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鋼鐵管網(wǎng)氧氣截止閥技術(shù)規(guī)定

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詳細(xì)介紹

鋼鐵管網(wǎng)氧氣截止閥技術(shù)規(guī)定閥門是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則,并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門。閥門類型:按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計(jì)的閥門,本產(chǎn)品具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好、導(dǎo)電性能好、傳熱快、結(jié)構(gòu)緊湊、防油、安全可靠等特點(diǎn);氧氣截止閥用于煤氣、液化石油、天然氣、氧氣等多種燃?xì)饨橘|(zhì)管路上。
主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金;傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂, 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。
在結(jié)構(gòu)上,支架采用全閉封,并有導(dǎo)除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。我公司的氧氣管路閥,自投放市場以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴!氧氣截止閥在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。
設(shè)計(jì)應(yīng)符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》,以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50030-91)等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。


(1)碳素鋼管中氧氣的大流速應(yīng)符合表4。
(2)為防止著火,在氧氣閥門后,均應(yīng)連接一段其長度不少于5倍管徑,且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
(3)氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭,工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭,應(yīng)采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向,應(yīng)與主管氣流方向成45°到60°角。
(4)在對焊凹凸法蘭中,采用紫銅焊絲作O型密封圈,是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
(5)氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)電的良好裝置,接地電阻應(yīng)小于10Ω,法蘭間電阻應(yīng)小于0.03Ω。
(6)車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應(yīng)加設(shè)放散管,以利氧氣管道的吹掃和置換,在較長的氧氣管道進(jìn)入車間調(diào)節(jié)閥前,應(yīng)設(shè)過濾器。
氧氣截止閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn):
●設(shè)計(jì)與制造:GB12235
●法蘭尺寸:GB9113
●結(jié)構(gòu)長度:GB12221
●檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn):GB/T13927


二、鋼鐵管網(wǎng)氧氣截止閥技術(shù)規(guī)定的特點(diǎn)
  1、無泄漏損失--節(jié)能并保護(hù)環(huán)境。
  2、操作簡單。
  3、波紋管截止閥使用壽命長。
  4、無需維護(hù)。
  5、波紋管截止閥堅(jiān)固耐用。
  6、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
  7、工作行程小,啟閉時(shí)間短。
  8、密封性好,密封面間磨擦力小。
氧氣截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250~500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行,同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。


鋼鐵管網(wǎng)氧氣截止閥技術(shù)規(guī)定操作注意事項(xiàng)
(1)開關(guān)氧氣閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面,開啟要一次到位。
(2)嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。
(3)實(shí)行操作票制度,事先對操作目的、方法、條件作出較詳細(xì)的說明和規(guī)定。
(4)直徑大于70mm的手動氧氣閥門,當(dāng)閥前后壓差縮小到0.3MPa以內(nèi)時(shí)才允許操作。
氧氣閥門維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
(1)氧氣管道要經(jīng)常檢查維護(hù),除銹刷漆,每3~5年一次。
(2)管路上的安全閥、壓力表,要定期校驗(yàn),1年1次。
(3)完善接地裝置。
(4)動火作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行置換,吹掃,吹出氣體中氧含量在18%~23%時(shí)為合格。
(5)閥門、法蘭、墊片及管材、管件選用應(yīng)符合《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)的有關(guān)規(guī)定。
(6)建立技術(shù)檔案,培訓(xùn)操作,檢修,維護(hù)人員。
氧氣閥門其他安全措施
(1)提高施工、檢修及操作人員對安全的重視程度。
(2)提高管理人員的警惕性。
(3)提高科學(xué)技術(shù)水平。
(4)不斷完善送氧方案。
鋼鐵管網(wǎng)氧氣截止閥技術(shù)規(guī)定安裝
  1、由于截止閥進(jìn)、出入口不對稱,安裝時(shí)應(yīng)使介質(zhì)由下而上流經(jīng)閥口,度即低進(jìn)高出,使閥門開啟省力,填料不易泄露。真正起到切斷,調(diào)節(jié)壓力專、流量的作用。
  2、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
  3、手輪、手柄及微動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
  4、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。