機(jī)工作電源為AC380V,50Hz,三相四線。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能夠在不平衡水壓作用下打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)。
(2)閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用帶一體化控制單元和電子式現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元的電動(dòng)裝置,即控制機(jī)構(gòu)與電動(dòng)頭為一體。電動(dòng)裝置應(yīng)能接受遠(yuǎn)方接點(diǎn)控制信號(hào),執(zhí)行控制命令,可通過(guò)電動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)按鍵就地免拆機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定、查詢(xún)、故障診斷、開(kāi)閥、關(guān)閥等全部操作,另外也可手動(dòng)操作。電動(dòng)裝置應(yīng)能將電機(jī)過(guò)載、失電及故障等報(bào)警信號(hào)采用無(wú)源接點(diǎn)上送至監(jiān)控系統(tǒng)。所有閥門(mén)通過(guò)電動(dòng)裝置提供液晶屏百分?jǐn)?shù)實(shí)時(shí)顯示0~100%閥位,并帶有一個(gè)機(jī)械位置指示裝置用來(lái)指示閥板相對(duì)位置。
(3)執(zhí)行器操作按鍵采用非貫通軸密閉隔離按鍵,防止潮氣通過(guò)貫通軸進(jìn)入執(zhí)行器控制單元,實(shí)現(xiàn)所有電氣控制部件與外界的密閉隔離。且按鍵不能采用塑料材料,應(yīng)為不銹鋼按鍵以適應(yīng)室外及不同工況的惡劣環(huán)境,內(nèi)部感應(yīng)元件應(yīng)為霍爾(Hall)元件,達(dá)到抗振、無(wú)觸點(diǎn)、壽命更長(zhǎng)、可靠性強(qiáng)的要求。
(4)電動(dòng)裝置控制腔內(nèi)應(yīng)設(shè)有自調(diào)式智能除濕裝置,以避免由于溫度大幅變化所產(chǎn)生的冷凝現(xiàn)象,加熱器為內(nèi)供電,適合不同的工作環(huán)境場(chǎng)合。
(5)電動(dòng)裝置應(yīng)具有故障自診斷功能,同時(shí)具有三相相序自動(dòng)糾錯(cuò)、電源缺相保護(hù)、故障中文報(bào)警。
(6)電動(dòng)頭應(yīng)具有良好的防水性能,并滿(mǎn)足IP67防護(hù)等級(jí)。
(7)投標(biāo)方應(yīng)將電動(dòng)裝置樣本放入投標(biāo)文件做為標(biāo)書(shū)的一部份,為評(píng)標(biāo)提供參考依據(jù)。

開(kāi)關(guān)型電動(dòng)半球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題,從而提供一種通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯可以靈活控制球閥閥體的開(kāi)關(guān);轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯通過(guò)定位軸繞定位管實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性更加好的硬密封偏心半球閥。
.半球閥技術(shù)要求
(1)所有球閥均采用立軸全通徑偏心半球閥結(jié)構(gòu),法蘭連接。
(2)偏心半球閥為金屬硬密封偏心半球閥,具有良好的水力性能,調(diào)節(jié)性能優(yōu)良,在開(kāi)啟位置流阻小,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
(3)偏心半球閥應(yīng)能作為調(diào)節(jié)和截流使用,能90°運(yùn)轉(zhuǎn),啟閉靈活、可靠。
(4)偏心半球閥的主要零件如:閥體、閥瓣、閥桿、密封裝置、密封件等應(yīng)適合于介質(zhì)的運(yùn)行要求,使用中不得有滴、漏、滲現(xiàn)象。
(5)偏心半球閥應(yīng)具有自密封性能、密封試驗(yàn)泄漏為零,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。
(6)偏心半球閥應(yīng)操作扭矩小、省力。
(7)密封型式采用硬密封,當(dāng)密封表面磨蝕后,應(yīng)能自動(dòng)補(bǔ)償(自密封),確保閥門(mén)的密封。
(8)金屬硬密封偏心半球閥要求采用上蓋結(jié)構(gòu),在維修時(shí)不需把閥門(mén)從管道中取出,只需打開(kāi)閥蓋進(jìn)行維修。應(yīng)容易拆裝及維修,易于更換零件。
(9)法蘭的連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)的要求。
(10) 偏心半球閥閥體、閥桿、金屬球冠及與其接觸部件均應(yīng)采用06Cr19Ni10不銹鋼材質(zhì)制造。
(11) 所有的閥門(mén)應(yīng)有一個(gè)機(jī)械位置指示裝置用來(lái)指示閥板的相對(duì)位置。
(12)所有的閥門(mén)應(yīng)提供成對(duì)法蘭(含螺栓、螺母、墊片等緊固件)

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
一種硬密封偏心半球閥,包括球閥閥體,球閥閥體的內(nèi)部為閥腔,球閥閥體的一端設(shè)有接口,球閥閥體的另一端設(shè)有第二接口;球閥閥體的中間位置比兩端寬大;球閥閥體的下部設(shè)有定位管;球閥閥體的上部設(shè)有凸殼;球閥閥體內(nèi)設(shè)有閥芯,閥芯的橫截面為圓形形狀,閥芯的縱截面為橢球形形狀;閥芯的下部設(shè)有定位軸,定位軸安裝在定位管內(nèi),定位管與定位軸之間設(shè)有橡膠管;閥芯的上部設(shè)有固定管,固定管安裝在凸殼內(nèi),固定管的端部插接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有手輪,手輪設(shè)置在凸殼的上方。
進(jìn)一步地,所述定位管安裝在球閥閥體的下部中間位置。
進(jìn)一步地,所述定位管的上端與球閥閥體的下部為固定連接,定位管的下端為自由端。
進(jìn)一步地,所述凸殼安裝在球閥閥體的上部中間位置。
進(jìn)一步地,所述手輪的中間位置設(shè)有連接管,連接管套裝在旋轉(zhuǎn)軸的端部上。
進(jìn)一步地,所述凸殼的下部為圓臺(tái)型形狀;凸殼的上部為圓柱形形狀。

主要零件材料


序號(hào)

名稱(chēng)

材料

WCB

304 CF8

316 CF8M

1

閥體

WCB ZG230-450

0Cr18Ni9

0Cr18Ni12Mo2Ti

2

下端蓋

Q235-A

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

3

內(nèi)六角圓柱頭螺釘

Q235-A

1Cr17Ni2

0Cr18Ni12Mo2Ti

4

下固定軸調(diào)節(jié)螺栓

Q235-A

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

5

六角螺母

Q235-A

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

6

下墊片

不銹鋼柔性石墨;PTFE;316夾柔性石墨

7

下軸承

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

8

下固定軸

2Cr13

304

0Cr18Ni12Mo2Ti

9

球體

ZG2Cr13

0Cr18Ni9

0Cr18Ni12Mo2Ti

10

閥座壓圈

Q225-A

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

11

閥座

Q225-A

PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti

PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti

12

內(nèi)六角圓柱頭螺釘

Q235-A

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

13

閥座墊片

不銹鋼柔性石墨

1Cr17Ni2

0Cr18Ni12Mo2Ti

14

閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

15

上軸承

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

16

對(duì)開(kāi)圓環(huán)

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

17

定位圈

1Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

18

填料

柔性石墨

柔性石墨;PTFE

柔性石墨;PTFE

19

六角螺塞墊片

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

20

六角螺塞

2Cr13

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

21

六角螺塞

2Cr13

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

22

支架

WCB ZG230-450

WCB;304

WCB;304

23

雙頭螺栓

35CrMoA

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

24

六角螺母

Q245-A

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

25

填料壓套

1Cr13

1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9

1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9

26

填料壓板

WCB

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

27

雙頭螺栓

35CrMoA

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

28

六角螺母

Q245-A

0Cr18Ni

0Cr18Ni

29

六角螺栓

Q235-A

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

30

驅(qū)動(dòng)裝置

   

31

六角螺塞墊片

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

32

六角螺塞

2Cr13

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

五、硬密封偏心半球閥的性能規(guī)范和壓力試驗(yàn)


材料性能

材料代號(hào)

WCB

304

316

304L

316L

321

ZG230

0Cr18Ni9(CF8)

1Cr18Ni12Mo2Ti
(CF8M)

00Cr18Ni10
(CF3)

00Cr17Ni14Mo2
(CF3M)

ZG7Cr18Ni9T
(F347)

適用介質(zhì)

水、油品、蒸汽

硝酸類(lèi)

醋酸類(lèi)

強(qiáng)氧化介質(zhì)

尿素等腐蝕介質(zhì)

硝酸類(lèi)

測(cè)試范圍Mpa

項(xiàng)目

公稱(chēng)壓力

殼體壓力試驗(yàn)

密封測(cè)試

上密封測(cè)試

低壓密封測(cè)試

探傷測(cè)試

試驗(yàn)介質(zhì)

水 Mpa

水Mpa

水Mpa

氣Mpa

GB/T6440-1992

時(shí)間

(S)

120

60

60

0.5~0.6

壓力測(cè)試

1.0Mpa

1.5

1.1

1.1

1.6Mpa

2.4

1.76

1.76

2.5Mpa

3.75

2.75

2.75


開(kāi)關(guān)型電動(dòng)半球閥技術(shù)規(guī)范
硬密封偏心半球閥的使用范圍及其的廣泛。硬密封偏心半球閥可適用于水、汽、油品等系統(tǒng)中;適用于水壩底部放空閥和控制閥(高流速狀態(tài)),適用于泵輸送系統(tǒng)的閥門(mén),如加壓系統(tǒng),中央空調(diào)系統(tǒng)。可配置成安全閥、流量控制閥、爆管閥、減壓閥等,也適用于自來(lái)水系統(tǒng),煤氣系統(tǒng)、天然氣系統(tǒng)等地下管線(高度?。?。
七、硬密封偏心半球閥的選型原則
1.石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設(shè)在地下的,選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥;埋設(shè)在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥;支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通經(jīng)或縮徑的球閥。
2.成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用法蘭連接的球閥。
3.城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。
4.冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理,法蘭連接的固定球閥。
5.低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6.煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式球閥。
7.化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8.冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。
9.需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí),可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V 形開(kāi)口的調(diào)節(jié)球閥。


以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。