石化裝置蒸汽疏水閥設(shè)計規(guī)范 - 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
- 根據(jù)招標(biāo)方要求，投標(biāo)方提供自動疏水閥。
- 由投標(biāo)方設(shè)計、生產(chǎn)、制造的上述產(chǎn)品，其技術(shù)性能、質(zhì)量和材質(zhì)必須*符合或優(yōu)于招標(biāo)文件中所規(guī)定的要求。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油化工裝置蒸汽疏水方式、疏水閥的選用及配管設(shè)計。本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工裝置內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備（管道）的疏水設(shè)計和疏水閥的選用與配管設(shè)計。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于凝結(jié)水回收和排放。
2 引用文件
SH3012-2000 石油化工管道布置設(shè)計通則
SH/T3040-2002 石油化工管道伴管及夾套管設(shè)計規(guī)范
SH3059-2001 石油化工企業(yè)管道設(shè)計器材選用通則
3 術(shù)語
經(jīng)常疏水：在運行過程中，所產(chǎn)生的凝結(jié)水通過疏水閥自動排出。
啟動疏水：在啟動、暖管過程中，所產(chǎn)生的凝結(jié)水通過手動閥門排出。
4 蒸汽疏水
4.1 蒸汽加熱設(shè)備或管道的疏水—般有以下兩種方式：經(jīng)常疏水和啟動疏水。
4.2 蒸汽加熱設(shè)備或管道的下列各處應(yīng)設(shè)經(jīng)常疏水:
a) 蒸汽加熱設(shè)備(如油罐加熱器、換熱器等)凝結(jié)水出口管道；
b) 蒸汽分水器，擴容器下部;
c) 飽和蒸汽管道的末端或低點，立管下端以及蒸汽管網(wǎng)每隔200-300m處；
d) 蒸汽分配管下部；
e) 蒸汽管道減壓閥和(或)調(diào)節(jié)閥前；
f) 蒸汽伴熱管末端。
4.3 蒸汽加熱設(shè)備或管道的下列各處應(yīng)設(shè)啟動疏水：
a) 蒸汽設(shè)備或管道啟動時有可能積水而又需要及時疏水的低點；
注：蒸汽設(shè)備指用蒸汽加熱的設(shè)備及以蒸汽為動力的設(shè)備等。
b) 分段暖管的管道末端(如蒸汽支管與主管相接的切斷閥前)；
c) 水平管段每隔100—150m處；
d) 水平管道流量孔板前，但在允許小直管長度內(nèi)，不得裝設(shè)疏水點；
e) 過熱蒸汽不經(jīng)常流通的管道切斷閥前、入塔汽提蒸汽管道切斷閥前。
- 石化裝置蒸汽疏水閥設(shè)計規(guī)范采用標(biāo)準(zhǔn)
- 所供產(chǎn)品在設(shè)計和制造過程中嚴(yán)格按照 ISO9001:2000質(zhì)量體系設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。所提供的自動疏水閥均符合如下標(biāo)準(zhǔn)（下列標(biāo)準(zhǔn)包含但不限于，如有更高標(biāo)準(zhǔn)，則投標(biāo)方按照更高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）
標(biāo)準(zhǔn)代號 | 名 稱 |
|---|
JB/T 3595-93 | 閥門的檢驗與試驗 | API598-96 | 閥門的檢驗與試驗(美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)) | GB/T12252-89 | 通用閥門 供貨要求 | GB/T13927-92 | 通用閥門 壓力試驗 | JB/T 9092-1999 | 閥門的檢驗與試驗 | GB12220-89 | 通用閥門 標(biāo)志 | GB12221-89 | 法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度 | GB12224-89 | 鋼制閥門 一般要求 | GB12228-89 | 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件 | GB12229-89 | 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件 | GB12230-89 | 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件 | GB12231-89 | 閥門鑄鋼件 外觀質(zhì)量要求 | GB12232-89 | 鐵制閥門設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB12234-89 | 通用疏水器 法蘭和對焊連接鋼制閘閥 | GB12235-89 | 通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥 | GB12236-89 | 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥 | GB12238-89 | 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 | GB/T 12247-1989 | 蒸汽疏水閥 分類 | GB/T 12250-2005 | 蒸汽疏水閥 術(shù)語、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12251-2005 | 蒸汽疏水閥 試驗方法 | GB 12712-1991 | 蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求 | JB/T5263-91 | 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件 | ANSI | 美國國家標(biāo)準(zhǔn) | ANSI FCI 69-1-1994 | 疏水閥的壓力額定值標(biāo)準(zhǔn) | ANSI FCI 85-1-1994 | 疏水閥產(chǎn)品測試 | ASTM標(biāo)準(zhǔn) | 美國材料試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) | ASNT標(biāo)準(zhǔn) | 美國無損檢測協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) | MSS標(biāo)準(zhǔn) | 閥門和管件工業(yè)制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) | HIS | 水利協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) | SSPC標(biāo)準(zhǔn) | 鋼結(jié)構(gòu)油漆協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) | NEMA標(biāo)準(zhǔn) | 國家電氣制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) | ASME | 美國機械工程師協(xié)會 | ASME PTC 39-2005 | 蒸汽疏水閥 | ASTM F 1139-1998 | 蒸汽疏水閥和排水管 | B16.34 | 鋼制閥門（對焊接口和法蘭端面） | B31.1 | 動力管道 | 地震標(biāo)準(zhǔn) | 工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn) |
- 石化裝置蒸汽疏水閥設(shè)計規(guī)范設(shè)備規(guī)范
序號 | 名稱及規(guī)格 | 工作壓力（閥前） | 工作壓力（閥后） | 1 | 倒置桶型疏水閥PN63 DN50 排量3.38t/h 壓差2 MPa，溫度260℃ | 4.6 | 2.6 | 2 | 倒置桶型疏水閥 PN25 DN50 排量2.87t/h 壓差1.2MPa，溫度215℃ | 2 | 0.8 | 3 | 倒置桶型疏水閥 PN25 DN65 排量6.17t/h 壓差0.5MPa，溫度300℃ | 1.3MPa(g) | 0.8MPa(g) | 4 | 倒置桶型疏水閥 PN25 DN50 排量2.74t/h 壓差0.5 MPa，溫度300℃ | 1.3MPa(g) | 0.8MPa(g) |
- 石化裝置蒸汽疏水閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)要求
- 基本要求
- 投標(biāo)方產(chǎn)品是使用在垃圾焚燒發(fā)電廠的主要品牌。
- 投標(biāo)方所提供的產(chǎn)品，須是*的產(chǎn)品，投標(biāo)方的品牌產(chǎn)品應(yīng)為原產(chǎn)國、原廠家全新成熟產(chǎn)品，且投標(biāo)方產(chǎn)品必須在國內(nèi)具有五年以上成功應(yīng)用電廠的業(yè)績，無不良使用和售后服務(wù)記錄。不得選用沒有實踐經(jīng)驗的設(shè)備。如投標(biāo)方?jīng)]有相關(guān)業(yè)績，請在差異表中列出。不允許采用貼牌等方式生產(chǎn)的產(chǎn)品
- 投標(biāo)品牌
- 自動疏水閥的設(shè)計、制造、檢驗及試驗應(yīng)遵照的美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI，材料選用應(yīng)符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方應(yīng)提供自動疏水閥的規(guī)范，選定的自動疏水閥必須滿足各工況的要求，自動疏水閥的設(shè)計應(yīng)給予大和小工況的裕度。
- 自動疏水閥的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力的要求。
- 自動疏水閥應(yīng)能在不同工況下平穩(wěn)地控制流體，并及時排放冷凝水。
- 自動疏水閥有自動排空氣的功能。
- ★自動疏水閥堅固可靠，蒸氣自動疏水閥內(nèi)置止回閥，適合于室外安裝。
- 自動疏水閥的設(shè)計按ANSI標(biāo)準(zhǔn)壓力-溫度等級考慮，強度設(shè)計參數(shù)不小于招標(biāo)方提供的設(shè)計參數(shù)。
- 自動疏水閥具有良好的密封性能，無蒸汽損失，自動疏水閥泄漏等級按標(biāo)準(zhǔn)ISO6948或ANSI/FCI70-2-1998 V級。
- 自動疏水閥能承受管道所傳遞的力。
- 自動疏水閥可以在線維護(hù)。
- 投標(biāo)方提供防微小雜質(zhì)損傷自動疏水閥內(nèi)部組件的措施。
- 除有特殊說明外，所有自動疏水閥在施工現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求。
- 設(shè)計和構(gòu)造特征
- ★投標(biāo)方所選的自動疏水閥型式須為穩(wěn)定可靠的倒置桶型式。
- 為方便維護(hù)和檢修，自動疏水閥有可拆卸的端蓋，內(nèi)部件均可便利地取出。
- 流體的流動方向清晰地地標(biāo)在自動疏水閥上。
- 材料和焊接
- 材料
- 投標(biāo)方負(fù)責(zé)自動疏水閥及其附件結(jié)構(gòu)材料的選擇，材料嚴(yán)格符合自動疏水閥工作環(huán)境的要求，無論材料的選用是否提供給招標(biāo)方確認(rèn)，投標(biāo)方都不會推卸選用材料的責(zé)任。
- 自動疏水閥外觀應(yīng)光滑、無積漏、砂眼等缺陷，內(nèi)部件都由經(jīng)過熱處理、硬化處理的不銹鋼制成，入口內(nèi)件硬化到Rc65。
- 所有材料遵守ASTM標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
- 焊接
- 材料的修補焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。
- 所有的焊接工藝和焊工資格應(yīng)按ASTM IX的要求進(jìn)行審查。
- 表面硬化處理工藝應(yīng)按ASTM IX的要進(jìn)行控制。
- 距離自動疏水閥外殼1米處的噪音不超過80分貝。
 6 石化裝置蒸汽疏水閥設(shè)計規(guī)范的安裝
6.1 疏水閥宜布置在距加熱設(shè)備凝結(jié)水排出口下游300-600mm處，對于恒溫型疏水閥，則應(yīng)留有1-2m的不保溫管段。
6.2 疏水閥一般應(yīng)安裝在水平管段上，閥蓋朝上。熱動力式、雙金屬式疏水閥也可安裝在垂直管段上。
6.3 疏水閥的安裝位置，應(yīng)方便操作、維護(hù)和檢修．應(yīng)布置在地面或操作平臺上，在有條件的地方，宜將疏水閥成組安裝。如蒸汽伴熱管道的疏水閥，可按圖6-圖7布置。
6.4 疏水閥入口管的設(shè)計
6.4.1 疏水閥入口管徑應(yīng)按凝結(jié)水量計算，但不得小于疏水閥接口直徑。凝結(jié)水出口至疏水閥的入口管段應(yīng)盡可能的短，且使凝結(jié)水自流進(jìn)入疏水閥，并符合6.1條要求。
6.4.2 每個疏水閥入口管的低點，應(yīng)裝設(shè)排液管，并聯(lián)的疏水閥可使用一根排液管，排液管上的閥門應(yīng)選用閘閥。
6.4.3 疏水閥前應(yīng)設(shè)切斷閥。
6.4.4 疏水閥與前切斷閥間宜設(shè)置Y型過濾器(疏水閥本體帶過濾器者除外)。過濾器的通道面積應(yīng)為凝結(jié)水管截面積的兩倍。 
6.5 石化裝置蒸汽疏水閥設(shè)計規(guī)范出口管的設(shè)計
6.5.1
疏水閥出口管徑應(yīng)按汽液混相計算，且不得小于疏水閥接口直徑。
6.5.2 疏水閥后凝結(jié)水出口與回收系統(tǒng)間，必須安裝切斷閥，應(yīng)選用閘閥，當(dāng)凝結(jié)水不回收或單獨排至無背壓設(shè)備時可不設(shè)切斷閥。
6.5.3 凝結(jié)水回收時，疏水閥與切斷閥之間，應(yīng)設(shè)置DN20檢查閥；當(dāng)凝結(jié)水不回收直接排入地溝或下水道時，可以不設(shè)檢查閥。檢查閥應(yīng)為閘閥。
6.5.4 疏水閥后應(yīng)設(shè)止回閥，唯熱動力式疏水閥本體能起止回作用可不設(shè)止回閥。凝結(jié)水不回收或單獨排至常壓設(shè)備時可不設(shè)止回閥。
6.5.5 疏水閥出口管插入水箱水面以下時，應(yīng)在彎頭下方開Ф8mm小孔。
6.6 旁通管的設(shè)置
6.6.1 連續(xù)生產(chǎn)不能中斷排除凝結(jié)水以及特殊重要的(或蒸汽量很多的)加熱設(shè)備或溫度有嚴(yán) 格要求者、可設(shè)置旁通管。旁通管應(yīng)安裝在疏水閥的上方或水平方向。
6.6.2 一般加熱設(shè)備、蒸汽管道、伴熱管道不應(yīng)設(shè)置旁通管。
6.7 典型的疏水閥管道布置
6.7.1 凝結(jié)水回收的疏水閥管道布置
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