上海申弘閥門有限公司
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儲油罐氮封閥門合理設(shè)計 |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||
儲油罐氮封閥門合理設(shè)計本實用新型公開了一種氮封系統(tǒng),包括多個儲油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線,多個儲油罐并聯(lián)于供氮管線和泄氮管線之間,呼吸閥管線包括并列連接有多個儲油罐的主管線,通過并列的兩個支管線分別與主管線連接的兩個呼吸閥,設(shè)置于支管線上的氣體閥門,本實用新型所提供的氮封系統(tǒng),能夠改善呼吸閥檢修過程中,無法連續(xù)作業(yè)的問題。由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。氮封裝置主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
在進(jìn)行儲罐頂油氣收集治理(封閉、密連通等)時, 應(yīng)保證儲罐的本質(zhì)安全,這是儲罐VOCs減排一切工作的前提。當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。 零件名稱材料: 儲油罐氮封閥門合理設(shè)計 氮氣保護(hù)系統(tǒng)包括氮氣源、氮氣管線、氮封裝置、罐內(nèi)壓力檢測等。儲罐氮封的作用主要是為了防止儲罐出現(xiàn)負(fù)壓而從呼吸閥吸入 空氣,以保持罐內(nèi)微正壓;氮封閥正常壓力設(shè)定值宜為 0.2kPa-0.5kPa,并應(yīng)避免與呼吸閥和單呼閥或控制閥等設(shè)定壓力交集,產(chǎn)生不必要的 氮氣損耗和浪費。當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力低于氮封閥開啟壓力時,氮封閥打 開向罐內(nèi)補入氮氣;當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力達(dá)到氮封閥關(guān)閉壓力時,氮封閥 關(guān)閉停止向罐內(nèi)補入氮氣。 當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時,通過呼閥或揮發(fā)氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據(jù)儲罐設(shè)計壓力確定。對于設(shè)計壓力為-0.5kPa~2.0kPa的儲罐,宜采用以下控制方案: 闡述合理設(shè)定氮封系統(tǒng)中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力,可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起"呼"、"吸"作用,呼吸閥僅起安全保護(hù)作用。分別從氮封系統(tǒng)適用工況、設(shè)計原則、供氣量計算、注意事項等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述,通過對氮封系統(tǒng)的合理設(shè)計,可規(guī)避安全風(fēng)險、降低事故概率。 |