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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹工業(yè)萘區(qū)自力式氮封閥設(shè)計(jì)萘，又稱并萘，是一種無(wú)色有光澤的片狀結(jié)晶。不溶于水，易升華，能隨水蒸汽揮發(fā)，有特殊氣味，是工業(yè)上重要的稠環(huán)芳烴，可用于生產(chǎn)苯酐、染料的中間體、橡膠助劑和殺蟲劑等。空氣中高允許濃度標(biāo)準(zhǔn)為10ppm。根據(jù)純度不同，萘可分為工業(yè)萘和精萘。工業(yè)萘的純度一般約為96%，工業(yè)萘進(jìn)一步提純脫除雜質(zhì)及脫硫后，可得到高純度的精萘。
儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行可靠，操作與維修方便等特點(diǎn)，氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油，化工等行業(yè)，產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)需外加能源，在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作。 當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過(guò)設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開)，將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。

特點(diǎn)：

氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ，可通過(guò)調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。 呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。從煤焦油中分離出來(lái)的萘稱之為焦油萘。在高溫煤焦油中萘占8%～12%。從焦油精餾塔側(cè)線切取出溫度區(qū)間為210℃～230℃的萘油餾分，經(jīng)過(guò)洗滌脫酚，再精餾分離輕組分，便可得到凝固點(diǎn)為78℃、純度為96%的工業(yè)萘。氮封系統(tǒng)就是在儲(chǔ)罐內(nèi)的油品上覆蓋氮?dú)?目的是防止儲(chǔ)罐內(nèi)的油品與空氣接觸,防止油品氧化與泄露。氮封系統(tǒng)使用過(guò)程中可能發(fā)生各種問(wèn)題,這就需要對(duì)氮封系統(tǒng)的安全附件參數(shù)配置、系統(tǒng)的可靠運(yùn)行等進(jìn)行探討。

工業(yè)萘中含雜質(zhì)硫茚(1%～3%)、甲基萘(1%～2%)及少量茚、焦油堿和焦油酸。工業(yè)萘是化學(xué)工業(yè)中一種很重要的原料，其主要由煤焦油進(jìn)一步加工分離制取，其在煤焦油中相對(duì)含量較高，在我國(guó)煤焦油中的含量可達(dá)到8%～12%，是焦油加工的重要產(chǎn)品。工業(yè)萘為白色或微黃晶體，有強(qiáng)烈的氣味，溶于醚、甲醇、常溫下能升華，與空氣混合能形成爆炸性混合物，屬易燃固體，分子量128，密度1.162g/cm3，沸點(diǎn)218℃，熔點(diǎn)80.2℃，閃點(diǎn)78.9℃，爆炸極限0.9%～5.19%，自燃點(diǎn)690℃，折射率1.58218。
2工業(yè)萘區(qū)自力式氮封閥設(shè)計(jì)工業(yè)萘區(qū)域現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題
萘在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)溫度下，就具有很大的蒸氣壓，因而在加熱時(shí)，固體萘能夠不經(jīng)過(guò)液態(tài)直接變?yōu)檩琳魵猓琳魵庠诶鋮s時(shí)又可不經(jīng)過(guò)液態(tài)而直接轉(zhuǎn)變?yōu)殂y白色固體。因此，固體和液體萘均能以這種形式轉(zhuǎn)變?yōu)檩练蹓m。萘粉塵的主要散發(fā)點(diǎn)有：萘的貯槽、萘的成型設(shè)備等。儲(chǔ)罐安裝呼吸閥和氮封閥的依據(jù)和目的，根據(jù)具體事故分析了拱頂油罐抽癟事故發(fā)生的原因，總結(jié)導(dǎo)致油罐抽癟事故的主要原因，并制定相應(yīng)的防護(hù)措施。儲(chǔ)罐呼吸閥、氮封閥的安裝依據(jù)和目的根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160- 92)之規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥”?？梢?jiàn)呼吸閥、阻火器是儲(chǔ)罐*的安全設(shè)施，是用來(lái)調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓力平衡，降低油品損耗，保證儲(chǔ)罐運(yùn)行安全的。適用于安裝在儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于28℃的甲類和小于60℃的乙類油品，如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的儲(chǔ)罐上方。而氮封調(diào)節(jié)閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氧化，同時(shí)防止罐內(nèi)進(jìn)入空氣形成爆炸性混合物。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲(chǔ)罐呼吸直接和大的通道。對(duì)于立式罐，通常該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近。當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離該閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的
某焦化廠的工業(yè)萘產(chǎn)品槽區(qū)域包括6個(gè)工業(yè)萘儲(chǔ)槽、液萘發(fā)貨裝置和萘結(jié)片系統(tǒng)，廢氣源主要有：6個(gè)工業(yè)萘槽的放散氣(2個(gè)工業(yè)萘高置槽、3個(gè)工業(yè)萘產(chǎn)品槽、油配裝置區(qū)1個(gè)3000m3工業(yè)萘大槽)、液萘發(fā)貨產(chǎn)生的廢氣、萘結(jié)片機(jī)組產(chǎn)生的廢氣。工業(yè)萘高置槽、工業(yè)萘產(chǎn)品槽、工業(yè)萘大槽、液萘發(fā)貨、萘結(jié)片機(jī)組產(chǎn)生的萘揮發(fā)廢氣，屬于非甲烷總烴。
萘結(jié)片機(jī)組產(chǎn)生的廢氣有一套布袋式捕集裝置，主要是將萘結(jié)片生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的升華萘通過(guò)排風(fēng)機(jī)抽入脈沖袋式除塵器，升華萘被布袋捕集回收，尾氣經(jīng)消聲器由煙囪外排。目前運(yùn)行效果良好，但6個(gè)工業(yè)萘儲(chǔ)槽、液萘發(fā)貨產(chǎn)生的廢氣沒(méi)有收集裝置和設(shè)施，產(chǎn)生的廢氣無(wú)組織排放，嚴(yán)重影響了環(huán)境。工業(yè)萘產(chǎn)品槽區(qū)域廢氣主要存在如下問(wèn)題：1)工業(yè)萘槽無(wú)廢氣處理設(shè)施，升華萘容易通過(guò)槽頂取樣口、放散口逸出，影響環(huán)境;2)工業(yè)萘槽收送料前后均采用蒸氣吹掃，吹掃作業(yè)會(huì)造成槽內(nèi)升華萘從槽頂逸出，影響環(huán)境;3)液萘發(fā)貨產(chǎn)生的廢氣未經(jīng)處理無(wú)組織排放，影響大氣環(huán)境。

工業(yè)萘區(qū)自力式氮封閥設(shè)計(jì)泄氮閥說(shuō)明：
◇ 一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致 
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊(cè)有異，望來(lái)電與本廠技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決。

 氮封裝置特點(diǎn) 氮封裝置無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥公稱壓力有1.0、1.6Mpa；壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。 自力式帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥,氮封裝置,氮封閥,自力式壓力調(diào)節(jié)閥,薄膜式壓力調(diào)節(jié)閥 焦化廠工業(yè)萘產(chǎn)品槽產(chǎn)生的含萘廢氣通過(guò)收集，采用換熱冷卻過(guò)濾的處理方式，可有效控制含萘廢氣的無(wú)組織放散，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境;通過(guò)換熱，廢氣中的工業(yè)萘結(jié)晶，可回收工業(yè)萘固體，使資源得到有效回收。通過(guò)此種方式處理含萘廢氣，具有很好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組