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危險化學(xué)品儲罐氮封系統(tǒng)設(shè)計要點

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詳細(xì)介紹

危險化學(xué)品儲罐氮封系統(tǒng)設(shè)計要點本實用新型屬于可燃液體儲罐的氮封技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種儲罐氮封系統(tǒng)。為完善危險化學(xué)品儲罐區(qū)的設(shè)計,結(jié)合工作經(jīng)歷將危險化學(xué)品儲罐區(qū)在工程設(shè)計中應(yīng)該注意的一些事項進(jìn)行了分析、總結(jié),如平面布置、防火堤、消防泵房、事故存液池等方面,供大家在工作中參考,從而使儲罐區(qū)的設(shè)計更加經(jīng)濟(jì)、安全、美觀、實用。 

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

1

氮封閥

氮封閥ZZYP-II DN25PN10

進(jìn)口壓力 0.3-0.8MPA,

出口壓力 0.5KPA

2

2

泄壓閥

泄壓閥ZXD-10P DN25  PN10

起跳壓力1.8KPA

2

3

阻火呼吸閥

防爆阻火呼吸閥ZFQ-10P  DN40  PN10

起跳壓力1.35KPA 負(fù)壓:-298PA

2

4

呼吸閥

呼吸閥CFQ-10P  DN40  PN10

起跳壓力1.35KPA 負(fù)壓:-298PA

2

危險化學(xué)品儲罐氮封系統(tǒng)設(shè)計要點背景技術(shù):
化工廠儲存可燃液體的儲罐常采用氮氣作為保護(hù)性氣體,以避免儲存物料和空氣中的氧氣接觸形成爆炸性混合物,而發(fā)生燃爆風(fēng)險。氮封方法是利用氮封閥、泄氮閥、呼吸閥組成氮封系統(tǒng)(如圖1所示),使儲罐在進(jìn)料、出料和無操作的過程中,始終保持一定的正壓,防止空氣進(jìn)入儲罐內(nèi)。
常用的氮封系統(tǒng)在實際使用過程中存在呼吸閥密封不好,導(dǎo)致儲罐在無操作時氮氣會從呼吸閥漏出的問題,一方面會導(dǎo)致氮氣消耗量增加,另一方面氮氣會夾帶物料到排空和尾氣處理系統(tǒng),從而增加物料損失和VOC排放。此外,氮封閥、泄氮閥和呼吸閥三個設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作量也比較大。


  儲存甲、乙類危險化學(xué)品的儲罐,具有易燃、易爆、易揮發(fā)、易產(chǎn)生靜電、易受熱膨脹、有毒等特點。儲罐存儲的物料的數(shù)量均遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重大危險源的臨界量,潛在的風(fēng)險很大,容易發(fā)生災(zāi)難性的火災(zāi)事故。儲罐事故連續(xù)不斷,常見于媒體。據(jù)統(tǒng)計儲罐事故遠(yuǎn)高于石化企業(yè)高溫、高壓、連續(xù)反應(yīng)的裝置事故。  
  儲罐的風(fēng)險是固有的,要防止儲罐事故的發(fā)生,關(guān)鍵是對儲罐的運(yùn)行和檢修過程的固有風(fēng)險進(jìn)行全過程的控制,才能避免事故的發(fā)生。


儲存危險化學(xué)品,應(yīng)該遵守下列規(guī)定:
(1)、危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專門地點,不得與其他物資混合儲存。
(2)、危險化學(xué)品應(yīng)該分類、分堆儲存,堆垛不得過高、過密,堆垛之間以及堆垛與墻壁之間,應(yīng)該留出一定間距、通道及通風(fēng)口。
(3)、互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品,應(yīng)該隔離儲存。
(4)、遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的危險化學(xué)品,不得存放在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射容易發(fā)生燃燒、爆炸的危險化學(xué)品,不得存放在露天或者高溫的地方,必要時還應(yīng)該采取降溫和隔熱措施。
(5)、容器、包裝要完整無損,如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏必須立即進(jìn)行安全處理。
(6)、性質(zhì)不穩(wěn)定、容易分解和變質(zhì),以及混有雜質(zhì)而容易引起燃燒、爆炸危險的危險化學(xué)品,應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查、測溫、化驗,防止自燃、爆炸。
(7)、不準(zhǔn)在儲存危險化學(xué)品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近進(jìn)行試驗、分裝、打包、焊接和其他可能引起火災(zāi)的操作。
(8)、庫房內(nèi)不得住人,工作結(jié)束時,應(yīng)該進(jìn)行防火檢查,切斷電源。

危險化學(xué)品儲罐氮封系統(tǒng)設(shè)計要點技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種儲罐氮封系統(tǒng),以解決上述技術(shù)問題。儲罐的外形主要有球罐、立式儲罐、臥式儲罐等,但無論什么外形,其按功能主要分為壓力罐、常壓罐和冷凍罐三種。壓力罐分為承壓罐、全壓力罐和氣柜;常壓罐分為浮頂罐(內(nèi)浮頂和外浮頂)和固定罐;冷凍罐分為半冷凍罐和全冷凍罐。容易發(fā)生事故的是全壓力罐和浮頂罐。


為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種儲罐氮封系統(tǒng),包括儲罐、氮封閥和液封裝置,儲罐的上端通過氮封閥與氮氣管道連通,儲罐通過液封裝置與排空管道連通,儲罐無進(jìn)出料操作,壓力穩(wěn)定時,液封裝置和氮封閥保持儲罐內(nèi)的微正壓狀態(tài),儲罐有進(jìn)出料操作,壓力變化時,通過液封裝置和氮封閥調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力,保持罐內(nèi)微正壓狀態(tài)。進(jìn)一步的,所述液封裝置包括緩沖罐和液封罐,
進(jìn)一步的,第二管路的另外一端伸入到液封罐內(nèi)的封液液面以下,第二出氣口與排空管道通過第三管路連通,第三管路與第二出氣口插接。
進(jìn)一步的,緩沖罐和液封罐上分別設(shè)置有玻璃視鏡。
進(jìn)一步的,所述玻璃視鏡分別設(shè)置在緩沖罐和液封罐的中部,封液的液面位于玻璃視鏡處。
進(jìn)一步的,所述液封裝置內(nèi)設(shè)置有封液,所述封液為乙二醇水溶液。
進(jìn)一步的,所述液封裝置包括緩沖罐和液封罐,液封罐的上端設(shè)置有補(bǔ)液口,緩沖罐和液封罐的下端側(cè)部分別設(shè)置有放凈口。
進(jìn)一步的,儲罐的上端與液封裝置連接。
進(jìn)一步的,儲罐的上端設(shè)置有進(jìn)料口,儲罐的下端側(cè)部設(shè)置有出料口。
進(jìn)一步的,儲罐和與其連接的管路上還分別設(shè)置有若干用于顯示溫度、流量、壓力參數(shù)的儀表。


相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的一種儲罐氮封系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:
(1)本實用新型利用液封裝置取代現(xiàn)有氮封系統(tǒng)中的泄氮閥和呼吸閥,可以減少氮氣和物料的損失,同時液封裝置基本不用維護(hù),大大降低了氮封系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)成本;
(2)本實用新型的液封裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,液封裝置可以維持儲罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定,同時在儲罐內(nèi)的壓力變小時還可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力,防止儲罐因為負(fù)壓而變形;
(3)本實用新型中緩沖罐和液封罐的進(jìn)氣口、出氣口、第二進(jìn)氣口、第二出氣口分別設(shè)置在緩沖罐和液封罐的上端,這種設(shè)置使得液封裝置的反應(yīng)更加的靈敏,緩沖罐的設(shè)置還可以防止封液倒吸進(jìn)入儲罐;
(4)本實用新型中緩沖罐和液封罐上分別設(shè)置有玻璃視鏡,玻璃視鏡便于工作人員觀察緩沖罐和液封罐內(nèi)的封液情況,方便調(diào)整液封罐內(nèi)的液面高度,通過調(diào)整封液的液面高度實現(xiàn)調(diào)節(jié)液封裝置的液封壓力;
(5)本實用新型中的封液采用乙二醇水溶液,乙二醇水溶液在冬季防凍;
(6)本實用新型中的儲罐設(shè)置了補(bǔ)液口和放凈口,便于調(diào)節(jié)液封裝置的液封壓力。


以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。