之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹化工原料儲罐氮封閥工藝設(shè)計氮封流程是目前儲罐工藝設(shè)計的常用流程,用于密閉儲罐氣相空間,隔絕有害氣體溢出,在儲運(yùn)化工領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。氮封可有效提高我國石化企業(yè)庫區(qū)節(jié)能環(huán)保工業(yè)水平。在現(xiàn)主流設(shè)計思路,氮封流程由機(jī)械式調(diào)節(jié)閥控制,對于儲罐氣相流程目前并沒有良好的水力計算依據(jù)及流程參考參數(shù)。這些問題將導(dǎo)致氮封設(shè)計無理可依,并可能造成重大安全事故。本文將對上述問題進(jìn)行闡述,通過分析水力模型給予改進(jìn)性意見。采用氮?dú)獬涮钣诠潭攦薜臍庀嗫臻g謂之氮封。因氮?dú)獾拿芏刃∮谟袡C(jī)氣體而浮于其上故而形成氮封。氮封具有以下特點(diǎn):①氮封可減少有機(jī)氣體揮發(fā);②氮封能有效防止有毒氣體對周圍環(huán)境的污染;③氮封可防止儲罐內(nèi)爆炸性混合氣體的形成,且對儲存物質(zhì)的性質(zhì)無任何影響;④氮封可以減少吸水性物質(zhì)對空氣中水分的吸收;⑤氮封可以隔絕易氧化物質(zhì)與空氣中氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)。車間的一個罐區(qū)，儲罐現(xiàn)在儲存的是甲乙酮介質(zhì)，屬于常壓罐，因為廠區(qū)是舊式的老廠區(qū)，儲罐上現(xiàn)在并沒有安裝氮封設(shè)施，但是上次安監(jiān)局來檢查，要求安裝，但目前根本沒有條件整改，因此要針對這種情況寫具體的操作措施和工藝指標(biāo)，要保證儲罐*處于氮封，要是人工自己來處理該怎么寫化工原料儲罐氮封閥工藝設(shè)計操作步驟和工藝指標(biāo)要求？ 
a.按制造材料分：非金屬儲罐、塑料防震儲罐、軟體儲罐、金屬儲罐（鋼殼襯里、鋁及合金等）。
b.按壓力分：
常壓儲罐：儲罐的氣相側(cè)壓力與大氣壓相同或小于1/3大氣壓（表）時，稱常壓儲罐。
低壓儲罐：大于1/3大氣壓（表）、小于0.1MPa時，稱為低壓儲罐。
可見低壓儲罐的工作壓力大于常壓儲罐，但是其壓力小于0.1MPa。
c.按所處環(huán)境分：地上儲罐、半地下儲罐、地下儲罐、洞中儲罐、海中儲罐
地上儲罐：指儲罐的罐底位于設(shè)計標(biāo)高±0.00及其以上；罐底在設(shè)計標(biāo)高±0.00以下但不超過油罐高度的1/2，也稱為地上油罐。
半地下儲罐：指儲罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的大高度不超過設(shè)計標(biāo)高±0.00以上0.2m。
地下儲罐：指罐內(nèi)液位處于設(shè)計標(biāo)高±0.00以下0.2m的油罐。
d.按幾何形狀分：
立式圓柱形儲罐：按其罐頂結(jié)構(gòu)又可分為固定頂儲罐（錐頂儲罐、拱頂儲罐、傘形頂儲罐、網(wǎng)殼頂儲罐(球面網(wǎng)殼)、滴形儲罐）和活動頂儲罐（外浮頂罐、內(nèi)浮頂罐無力矩儲罐）。
臥式圓柱形儲罐：適用于儲存容量較小且需壓力較高的液體。
球形儲罐：適用于儲存容量較大有一定壓力的液體，如液氨、液化石油氣、乙烯等。
化工原料儲罐氮封閥工藝設(shè)計
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥儲罐容積儲罐氮封系統(tǒng)是利用氮?dú)庠诜忾]的儲罐氣體空間形成一種微弱的正壓裝置，目的是防止儲罐內(nèi)儲存介質(zhì)與空氣中的氧氣接觸，使之與外界隔絕，防止產(chǎn)品的氧化變質(zhì)，另外通過保持儲罐的微正壓避免罐頂及罐壁變形。但是，氮封系統(tǒng)使用過程中會出現(xiàn)失效情況。這就要通過對氮封系統(tǒng)保護(hù)的介質(zhì)性質(zhì)、氮封系統(tǒng)安裝、氮封閥結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、環(huán)境等方面進(jìn)行分析，從而采用的方案，確保氮封系統(tǒng)完好運(yùn)行。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量，使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYVP-16B主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的場合，ZZYP-16KⅡ只用在泄氮裝置上，并且與供氮裝置配套使用。單獨(dú)使用時請用ZZVP閥代替。
1、氣體減壓
如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時閥前面應(yīng)加減壓閥)，閥后0.5-100KPa。
2、氮封裝置
供氮和泄氮裝置上 
特點(diǎn)
1、壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制度高的場合使用。
3、對同一臺閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4、反應(yīng)特別靈敏，極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來。
5、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH2O，壓差比達(dá)1600!
a.計算容積（幾何容積）：是指按罐壁高度和內(nèi)徑計算的圓筒幾何容積。
b.名義容積（公稱容積）：是指儲罐的圓簡幾何容積(計算容積)圓整后，以整數(shù)表示的容積，通常所說的10000m3儲罐是指公稱容積。
c.實際容積（儲存容積）：是指儲罐實際上可儲存的大容積。計算容積減去A部分的容積，便是實際容積.如圖1-3(b)所示。A一般是根據(jù)油罐結(jié)構(gòu)及罐壁上部的附件（如泡沫發(fā)生器，罐壁通氣孔等）決定的。?A的取值根據(jù)儲罐的形式和容積大小可在300～1100范圍內(nèi)確定。
d.操作容積（工作容積）：是指儲罐液面上、下波動范圍內(nèi)的容積(即在儲罐的操作過程中輸出大的滿足質(zhì)量要求容積)。也就是說油罐使用時，進(jìn)出油管下部的一些油品不能發(fā)出，這些油品通常稱“死量”，其高度為B。該容量通常是油庫計量員、司泵員等所必須掌握的，以便合理調(diào)度和安全收發(fā)，如圖1(c)所示實際容積減去B部分的容積，便是操作容積。B值與儲罐出料口結(jié)構(gòu)有關(guān)，如圖所示。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組 |
