自力式天燃氣調(diào)節(jié)閥安裝維護是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu),以達到控制效果。 本調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品主要由 適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)中,同時,還可用于煤氣、天然氣、石油氣、調(diào)節(jié)手柄等零部件所組成。溫包與閥體各自獨立,采用導壓管將兩者連接,溫包設(shè)置在被調(diào)介質(zhì)出口處,根據(jù)被調(diào)介質(zhì)出口溫度高、低自動調(diào)節(jié)熱源入口閥門開度大小。
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 | 材質(zhì) | 單位 | 1 | 自力式調(diào)節(jié)閥 | 300 | 10MPA | 閥體不銹鋼內(nèi)件不銹鋼 | 套 |
自力式天燃氣調(diào)節(jié)閥安裝維護工作原理: 調(diào)節(jié)閥是根據(jù)感溫劑熱脹冷縮和液體不可壓縮原理進行工作的。當設(shè)備運行溫度低于設(shè)定溫度值時,閥門全開,增加熱油等加熱介質(zhì)的流量,使被控對象溫度上升。直到設(shè)備運行溫度到了設(shè)定值時,溫包內(nèi)感溫劑膨脹,壓縮彈簧與閥瓣,關(guān)閉閥門。當設(shè)備運行溫度降低,溫包內(nèi)感溫劑逐漸收縮,作用在執(zhí)行器推桿上的力減小,在復(fù)位彈簧力的作用下閥瓣打開。通過閥門感溫原件隨著溫度的變化自動調(diào)節(jié)閥門開口度的大小,調(diào)節(jié)熱介持質(zhì)流量,達到溫度自動控制的目的。 自力式天燃氣調(diào)節(jié)閥安裝維護技術(shù)指標 大壓力:1MPa 大壓差:0.8MPa 調(diào)節(jié)刻度:0—5 溫度調(diào)節(jié)范圍:40-100ºC 調(diào)溫器手柄數(shù)字調(diào)到1的位置時設(shè)定溫度為40ºC 控制精度:±2ºC
三、自力式燃氣調(diào)節(jié)閥安裝 1、 溫控閥應(yīng)按規(guī)定安裝在設(shè)計要求的部位,安裝時使閥體的進出口方向與被調(diào)節(jié)介質(zhì)流向保持一致。 2、 溫包應(yīng)安裝在被調(diào)介質(zhì)出口處,使其正確反映出口溫度。 3、 溫包應(yīng)全部浸在被調(diào)介質(zhì)中,并在其附近安裝溫度計或熱電偶之類的其他溫度顯示裝置以便觀察和調(diào)整。 4、 導壓管的小彎曲半徑不小于75mm, 不得經(jīng)常隨意彎曲導壓管以免斷裂損壞,嚴禁拆卸導壓管。 5、 為了方便安裝溫控閥,在安裝前應(yīng)將手柄設(shè)置在數(shù)字5的位置。在這個位置上將調(diào)溫器緊鎖螺母旋到閥體上。 6、 安裝前應(yīng)沖洗管道,安裝后應(yīng)作耐壓試驗,試驗壓力不得超過公稱壓力的1.5倍。 7、 為保證檢修及發(fā)生意外情況確保換熱設(shè)備的正常運行,應(yīng)設(shè)置旁路系統(tǒng)。 8、 在有條件的情況下,閥前應(yīng)安裝過濾器,使流體無雜質(zhì)。
四、自力式天燃氣調(diào)節(jié)閥安裝維護的使用與維修 1、 溫控閥出廠時已按用戶要求調(diào)試好,貨到后安裝、運行即可。 2、 在正常條件下,溫控閥是不用維修的。特殊情況需要維修時應(yīng)由專業(yè)人員來進行。(當經(jīng)過一段運行時刻度值不能正確反映控制溫度時系管內(nèi)壓力達不到要求,需專業(yè)人員調(diào)整,調(diào)整步驟如下:先確定調(diào)溫器溫度設(shè)定值,然后將緊定螺釘松開,按順時針方向旋轉(zhuǎn)加壓螺母,觀察溫度計顯示溫度與溫控器設(shè)定溫度是否一致,即達到設(shè)定溫度時火焰減小。如達到要求即可將緊定螺釘鎖緊。
自力式天燃氣調(diào)節(jié)閥安裝維護維修: 調(diào)節(jié)閥維修分應(yīng)急維修、定期維修和預(yù)見性維修。應(yīng)急維修是調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障,不能滿足工藝操作要求時的維修。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時進行的維修。預(yù)見性維修是根據(jù)預(yù)見性維護的分析結(jié)果,有針對性地對有關(guān)調(diào)節(jié)閥部件的維修。應(yīng)急維修是調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障后的維修,定期維修和預(yù)見性維修是調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障前的維修。通常,調(diào)節(jié)閥的日常維修由儀表維修人員進行,與大修同時進行的定期維修由制造技術(shù)人員進行。
本發(fā)明提供自力式調(diào)節(jié)閥,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的自力式調(diào)節(jié)閥不能夠滿足高溫、高壓、高壓差工況,甚至高壓差、超小流量工況的問題。它包括閥體、上彈性壓緊件、上閥芯、下彈性壓緊件、下閥芯,所述上閥芯和所述下閥芯對頂配合處設(shè)有閥座,所述閥座的上端面設(shè)有上導向套,所述閥座的下端面設(shè)有下導向套,所述上閥芯活套在所述上導向套內(nèi),所述下閥芯活套在所述下導向套內(nèi);所述下導向套上設(shè)有和所述閥體的介質(zhì)流通入口連通的介質(zhì)流通通道,所述介質(zhì)流通通道貫穿所述下導向套的側(cè)壁,所述介質(zhì)流通通道的位置和所述下閥芯的變徑結(jié)構(gòu)位置對應(yīng);所述上閥芯上設(shè)有和所述閥體的介質(zhì)流通出口連通的第二介質(zhì)流通通道。 |