321不銹鋼高溫通風(fēng)蝶閥改進(jìn)方案應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置，本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝，通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。目前，現(xiàn)有的通風(fēng)蝶閥用于控制含塵介質(zhì)的流通量時，介質(zhì)中的灰塵容易吸附聚積在閥板的表面，一旦灰塵結(jié)塊就會容易發(fā)生閥板卡死的現(xiàn)象，縮短了閥板的使用壽命，同時常規(guī)的高溫通風(fēng)蝶閥是靠縮小填充的耐火材料內(nèi)孔與閥板外徑間隙來提高密封性能，對加工及裝配要求高；而且密封性能不佳，泄露率較高。高溫通風(fēng)蝶閥隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形碟板作啟閉件，實現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉，高溫通風(fēng)蝶閥主要作截斷閥使用，也可以設(shè)計成具有調(diào)節(jié)和截斷功能。三偏心多層次蝶閥具有無機械磨損，可達(dá)零泄漏，適用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等不同介質(zhì)的管道上作為調(diào)節(jié)、截斷流體的 佳裝置。我公司生產(chǎn)的高溫通風(fēng)蝶閥是目前國內(nèi)同行業(yè)較*替代進(jìn)口產(chǎn)品。廣泛適用于干渣、干灰、熱風(fēng)等介質(zhì)；工作溫度≤1100℃。 
性能特點
1 閥門結(jié)構(gòu)長度短，可節(jié)省原材料、安裝空間，有效支持管道強度
2 閥門整體均采用耐高溫合金鑄造提高了閥門的整體使用壽命和耐高溫性能
3 啟閉靈活，密封可靠
4 可采取手柄、氣動、電動、蝸輪等執(zhí)行方式
高溫通風(fēng)蝶閥
●公稱通徑：100～2000
●公稱壓力：0.05～0.1MPa
●適用溫度：t≤550℃～950℃
●驅(qū)動方式：手動、電動、氣動
●適用介質(zhì)：空氣、煙氣和其他高溫氣體
●泄漏率：普通型≤5% 低泄漏型≤3%
321用于高達(dá)約900°C溫度范圍的應(yīng)用，兼具高強度，抗氧化起皮和后續(xù)耐水溶液腐蝕的相穩(wěn)定性。 
321不銹鋼高溫通風(fēng)蝶閥改進(jìn)方案技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供高溫通風(fēng)蝶閥，以解決上述背景技術(shù)中提出流通介質(zhì)中的灰塵容易吸附聚積在閥板的表面，導(dǎo)致發(fā)生閥板卡死的現(xiàn)象，縮短了閥板使用壽命的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：高溫通風(fēng)蝶閥，包括閥體，所述閥體的一端連接有通口，且閥體的另一端連接有第二通口，所述閥體的內(nèi)部中間位置處開設(shè)有閥體通道，且閥體內(nèi)部靠近閥體通道的外圓周位置處填充有高溫耐火層，所述閥體通道的內(nèi)部中間位置處固定有閥板，且閥板的上下兩端分別連接有上閥桿和下閥桿，所述上閥桿和下閥桿遠(yuǎn)離閥板的一端分別沿相反的方向延伸并貫穿高溫耐火層與閥體內(nèi)部的上下兩端轉(zhuǎn)動連接，所述閥體通道側(cè)壁上嵌裝有耐高溫密封圈，且閥板的中間位置處安裝有連接桿，所述連接桿通過螺栓與閥板連接，所述連接桿可繞所述螺栓轉(zhuǎn)動，且連接桿靠近閥板的一端連接有兩個刮板，兩個所述刮板沿連接桿的中軸線對稱，且兩個刮板均與閥板表面間隙配合，所述閥體的頂部固定有閥座，所述上閥桿與閥座轉(zhuǎn)動連接。 
優(yōu)選的，所述第二通口和通口上均設(shè)置有法蘭盤。
優(yōu)選的，所述閥板與上閥桿和下閥桿均通過螺栓固定連接。
優(yōu)選的，所述閥板為圓盤型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述閥板的截面直徑等于閥體通道的截面內(nèi)徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
(1)本實用新型，設(shè)置了連接桿和兩個刮板，通過流通的含塵介質(zhì)帶動連接桿相對于閥板旋轉(zhuǎn)，再通過連接桿旋轉(zhuǎn)帶動兩個刮板旋轉(zhuǎn)并對閥板的表面進(jìn)行清理，從而實現(xiàn)將附著在閥板表面的灰塵刮除，有利于避免灰塵附著結(jié)塊導(dǎo)致發(fā)生閥板卡死的現(xiàn)象，延長了閥板的使用壽命。
(2)本實用新型，設(shè)置了耐高溫密封圈和高溫耐火層，密封圈有利于增強通風(fēng)蝶閥的氣密性，能夠滿足使用需求，通過設(shè)置高溫耐火層增強了通風(fēng)蝶閥的耐火耐高溫性能，同時在耐火材料內(nèi)嵌裝一對耐高溫密封圈，擴大了通風(fēng)蝶閥的適用范圍，大大提高了通風(fēng)蝶閥的適用性，提高了閥門的密封性能。
321不銹鋼高溫通風(fēng)蝶閥改進(jìn)方案具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
321H是321的改進(jìn)牌號，具有可控的較高碳含量，高溫強度較高。
321牌號的局限性是鈦的焊接電弧過渡不太好，所以不能作為焊接材料來使用。 因此，采用347牌號-鈮同樣起到碳化物穩(wěn)定化的作用，但可以通過焊接電弧過渡。 因此，347是321不銹鋼焊接的標(biāo)準(zhǔn)焊材。347僅偶爾用作母材。
像其他奧氏體牌號一樣，321不銹鋼具有出色的成型特性和焊接特性，容易折彎或輥壓成型，不需要焊后退火。321不銹鋼即使在低溫下也具有出色的韌性。321不銹鋼拋光效果不好，因此不建議用于裝飾用途。 
穩(wěn)定化處理
該處理在常規(guī)固溶處理之后。 每25mm的厚度加熱到大約870-890°C持續(xù)2小時，然后空氣冷卻。 對于的使用條件（高于425°C），尤其是在退火溫度上限范圍進(jìn)行退火的材料，建議進(jìn)行穩(wěn)定化處理。供需雙方之間必須就具體的處理方法達(dá)成協(xié)議。通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置，本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝，通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。目前，現(xiàn)有的通風(fēng)蝶閥用于控制含塵介質(zhì)的流通量時，介質(zhì)中的灰塵容易吸附聚積在閥板的表面，一旦灰塵結(jié)塊就會容易發(fā)生閥板卡死的現(xiàn)象，縮短了閥板的...
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